【正文】 公式 Ｉ線＝P/(U線COSφ)計(jì)算 Ｕ線＝380V COSφ＝(臨時(shí)網(wǎng)絡(luò)系數(shù)) Ｉ線=276(A)根據(jù)I線＝276A選擇VV29(4120+160)三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附后）四、主要機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1自動(dòng)切割機(jī)2中國(guó)撫順15良好2矯形機(jī)1中國(guó)撫順10良好3自動(dòng)焊機(jī)4中國(guó)天津40良好4電焊機(jī)BX50012中國(guó)天津20良好5氣焊設(shè)備6中國(guó)長(zhǎng)春良好6無(wú)齒鋸4中國(guó)洛陽(yáng)良好7高強(qiáng)螺栓扳子900NM8中國(guó)上海良好8角磨機(jī)8中國(guó)撫順良好9半自動(dòng)切割機(jī)2中國(guó)徐州良好10剪板機(jī)1中國(guó)徐州15良好11空壓機(jī)2中國(guó)天津良好12焊條烘干機(jī)1中國(guó)北京良好13焊條保溫桶30中國(guó)北京良好1420T汽車(chē)吊4中國(guó)徐州良好15挖掘機(jī)EX3002日本日立良好16自卸汽車(chē)6中國(guó)重慶良好17塔吊QTZ3152中國(guó)濟(jì)南24良好18攪拌機(jī)JC3502中國(guó)邢臺(tái)良好19鋼筋調(diào)直機(jī)1中國(guó)邢臺(tái)良好20鋼筋切斷機(jī)1中國(guó)徐州10良好21插入式振搗棒10中國(guó)天津良好22平板振搗器5中國(guó)天津良好23水準(zhǔn)儀S32中國(guó)北京良好24經(jīng)緯儀J22中國(guó)南京良好25潛水泵10中國(guó)天津良好26千斤頂10中國(guó)長(zhǎng)春良好五、施工技術(shù)措施㈠、基礎(chǔ)工程： 土方開(kāi)挖：土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定施工。，基礎(chǔ)是獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)較大，同時(shí)，因?yàn)榈鼗M(jìn)行強(qiáng)夯施工，因此開(kāi)挖方法全部采用機(jī)械大開(kāi)挖，細(xì)部采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖前應(yīng)標(biāo)定基坑開(kāi)挖寬度及在控制樁上標(biāo)定開(kāi)挖深度高程。土方開(kāi)挖時(shí)，為防止邊坡不穩(wěn)定，基坑均放坡1:。因場(chǎng)地較狹窄，因此開(kāi)挖土方除少量現(xiàn)場(chǎng)堆積外，其余回填用土方全部外運(yùn)，待回填時(shí)運(yùn)回。 坑底應(yīng)留150MM土層待下一工序前清除。考慮地下水的影響， 基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?；觾?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝排水，于基坑四角設(shè)集水井，采用污水泵排水。 基礎(chǔ)支模：鋼筋混凝土地梁施工應(yīng)嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)執(zhí)行，承臺(tái)、梁支模應(yīng)按墊層上位置線支設(shè)，采用組合鋼模板，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止混凝土中水泥漿外漏。模內(nèi)應(yīng)用隔離劑滿(mǎn)刷，同時(shí)要防止污染基礎(chǔ)鋼筋，模板采用60100mm方楞及8鉛絲加固，斜支撐應(yīng)牢固地頂住模板外橫方楞及基坑底斜樁?；A(chǔ)模板在澆筑混凝土24小時(shí)后，表面及棱角不受破損時(shí)拆除。（如圖示）基礎(chǔ)綁筋： ①、鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按要求做好各項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均已合格，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后方可使用。 ②、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以清除。鋼筋調(diào)直采用抻筋機(jī)調(diào)直，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率≤4%。Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎曲直徑不小于Ⅰ，為受力主筋的直徑，平直部分不小于10d(φ6為6CM,φ8為8CM)。 ③、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)采用綁扎，應(yīng)把每個(gè)交叉點(diǎn)用十字扣綁起來(lái)，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層為35MM,用砂墊塊固定好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校正基位置。 混凝土施工： ①、使用時(shí)應(yīng)有出廠合格證，并做了檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均應(yīng)合格，出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月或發(fā)現(xiàn)有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)，進(jìn)行化學(xué)分析，各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格才可使用或經(jīng)業(yè)主同意降級(jí)使用?；炷了蒙笆侵写稚?，含泥量小于3%，所用碎石應(yīng)級(jí)配良好，雜質(zhì)含量小于2%,石子的最大粒徑控制在40MM以下，拌合采用自來(lái)水。 ②、混凝土拌合采用J350攪拌機(jī)，按公司試驗(yàn)室下達(dá)的配合比逐盤(pán)計(jì)量，每盤(pán)砂石含量允許偏差為177。3%,考慮到砂的含水率施工時(shí)應(yīng)調(diào)整加水量，保證混凝土的質(zhì)量，計(jì)量器具均應(yīng)是合格的儀器。第一盤(pán)混凝土攪拌時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加水泥及砂子的用量，以減少砂漿粘罐，影響混凝土強(qiáng)度。攪拌時(shí)投料順序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、水?dāng)嚢?030秒，再投入罐中碎石攪拌以期提高混凝土強(qiáng)度15%左右，混凝土攪拌時(shí)間控制在120秒鐘。③ 、拌和好的混凝土垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸采用塔吊，若發(fā)現(xiàn)混凝土離析，應(yīng)進(jìn)行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模。④、混凝土澆灌前，應(yīng)做好鋼筋的隱驗(yàn)，模板的預(yù)檢，班組間做交接檢?；炷翝仓?shí)行關(guān)鍵工序控制設(shè)置控制點(diǎn)，制定控制措施，做到逐層澆筑，分層逐點(diǎn)振搗，混凝土分層高度30CM一層，振搗時(shí)棒體后以約60176。角斜插入混凝土中，棒體應(yīng)猛插慢拔，并不碰動(dòng)模板、鋼筋等，振搗時(shí)，插入點(diǎn)間距控制在50CM左右，振搗上層混凝土棒體應(yīng)伸入下層混凝土中35CM，振搗時(shí)間控制在2030秒，混凝土振搗以表面泛漿無(wú)大氣泡時(shí)為好?；A(chǔ)混凝土振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平。⑤、混凝土澆灌12小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天2次澆水，保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)、共七天，拆模后應(yīng)立即填土覆蓋，并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。（二）、主體砌筑工程⒈陶?；炷疗鰤K砌筑工程施工前應(yīng)做好材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，由實(shí)驗(yàn)室出具砂漿配合比。⑴、施工準(zhǔn)備①、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整，并作好排水；②、堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈? 基礎(chǔ)施工前，應(yīng)用鋼尺校核房屋的放線尺寸。砌完+，基礎(chǔ)防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。抹完防水砂漿后，應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)填土，并應(yīng)分層夯實(shí)；當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r（如地下室墻等），其填土?xí)r間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。③、砌筑底層墻體前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。 普通混凝土砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕：輕骨料混凝土砌塊施工前可灑水，但不宜過(guò)多。⑵、施工基本要求： 砌筑墻體時(shí)，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：①應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)15m；在砌混凝土施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)矩形軸線控制網(wǎng)放出第一皮磚的軸線和邊線以及洞口線。③從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，宜從兩個(gè)方面同時(shí)砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門(mén)窗洞口；④應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。個(gè)別情況當(dāng)無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)，普通混凝土砌塊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。 ⑤嚴(yán)禁使用斷裂砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的砌塊砌筑承重墻體。⑥砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫； ⑦砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；⑧當(dāng)缺少輔助規(guī)格砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過(guò)兩皮砌塊； ⑶、砂漿的要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完。砌筑用砂漿配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室確定，重量比，機(jī)械攪拌。磅稱(chēng)計(jì)量。⑷、砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。⑸、每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊。⑹、砌塊與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊。⑺、對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿(mǎn)度應(yīng)隨時(shí)檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。⑻、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個(gè)樓層或4m。伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應(yīng)清除。施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過(guò)梁。（三）、生產(chǎn)車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)施工及吊裝工程鋼構(gòu)件加工的工藝準(zhǔn)備工作 ⑴．從施工圖中摘出零件，編制工藝流程表。 ⑵．根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置：①.拼裝位置應(yīng)避開(kāi)安裝孔和復(fù)雜部位；②.雙角鋼斷面的構(gòu)件，二角鋼應(yīng)在同一處拼接；③.一般接頭屬于等強(qiáng)度連接，其位置一般無(wú)嚴(yán)格規(guī)定，但應(yīng)盡量布置在受力較小的部位；⑶．根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備必要的工藝裝備(胎、夾、模具)。因?yàn)楣に囇b備的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，應(yīng)爭(zhēng)取先行安排加工。⑷．確定各工序的精度要求和質(zhì)量要求，并繪制加工卡片。對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。⑸．確定焊接收縮量和加工余量。⑹．根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，有時(shí)需要調(diào)撥或添置必要的機(jī)器和工具，此項(xiàng)工作也應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。 各種工藝裝備和機(jī)具的特點(diǎn)和性能將在以下各節(jié)中分別加以介紹。 生產(chǎn)場(chǎng)地布置 布置生產(chǎn)場(chǎng)地時(shí)要考慮：產(chǎn)品的品種、特點(diǎn)和批量；工藝流程；產(chǎn)品的進(jìn)度要求；每班的工作量和要求的生產(chǎn)面積；現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)置和起重運(yùn)輸能力。 ⑴生產(chǎn)場(chǎng)地布置的原則 ①．按流水順序安排生產(chǎn)場(chǎng)地，盡量減少運(yùn)輸量，避免倒流水。②．根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排操作面積，以保證安全操作，并要保證材料和零件有必需的堆放場(chǎng)地。鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程鋼構(gòu)件類(lèi)型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工廠來(lái)加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：鋼 結(jié) 構(gòu) 工 藝 制 作 流 程準(zhǔn)備車(chē)間 原材料驗(yàn)收 分類(lèi)堆放 原材料矯正零件加工車(chē)間 號(hào)料 切割 制孔 邊緣加工 彎制 零件矯正放樣車(chē)間 放樣 制作樣板半成品倉(cāng)庫(kù)分類(lèi)堆放焊接裝配車(chē)間 組裝調(diào)整 焊接 構(gòu)件矯正 端部銑平 構(gòu)件制孔油漆車(chē)間 除銹 油漆 編號(hào)成品庫(kù)構(gòu)件分類(lèi)堆放⑴、鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)1）.主要設(shè)計(jì)依據(jù)①業(yè)主提供的特殊荷載及建筑要求②國(guó)家、行業(yè)及地方的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定2）.主要材質(zhì)要求①、所有主結(jié)構(gòu)均采用Q235鋼材。 。 表面涂刷環(huán)氧富鋅防銹底漆二遍，氯化橡膠防銹面漆兩遍。材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB70079)的規(guī)定；②、所有屋面和墻面檁條均采用方鋼管；鋼材質(zhì)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB70079)；③、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB363283）；④、普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為Q235，符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB70079)的規(guī)定；⑤、焊接材料：埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)埋弧焊，焊絲為H08MnA，符合《焊接用鋼絲》(GB130077)；手工焊條E4303型用于Q235鋼，符合《碳鋼焊條》(GB511785)， E5015型用于Q345鋼，符合《低合金鋼焊條》。⑥、維護(hù)板材:，基板具有較高的防腐，防老化性能。表面烤漆，最低張力為550Mpa； ，表面烤漆；，表面烤漆；⑦、墻面、屋面保溫:采用100mm厚，16kg/m3鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)用玻璃絲保溫棉，外pvc貼面，具有保溫隔熱，吸聲降噪的功能，具有良好的防潮性能。⑧、收邊板材: ；⑨、連接螺拴: ，次結(jié)構(gòu)連接采用普通螺栓，板材及收邊采用自攻螺釘，拉鉚釘連接。3）.設(shè)計(jì)輸入評(píng)審①技術(shù)總監(jiān)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部經(jīng)理和詳圖設(shè)計(jì)部經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目文件，確定設(shè)計(jì)輸入資料完整后，由各部門(mén)經(jīng)理指派設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行實(shí)際操作。②設(shè)計(jì)部和詳圖設(shè)計(jì)部對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及技術(shù)數(shù)據(jù)的可行性進(jìn)行評(píng)審，考慮是否符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4）.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)策劃和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師根據(jù)技術(shù)條件填寫(xiě)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入審核表，由校對(duì)工程師進(jìn)行校對(duì)、審核后，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師將數(shù)據(jù)輸入電腦程序進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師完成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，將計(jì)算書(shū)和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤豢偣こ處熯M(jìn)行文件審查和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)證。④總工程師根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)審核表，按不同設(shè)計(jì)階段對(duì)照設(shè)計(jì)輸入對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審后，提交審核意見(jiàn)。5）詳圖設(shè)計(jì)①詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)合同和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，完成詳圖設(shè)計(jì)。②詳圖校對(duì)工程師完成構(gòu)件加工圖紙校對(duì)后，填寫(xiě)圖紙校審記錄表。③詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人完成安裝圖圖紙校對(duì)后，填寫(xiě)圖紙校審記錄表。④原詳圖設(shè)計(jì)工程師根據(jù)校審記錄表的意見(jiàn)對(duì)詳圖設(shè)計(jì)和安裝圖進(jìn)行最后修改。⑤所有圖紙完成后，由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行最終確認(rèn)。6）.設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)評(píng)審項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙由項(xiàng)目管理工程師送交設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審和蓋章。⑵、鋼結(jié)構(gòu)加工制作1）.加工制作前準(zhǔn)備①由我公司