【正文】 0h；0t—混凝土外加劑影響修正系數(shù)，取 ；1?—混凝土的坍落度影響系數(shù)取 ；2—混凝土的澆筑高度 ；v9 / 36—混凝土澆筑的最大高度 6m。H即 kN/. 2????p=25kN/m36m=150kN/m2c?兩結(jié)果中選最小值，則新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力為㎡，澆筑混凝土?xí)r的振搗產(chǎn)生的水平荷載取 4 KN/m2，串筒傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載為 ㎡，所以澆筑混凝土過(guò)程中對(duì)模板的水平荷載最大值為 *+4*+2*=㎡。 模板設(shè)計(jì)主墩承臺(tái)尺寸為 35m17m6m，承臺(tái)的四個(gè)角為半徑 的圓形倒角。承臺(tái)模板擬采用桁架式模板，在承臺(tái)鋼筋綁扎前對(duì)鋼圍堰封底混凝土面用砂漿做找平墊層，經(jīng)測(cè)量后在墊層上放出承臺(tái)尺寸輪廓線，將事先在岸上加工完成的模板鋼桁架分節(jié)吊入圍堰內(nèi)就位安裝，經(jīng)檢驗(yàn)尺寸符合要求后，將組合鋼模板拼裝固定在桁架上，形成模板的面板。承臺(tái)模板總體上分為兩大部分設(shè)計(jì)：一是由 2 塊6m 和 2 塊 6m 的模板組成承臺(tái)的直線邊，二是由 4塊圓弧半徑 、高 6m 的圓倒角模板組成。根據(jù)模板結(jié)構(gòu)的布置可以看出，模板承受水平荷載下，最不利點(diǎn)出現(xiàn)在直邊模板上，故模板受力驗(yàn)算時(shí)，以直邊模板為例概括。承臺(tái)模板桁架平面示意圖如下： 15068*7=135042*750=31603275 323232607 077 710 / 36承臺(tái)模板桁架平面圖（mm） 面板設(shè)計(jì)面板采用組合定型鋼模板，直邊模板的面板使用1500mm300mm55mm 的組合模板，理論重量為 ；倒角圓弧處用 600mm100mm55mm 的組合模板，理論重量為 。直邊面板重量：（*6*2+*6*2）/（*）*=20640kg=圓弧段模板重量：[*2*6/(*)*+**2**6/(*)*2.3]*4==面板合計(jì)重量：+= 內(nèi)楞設(shè)計(jì)豎向內(nèi)楞用單榀[8 熱軋普槽鋼，中心間距 500mm；橫向內(nèi)楞用雙榀[8 熱軋普槽鋼，中心間距 750mm，內(nèi)楞示意圖如下：7508X=627X50=135011 / 36模板內(nèi)楞示意圖（mm）重量計(jì)算：(1)豎內(nèi)楞：[（+1++1）*2*6+7*4*6]*(2)橫內(nèi)楞：9*2*(*2+*2+*4)*內(nèi)楞重量總計(jì)：+= 桁架設(shè)計(jì)桁架桿件采用 角鋼，內(nèi)外桁均采用單榀[8 熱軋普槽鋼，463??桁架桿件連接點(diǎn)用 做連接鋼板，沿模板豎向 6m 高度布置 7mδ?層桁架，每層桁架間距 1000mm，單層桁架示意圖如下：10632 176。229。178。227。196。218。192。232。236。188。220。L63X4189。199。184。214。166。196。=4193。172。211。184。176。229。[8178。219。184。214。18X750=3232。236。188。220。225。185。202。190。210。226。205。 ()236。242。205。 (m)312 / 36圓弧倒角桁架示意圖（mm）單層桁架重量：（1） 角鋼：463??{*18*2+*42*2+（19+43）**2+[（+++*2）*2+]*4}*（2）[8 槽鋼：[(*2+*2)*2+（+*2）*4]*=（3） 連接鋼板： 4mδ?*(+)**(42*2+18*2+8*4)*=合計(jì)：++=共 7 層桁架，總重為 7*=整套模板重量計(jì)算++= 模板驗(yàn)算（1） 豎內(nèi)楞計(jì)算豎向內(nèi)楞間距 500mm，采用[8 槽鋼，支撐在桁架內(nèi)桁上面，荷載?Flq?[8 槽鋼的截面抵抗矩 W= 103mm3，慣性矩 ??以四跨連續(xù)梁近似計(jì)算受力，其最大彎矩 NlKM??? 622max ..01） 、強(qiáng)度驗(yàn)算 2236maxax /15/.????13 / 36應(yīng)力為滿足要求。2） 、撓度驗(yàn)算滿足要求。（2） 桁架驗(yàn)算桁架受力分析簡(jiǎn)圖每層桁架上下間距 ，支承在可調(diào)螺桿上，由于承臺(tái)模10m板組成的 4 塊模板的桁架結(jié)構(gòu)均相同，故只驗(yàn)算 6m 一塊模?板的桁架即可代表，其所受豎肋集中荷載為 ??桁架節(jié)點(diǎn)荷載 ，??最大受力為受壓力 。.?桁架桿件采用 角鋼，慣性矩 ，回轉(zhuǎn)半徑463??，截面積 ，即i51.???il?查表得到 ，即驗(yàn)算壓桿：?滿足要求。（3）支撐螺桿的驗(yàn)算對(duì)應(yīng)模板桁架位置處橫向焊接一條[8 槽鋼，可調(diào)頂撐螺桿垂直mlEIqlKw ??????22/15][/ mNNN?????P P P P 2P3232 18X750=1350P2 P P P PP=14 / 36支撐在橫檁槽鋼與桁架節(jié)點(diǎn)處之間，間距 1500mm，螺桿可調(diào)范圍為400mm～600mm，平均支撐間距按 500mm 計(jì)算。頂撐螺桿如下圖所示布置：可調(diào)支撐桿布置平面示意圖（mm）按 模板單層桁架上水平等間距布置 9 根可調(diào)螺桿支撐的情況計(jì)算其中最不利螺桿的受力，則螺桿所承受桁架傳來(lái)的荷載，螺桿受壓力 ，???? ??螺桿由專業(yè)廠家生產(chǎn)提供，要求螺桿長(zhǎng) 時(shí)軸心受壓承受m60l荷載能力在 100KN 以上，可調(diào)長(zhǎng)度范圍 400mm～600mm。 模板制作及安裝8普 槽 鋼內(nèi) 層 鋼 圍 .*50=+9*15 / 36(1)模板骨架制作模板桁架及內(nèi)楞的加工在岸上專用場(chǎng)地施工，模板骨架加工分3 大部分：一是圓弧段部分加工，按下圖所示加工 4 大塊；二是*6m 直邊部分模板 2 塊；三是 *6m 的直邊部分模板 2 塊。待所有模板的桁架全部加工完成以后，將 的模板從一端按每塊 3m 分割成 4 塊，剩余一塊 ，并編好序號(hào)，將 的模板從一端按每塊 3m 分割成 10 塊，剩余一塊 ，同樣編號(hào)序號(hào)，分割后，單塊模板最重約為 噸。圓弧段模板示意圖（mm）(2)模板骨架在圍堰內(nèi)的安裝在岸上場(chǎng)地加工完成的承臺(tái)模板骨架在圍堰內(nèi)節(jié)段拼裝主要步驟為：模板厚度的 55mm 的模板輪廓控制線；，分別移放就位。16 / 36模板吊放及移運(yùn)示意圖模板分塊吊入圍堰內(nèi)，4 塊圓弧倒角模板直接由吊機(jī)對(duì)應(yīng)承臺(tái)倒角位置從圍堰支撐的空隙內(nèi)放入，并定位固定，如上圖所示，按照在岸上整塊的編號(hào)順序，分別移動(dòng)到相應(yīng)位置。模板在圍堰內(nèi)水平移動(dòng)分兩種，首先是剛吊入圍堰內(nèi)的模板，水平放倒擱置在 4 根通長(zhǎng)直徑 120mm 的無(wú)縫鋼管上（見(jiàn)下圖） ，由于單塊模板重量輕，最重時(shí)僅為 噸，故在鋼管上滾動(dòng)的摩擦力非常小，此時(shí)用人力推動(dòng)模板骨架在鋼管上移動(dòng)即可。當(dāng)模板前端距離圍堰內(nèi)層鋼板樁902mm 時(shí)停止，用 2 根長(zhǎng) 902mm 的木枋頂住模板前端，起限位作用，防止模板在拉起來(lái)的過(guò)程中滑動(dòng)。模板移運(yùn)示意圖模板骨架豎起時(shí)，利用在圍堰鋼板樁上焊接的掛勾鋼板掛住 2個(gè) 5 噸葫蘆，葫蘆另一端分別連接模板骨架的兩側(cè)邊，同時(shí)拉動(dòng)葫蘆，慢慢將模板拉起，如下示意圖所示，地地φ120m地tt17 / 36模板骨架豎起示意圖模板骨架豎立后，利用焊接在內(nèi)圍堰支撐上的滑動(dòng)軌道及滑動(dòng)裝置吊住模板滑動(dòng)到對(duì)應(yīng)位置上安裝連接。滑動(dòng)軌道用 2 根[12 普通槽鋼背靠背焊接，軸承滾動(dòng)輪放入槽剛內(nèi)，詳見(jiàn)下圖：滑動(dòng)葫蘆起吊裝置示意圖 t18 / 36模板骨架吊移示意圖在每節(jié)模板骨架拼裝的過(guò)程中，按螺桿的布置要求將頂撐螺桿支撐在模板桁架與圍堰鋼板