【正文】 速，切面粗糙，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。～，~。大部分布。③52砂質(zhì)粉土夾粉砂灰色，濕，稍密，含少量氧化鐵及云母屑。局部砂質(zhì)粉土含量較多?！?，~。大部分布。③52夾③52夾粘質(zhì)粉土灰色，濕，松散～稍密，含少量氧化鐵及云母屑。搖震反應(yīng)中等，切面較粗糙，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。～，～。③62粉砂夾砂質(zhì)粉土綠灰色，濕，稍密~中密，含少量氧化鐵及云母屑，局部夾砂質(zhì)粉土薄層?！瑍。全場(chǎng)地分布。③71砂質(zhì)粉土灰色，濕，稍密，含少量氧化鐵及云母屑。搖震反應(yīng)迅速，切面較粗糙，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低?！?，～。局部分布⑥1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑，含有機(jī)質(zhì)，少量腐植物及云母屑，夾粉土薄層，層理清晰，具高靈敏度。無(wú)搖震反應(yīng)，切面較光滑，光澤反應(yīng)強(qiáng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等?！?，～。局部分布。⑥2淤泥質(zhì)粘土灰色，飽和，流塑，含有機(jī)質(zhì)，少量腐植物及云母屑，夾粉土薄層，層理清晰，具高靈敏度。無(wú)搖震反應(yīng)，切面較光滑，光澤反應(yīng)強(qiáng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。～，～。局部分布。慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)地層主要為：①1雜填土、①2素填土、③2砂質(zhì)粉土、③3砂質(zhì)粉土、③52粉砂夾砂質(zhì)粉土，基坑底板位于③3砂質(zhì)粉土、③52粉砂夾砂質(zhì)粉土中。典型地質(zhì)剖面見(jiàn)圖261，整座基坑地質(zhì)縱剖面圖詳見(jiàn)附圖131基坑地質(zhì)縱剖面圖。圖261 慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分地質(zhì)斷面圖表262 慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分巖土層物理力學(xué)性能參數(shù)表第三章、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況見(jiàn)表311及圖311～312。詳見(jiàn)附圖132慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面圖、附圖133慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分地基加固及基坑降水平面示意圖。表311 主體基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況（單位m）位置基坑深度支護(hù)形式立柱樁支撐形式加固降水1~21軸，連續(xù)墻單排支承樁采用Ф900mm，有效樁長(zhǎng)32m1道800800砼支撐+1道Φ609鋼支撐集水井基底下3m范圍攪拌樁加固降水采用井點(diǎn)法，坑內(nèi)布設(shè)25口疏干井（單井有效抽水面積200~250㎡），坑外布置5口水位觀測(cè)井，應(yīng)急時(shí)兼作降水井。21~37850@600三軸攪拌樁（型鋼隔一插一）Ф900mm灌注樁三排，有效樁長(zhǎng)32m（2排支承樁兼立柱樁+1排支承樁）1道800800砼支撐+1道Φ609鋼支撐集水井基底下3m范圍攪拌樁加固圖311 1~21軸圍護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖圖312 21~37軸圍護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖本基坑與慶春廣場(chǎng)地下空間開(kāi)發(fā)采用共用圍護(hù)墻的方案，由于慶春廣場(chǎng)地下空間開(kāi)發(fā)設(shè)3層地下室，考慮到地鐵保護(hù)及后續(xù)基坑工程需要本段采用1200mm厚地下連續(xù)墻做圍護(hù)結(jié)構(gòu)。（1）本工程地下連續(xù)墻厚度：1200mm；混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C35砼。（2）連續(xù)墻受力主筋保護(hù)層厚度：內(nèi)外側(cè)均為70mm。鋼筋籠應(yīng)采用焊接，焊點(diǎn)必須牢固，臨時(shí)綁扎點(diǎn)在鋼筋籠入槽前應(yīng)全部清除,并嚴(yán)格檢查所有預(yù)埋鋼筋、套管、連接件等的規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確；鋼筋籠在吊運(yùn)、入槽過(guò)程中不得產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，不得強(qiáng)行入槽，澆注混凝土?xí)r應(yīng)防止鋼筋籠上浮。主筋連接應(yīng)采用機(jī)械連接。（3）入土深度以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，地下連續(xù)墻垂直施工偏差不得大于1/300，墻面局部突出不大于100mm。（4）地下墻施工時(shí)應(yīng)先對(duì)相鄰先行幅墻體接頭進(jìn)行沖刷，但不得破壞已澆筑混凝土，以保證兩幅墻體緊密結(jié)合。（5）地下連續(xù)墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處不得有浮渣，澆筑冠梁前將頂部浮渣及超高部分鑿除。（6）同一直線上各幅地下連續(xù)墻應(yīng)跳槽施工。（7）每個(gè)槽段預(yù)埋兩個(gè)注漿管，注漿管為直徑48mm、壁厚5mm的鋼管，在地下墻施工結(jié)束后注漿加固墻底土層。本基坑1~21軸與慶春廣場(chǎng)地下空間開(kāi)發(fā)共墻部分的連續(xù)墻兩側(cè)采用三軸攪拌樁槽壁加固，同時(shí)在地鐵側(cè)槽壁加固外面設(shè)計(jì)一道止水帷幕防止后期慶春廣場(chǎng)地下空間開(kāi)發(fā)基坑開(kāi)挖時(shí)連續(xù)墻滲漏造成地鐵基坑的破壞，三軸攪拌樁設(shè)計(jì)要求有：（1）施工前應(yīng)通過(guò)成樁試驗(yàn)確定攪拌下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)及成樁工藝，成樁試驗(yàn)不宜少于10幅；~。攪拌樁建議采用進(jìn)口三軸攪拌設(shè)備。（2）攪拌樁樁位偏差不超過(guò)50mm，樁身垂直度誤差不超過(guò)1/200，樁徑偏差不大于10mm，樁底標(biāo)高，偏差不超過(guò)+50mm。（3）～，提升速度宜小于1m/min。本基坑21~37軸等除共墻剩余部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)，，型鋼露出冠梁表面50cm。工法樁設(shè)計(jì)要求：（1）樁位應(yīng)在設(shè)計(jì)尺寸基礎(chǔ)上適當(dāng)外放，樁位平面偏差應(yīng)為正負(fù)20mm。（2）攪拌樁施工前必須對(duì)施工區(qū)域內(nèi)地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有障礙物必須事前清除并回填素土，分層壓實(shí)后才能進(jìn)行攪拌樁施工。（3）H型鋼宜插入在攪拌樁靠近基坑的內(nèi)側(cè)，定位誤差應(yīng)不大于177。30mm，垂直偏差不宜大于1%，底標(biāo)高誤差應(yīng)不大于177。20mm。（4）攪拌樁施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試樁試驗(yàn)，通過(guò)試樁確定實(shí)際成樁步驟、水泥漿液的水灰比、注漿泵工作流量、攪拌樁噴漿下沉或提升速度及復(fù)攪速度等。（5）H型鋼拔除后應(yīng)采用6%~8%水泥漿液填充。慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)與慶春廣場(chǎng)站車站主體及慶春廣場(chǎng)地下空間開(kāi)發(fā)共墻部分接縫處采用3根Φ800@500二重管高壓旋噴樁進(jìn)線處理，高壓旋噴樁深度同三軸攪拌樁。（兼支承樁）設(shè)計(jì)（1）采用Ф900mm，樁長(zhǎng)32m鉆孔灌注樁作為格構(gòu)柱基礎(chǔ)。（2），成孔需要優(yōu)質(zhì)泥漿，以防泥皮過(guò)厚。（3）灌注混凝土之前，立柱樁孔底沉渣不得大于50mm，鉆孔擴(kuò)底灌注樁應(yīng)進(jìn)行二次清底，孔底沉渣不得大于100mm。（4）鉆孔灌注樁樁位偏差不大于50mm，樁身垂直度偏差不大于1/150；每根樁須埋設(shè)1根注漿管進(jìn)行樁底注漿。（5）臨時(shí)立柱樁插入立柱樁內(nèi)長(zhǎng)度為3m。基坑開(kāi)挖前二十天應(yīng)采用坑內(nèi)井點(diǎn)對(duì)坑底進(jìn)行預(yù)降水、疏干，以加固坑內(nèi)土體，本基坑降水深度，應(yīng)降至坑底以下不小于1m。本基坑降水采用疏干井對(duì)坑內(nèi)進(jìn)行降水，設(shè)計(jì)按單井有效抽水面積200~250㎡，基坑內(nèi)暫布25口疏干井，坑外布置5口水位管測(cè)井，應(yīng)急時(shí)兼作降水井。降水井井管采用Φ300水泥礫石濾水管，濾水管外包一層60目尼龍網(wǎng)，井深范圍內(nèi)回填Φ3~7濾料。開(kāi)挖至坑底施工底板時(shí)，在井點(diǎn)管位置設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的底板泄水孔，然后拆除井點(diǎn)管，待結(jié)構(gòu)頂板覆土及鋪裝層施工完成后方可封孔,泄水孔每200平米1個(gè)。由于本基坑范圍設(shè)置了18處集水井，集水井處基坑開(kāi)挖深度較深，為滿足基坑變形控制要求，減小對(duì)基底土體的擾動(dòng)，增加基坑的整體穩(wěn)定性，及滿足集水井與基坑底板錯(cuò)臺(tái)部位開(kāi)挖，對(duì)集水井坑底采用攪拌樁加固措施。集水井基底采用三軸攪拌樁加固，成樁Φ850@600，加固深度為基坑底下3m。（1）基坑第一道支撐采用鋼筋混凝土支撐，整個(gè)基坑設(shè)計(jì)混凝土直撐38道，斜撐東端頭井一道，西端頭5道，景曇路路口3道，混凝土支撐與冠梁連接形成整體，冠梁尺寸為1200800。（2）基坑第二道支撐采用鋼管支撐，鋼管撐共計(jì)有100道直撐，鋼管斜撐16道。、支護(hù)與回填（1）本基坑根據(jù)工程設(shè)計(jì)工況和水文地質(zhì)條件制定基坑開(kāi)挖方案時(shí)，應(yīng)充分利用“時(shí)空效應(yīng)”以提高工程施工質(zhì)量，擬定合理的開(kāi)挖順序及每步開(kāi)挖土體的空間尺寸，并符合以下要求：1) 基坑開(kāi)挖必須在地下墻、墻頂圈梁及坑底加固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。2) 基坑開(kāi)挖時(shí)縱向的安全坡度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、環(huán)境條件，由施工單位根據(jù)具體情況計(jì)算確定，要求不得陡于1:。必須分段、分區(qū)、分層、對(duì)稱進(jìn)行，不得超挖。每步開(kāi)挖所暴露的部分地下墻體寬度宜控制在3m6m，每層開(kāi)挖深度不大于支撐垂直高度，嚴(yán)禁在一個(gè)工況條件下一次開(kāi)挖到底。3) 縱向放坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在坡頂外設(shè)置截水溝或擋水土提，防止地表水沖刷坡面和基坑外排水再回流滲入坑內(nèi)當(dāng)施工期較長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)挖邊坡時(shí)宜及時(shí)采用邊坡保護(hù)措施。4) 基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，防止坑底積水。5) 土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖的原則。6) 每一工況挖土及鋼支撐的安裝時(shí)間不得超過(guò)16小時(shí)。7) 機(jī)械挖土?xí)r，坑底應(yīng)保留200～300mm厚土層用人工挖除整平，防止坑底土擾動(dòng)，并合理確定土體回彈超挖量。8)采用機(jī)械挖土?xí)r，挖土機(jī)械和車輛不得直接在支撐上行走操作，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐、立柱、井點(diǎn)管、圍護(hù)墻，支撐頂面不應(yīng)作用施工荷載，并嚴(yán)禁堆放雜物。9)土方開(kāi)挖時(shí)，(H基坑深度)m以外。墻后堆載標(biāo)準(zhǔn)段20kPa，端頭井30kPa。10)基坑開(kāi)挖至底面后，應(yīng)及時(shí)施作接地網(wǎng)。11)在施工過(guò)程中，特別是在接近管線的范圍和管線埋深的可能深度范圍內(nèi)，應(yīng)人工小心挖掘，以免破損、損壞管線，確保在施工期間所有地下管線的安全和正常使用。（2）支撐1)在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求及時(shí)配置支撐，保證支撐長(zhǎng)度適當(dāng)；支撐水平軸線偏差不大于30mm，兩端中心標(biāo)高偏差不大于20mm，同層支撐中心標(biāo)高偏差不大于30mm。2)分層分小段開(kāi)挖土方和相應(yīng)安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)控制在16h內(nèi)完成。開(kāi)挖中應(yīng)及時(shí)測(cè)定支撐安裝點(diǎn)，確保支撐端部中心位置誤差控制在容許限值內(nèi)。3)鋼支撐端面和地下墻接觸面應(yīng)垂直和平整。鋼支撐預(yù)埋鋼板位置由施工單位考慮，特別是斜鋼支撐處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)支撐軸力，對(duì)預(yù)埋件及焊接構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范有關(guān)抗剪要求。4)所有鋼支撐端部支托和連接構(gòu)造都要能防止因碰撞而移動(dòng)脫落。支撐應(yīng)采取可靠措施，防止因壓力消減造成的支撐端部移動(dòng)脫落。5)基坑端頭井采用斜支撐，施作時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工制作和安裝，支撐頭設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須確保支撐軸向受力，不產(chǎn)生偏心，以免支撐失穩(wěn)。6)基坑冠梁和第一道混凝土支撐同時(shí)澆筑，第一道鋼筋混凝土支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方能進(jìn)行下一工況的土體開(kāi)挖和架撐。（3）基坑開(kāi)挖、安裝、拆除及結(jié)構(gòu)回筑技術(shù)要求1)基坑分三次開(kāi)挖、順序澆筑第一道混凝土支撐及架設(shè)一道鋼支撐，在結(jié)構(gòu)回筑中依次拆除支撐。2)在施工過(guò)程中要求對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。為控制墻體水平位移，鋼支撐必須有復(fù)加預(yù)應(yīng)力的裝置，下道支撐架設(shè)后需對(duì)其上所有支撐復(fù)加預(yù)應(yīng)力。（4）基坑回填1）現(xiàn)場(chǎng)挖出的純粘土、淤泥、粉砂、雜填土、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的腐植土、過(guò)濕土不能作為回填土，其余的土可優(yōu)先用做回填土用，以節(jié)省工程造價(jià)。2）基坑回填應(yīng)在基坑結(jié)構(gòu)頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后進(jìn)行。3）回填前應(yīng)對(duì)備用的回填土進(jìn)行試驗(yàn)，確定最佳含水量，并作壓實(shí)試驗(yàn)?；踊靥顟?yīng)分層、水平壓實(shí)；基坑分段回填接茬處，已填土坡應(yīng)挖臺(tái)階，其寬度不得小于1m。4）基坑回填時(shí)，機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。結(jié)構(gòu)頂部以上500mm范圍內(nèi)以及地下管線周圍應(yīng)采用人工使用小型機(jī)具夯填。5）基坑回填碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足地面工程設(shè)計(jì)要求，并不得小于95%（重錘擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。對(duì)于作為市政道路路基填方的，尚應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6) 結(jié)構(gòu)兩側(cè)需要回填土方的，應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)回填。第四章、施工重難點(diǎn)及對(duì)策※ 分析：慶春廣場(chǎng)站地鐵配套部分與慶春廣場(chǎng)地下空間開(kāi)發(fā)共用圍護(hù)墻的地下連續(xù)墻穿越②1砂質(zhì)粉土層、③3砂質(zhì)粉土夾粉砂層、③6粉砂夾砂質(zhì)粉土層，③層粉、砂性土層在地下水動(dòng)水壓力的作用下，自穩(wěn)能力差，易坍塌，產(chǎn)生潛蝕、管涌、流砂等工程液化危害。地下連續(xù)墻在砂性土層成槽施工中易引起槽壁坍塌而出現(xiàn)質(zhì)量事故，導(dǎo)致地下連續(xù)墻出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。如果地下連續(xù)墻質(zhì)量不過(guò)關(guān)，出現(xiàn)墻段夾泥，形成縫隙，可導(dǎo)致漏水、漏砂，對(duì)周邊環(huán)境影響極大；而封堵不及時(shí)，可能出現(xiàn)地面坍塌、甚至基坑塌陷?！?對(duì)策：（1）針對(duì)地下連續(xù)墻施工中可能出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，制定針對(duì)性措施。地下連續(xù)墻施工過(guò)程中可能存在的滲漏現(xiàn)象及應(yīng)對(duì)措施見(jiàn)表411所示。表411 地下連續(xù)墻滲漏控制應(yīng)對(duì)措施表滲漏現(xiàn)象原因分析保證措施接頭質(zhì)量欠缺，造成地下連續(xù)墻滲漏成槽垂直度控制不好，連續(xù)墻開(kāi)叉配置有糾偏裝置的成槽機(jī)，聘用有經(jīng)驗(yàn)的成槽司機(jī)，有傾斜及時(shí)糾偏。合理安排每槽段開(kāi)挖順序，使抓斗兩側(cè)的阻力均衡。刷壁質(zhì)量不好，接頭處有夾泥及時(shí)更換刷壁器上殘缺的毛刷；增加刷壁器配重，偏壓刷壁，增強(qiáng)刷壁力度；增加刷壁次數(shù)，毛刷上沒(méi)有泥塊作為刷壁結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。工字鋼接頭位置混凝土繞流工字鋼接頭兩側(cè)焊接防繞流鋼板；在工字鋼背面?zhèn)葤佁钌按?，并用接頭箱壓實(shí)。接頭混凝土有夾沙，發(fā)生滲漏嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量，確保清孔后沉渣厚度滿足規(guī)范要求；控制商品混凝土質(zhì)量，和易性不滿足要求，退回廠家。墻體出現(xiàn)空洞、斷墻，造成地下連續(xù)墻滲漏坍 槽在連續(xù)墻槽段內(nèi)外側(cè)施工一排三軸攪拌樁槽壁加固，穩(wěn)定槽壁。改善泥漿性能，在泥漿中加入適量的CMC以提高泥漿粘度，增大槽內(nèi)泥漿壓力和形成泥皮的能力。針對(duì)本工程砂性土層含砂量大的特點(diǎn)，配備泥漿分離器等設(shè)備進(jìn)行砂土分力，確保泥漿質(zhì)量，并及時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)泥漿指標(biāo)。嚴(yán)格泥漿管理，超標(biāo)泥漿堅(jiān)決廢棄；槽段出現(xiàn)漏漿及時(shí)補(bǔ)充，始終維持穩(wěn)定泥漿液面比地下水位高。槽段周圍不行駛重型車輛，擾動(dòng)槽壁；安放鋼筋籠做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止鋼筋籠破壞槽壁；下放鋼筋籠后，4小時(shí)內(nèi)澆筑混凝土?；炷翑鄩Α⒗淇p與混凝土廠家充分溝通，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)連續(xù)；澆砼時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，嚴(yán)禁出現(xiàn)提空導(dǎo)管。地下連續(xù)墻墻體夾泥清底工作徹底，清底時(shí)嚴(yán)格控制每斗進(jìn)尺量不超過(guò)15cm，防止墻體夾泥。圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大，墻體及接縫開(kāi)裂槽壁加固質(zhì)量差、墻趾注漿、支撐架設(shè)不及時(shí)、水平位移過(guò)大、沉降過(guò)大嚴(yán)格控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才開(kāi)挖土方?；娱_(kāi)挖與支撐安裝遵循“時(shí)空效應(yīng)”的原理，在開(kāi)挖過(guò)程中掌握好“分層、分部、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五要點(diǎn)，遵循“縱向分段、豎向分層、橫向分塊、先撐后挖、快速封底施做底板、待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再開(kāi)挖下一結(jié)構(gòu)流水段土方”的施工原則。（2）加強(qiáng)過(guò)程工序控制