【正文】 (3)第四系沖洪積層(Qal+pl) ③1粘土～粉質(zhì)粘土：該層探區(qū)僅鉆孔XK18有揭示。， 。 ③：該層探區(qū)鉆孔XK1XK19有揭示。平均層頂標(biāo)高 （～），（～），（～）。 ac＝，am＝，N＝，中密，為中硬土。③3粉細(xì)砂：該層探區(qū)鉆孔XK0XK06有揭示。 （～），（～），（～）。 ac＝，am＝，N＝，中密～密實，為中軟土。 ③4碎石：該層探區(qū)鉆孔XK1XK19有揭示。（～），（～），（～）。N＝ 擊，為堅硬土。 (4)第四系風(fēng)化殘積層(Qel) ④1角礫巖殘積土：該層探區(qū)僅鉆孔GB10有揭示。 N＝，硬塑，為中硬土。 ④2花崗巖殘積土：該層探區(qū)鉆孔XK0XK15有揭示。（～），（～），（～）。 N＝，可塑～硬塑，為中硬土。 (5)白堊系角礫巖(K) ⑤1全風(fēng)化角礫巖：該層探區(qū)僅鉆孔XK19有揭示。 ω＝％，e＝，Ip＝，IL＝，av12＝－1，N＝，為中硬土，承載力較高。 ⑤2強(qiáng)風(fēng)化角礫巖：該層探區(qū)鉆孔GBXK1XK17～XK19有揭示，部分鉆孔在該層終孔。（～），（～），（～）。 ω＝％，e＝，Ip＝， IL＜0，Ccq＝，φcq＝176。， av12＝－1，N＞50擊，為堅硬土，承載力高。 ⑤3中風(fēng)化角礫巖：該層探區(qū)僅鉆孔XK17有揭示，并在該層終孔。，，為硬質(zhì)巖。(6)燕山三期花崗巖(γ52(3)) ⑥1全風(fēng)化花崗巖：該層探區(qū)鉆孔GGB1XK0XK0XKXK15a有揭示。（～），（～）。 ω＝％，e＝，Ip＝，av12＝－1，N＝ 擊，為中硬土，承載力較高。 ⑥2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：該層探區(qū)鉆孔GGGB1XK0XK06～XK1XK14～XK1XK15a有揭示。（～），（～），（～）。ω＝％，e＝，Ip＝，Cq＝，φq＝176。，av12＝－1，N＞50擊，為堅硬土，承載力高。 ⑥3中風(fēng)化花崗巖：該層探區(qū)鉆孔GGGBGB1XK01～XK0 XK06～XK1XK7XK7XK15a有揭示，并均在該層終孔。（～），（～），（～）。為硬質(zhì)巖。據(jù)所取得10組巖樣的飽和單軸抗壓強(qiáng)度試驗成果，（～73MPa）。 深圳LNG項目區(qū)域?qū)儆谀蟻啛釒ШＱ蠹撅L(fēng)氣候區(qū)域，溫暖潮濕，降水豐富，陽光強(qiáng)烈，四季明顯。冬天由蒙古高壓控制，以東北風(fēng)為主導(dǎo)，天氣以晴朗、干冷為主，是低溫少雨季節(jié)。春末夏初是過渡時期，亞熱帶鋒面開始影響此區(qū)域，氣旋活動頻繁，冷暖空氣交替，空氣潮濕，連續(xù)陰雨。在夏季和秋季的7月到9月期間，受太平洋副熱帶高壓控制，天氣晴朗，炎熱少雨，熱帶風(fēng)暴頻繁，導(dǎo)致大風(fēng)和暴雨的災(zāi)害天氣，對民宅建筑和工作造成不利影響。本工程水文資料來源自中海石油基地集團(tuán)北京分公司和廣州三海海洋工程勘察設(shè)計中心2008年7月編制的《深圳LNG項目水文調(diào)查及分析報告》、南京水利科學(xué)研究院2008年8月編制的《深圳LNG項目波浪數(shù)學(xué)模型計算報告》。 據(jù)鹽田和鵝公灣的潮位觀測資料，按《海港水文規(guī)范》相關(guān)條文推算，得到工程海區(qū)設(shè)計水位如下：設(shè)計高水位(高潮累積頻率10%) 設(shè)計低水位(低潮累積頻率90%) 極端高水位(五十年一遇) 極端高水位(一百年一遇) 極端低水位(五十年一遇) 注明：以上水位采用85高程工程區(qū)域附近海域潮汐屬不規(guī)則半日混合潮。無特別說明，以下高程均從當(dāng)?shù)乩碚撟畹统泵嫫鹚?。第三?施工布置本工程預(yù)制構(gòu)件種類繁多，數(shù)量較大，預(yù)制構(gòu)件利用安排在在工程所在地附近租賃的東部電廠的場地建設(shè)臨時預(yù)制場，進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的施工（具體見預(yù)制場平面布置圖）。預(yù)制構(gòu)件的砼采用當(dāng)?shù)厣唐讽拧１竟こ淌┕すて诒容^長，預(yù)制構(gòu)件種類繁多，預(yù)制場地面積有限，在總體施工安排上，先進(jìn)行橫梁、空心板及T型梁的預(yù)制，待T型梁基本預(yù)制完成，達(dá)到設(shè)計出運強(qiáng)度并出運后，進(jìn)行方（箱）涵和戽頭的預(yù)制。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)順序必須與現(xiàn)場施工順序一致，以保證構(gòu)件安裝的進(jìn)度。預(yù)制構(gòu)件的砼澆筑采用當(dāng)?shù)氐纳唐讽胚M(jìn)行供應(yīng)。第四章 施工工藝、空心板預(yù)制本工程設(shè)計預(yù)制梁板為：①橫梁40片，單件最重9t；②棧橋棧橋預(yù)制空心板 144片。序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1裝載機(jī)臺1ZL502混運輸車臺38m179。325t汽車吊臺1臺4鋼筋切斷機(jī)臺2Ф405鋼筋彎曲機(jī)臺2Ф406鋼筋對焊機(jī)臺1UN1007電焊機(jī)臺615KW8發(fā)電機(jī)臺1120KW測量放線鋼筋綁扎鋼筋下料鋼筋骨架安裝模板安裝模板制作澆筑混凝土拆 模養(yǎng) 護(hù)起吊堆存出 運普通橫梁預(yù)制施工工藝流程鋼筋綁扎支立模板檢查驗收澆筑砼拆除模板養(yǎng) 護(hù)起吊堆存出 運預(yù)制空心板施工工藝流程（1）、底胎模工藝底胎模采用在砼地坪上澆10cm厚砼底胎，邊口止?jié){用[5槽鋼工藝。（2）、模板工藝模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，底端平整堅實，并加墊木，木楔要剎牢，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定之前，不得進(jìn)行下道工序。利用機(jī)械吊裝模板時，嚴(yán)禁在起重臂和吊物下停留或行走。模板支好后，應(yīng)檢查螺栓有無松動或變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板安裝好，必須進(jìn)行一次全面的檢查和補(bǔ)強(qiáng)工作。模板拆除時，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。 板預(yù)制施工圖橫梁模板斷面示意圖（底部采用木楔支撐,必要時采用千斤頂反撐在傳力柱上）（3）預(yù)制工程鋼筋工藝①鋼筋試驗鋼筋采購進(jìn)場后，核對質(zhì)保書及數(shù)量，并按規(guī)定取樣試驗，經(jīng)試驗合格后方可使用。必須具有合格證及出廠試驗報告，進(jìn)場后根據(jù)不同的規(guī)格、爐號、批號等分類存放，并作標(biāo)識。物資管理人員須仔細(xì)核對合格證和試驗報告與實物是否相符，并會同試驗人員現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)定取樣送檢，經(jīng)試驗合格后方可通知生產(chǎn)部門可以使用。鋼筋工取料加工前須對鋼筋表面的油污、灰塵、鐵銹、能剝落的浮皮、粘著的磚塊等雜物進(jìn)行清除。加工過程中出現(xiàn)脆裂，焊接質(zhì)量低劣，力學(xué)性能異常等，立即上報質(zhì)量員進(jìn)行專項試驗。②鋼筋施工工藝鋼筋施工員根據(jù)圖紙，編制鋼筋下料表，鋼筋綁扎采用22鐵絲。鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格控制間距及鋼筋保護(hù)層。鋼筋下料加工采用在預(yù)制場鋼筋加工區(qū)進(jìn)行，運至底胎模上綁扎成型的工藝。（4）預(yù)制工程砼工藝①原材料施工前，必須提前做好原材試驗，砼配合比設(shè)計及試拌，向監(jiān)理部進(jìn)行材料報驗。水泥：。要求質(zhì)保書及試驗報告齊全，并于商砼站現(xiàn)場取樣送檢，水泥堆放在水泥庫，底部墊高30cm以防潮，存放期不超過三個月，不同品種和批號的水泥不得混放，并保證先進(jìn)的水泥先用。骨料：細(xì)骨料使用河砂，細(xì)度模數(shù)達(dá)到中粗砂要求，砂中不得含有顆粒狀硫化物，有機(jī)物及含泥量不得超標(biāo)，試驗站定期取樣檢驗。粗骨料采用強(qiáng)度高。級配良好的碎石，～3cm，采用二級配，嚴(yán)格控制石粉含量，并按規(guī)定批量進(jìn)行檢驗。外加劑：通過試驗篩選，選取減水性能與水泥品種相適應(yīng)的高效減水劑，并提前做好配合比試驗及試拌工作。水：使用自來水廠經(jīng)處理過的自來水，作拌和用水。②砼施工工藝混凝土由當(dāng)?shù)厣添耪具M(jìn)行供應(yīng)，通過砼運輸車運輸?shù)筋A(yù)制場地現(xiàn)場進(jìn)行砼的澆筑。混凝土振搗采用插入式振搗棒，并在混凝土初凝后采取二次振搗工藝以防混凝土“松頂”現(xiàn)象的發(fā)生，提高構(gòu)件混凝土的密實度，進(jìn)行二次振搗的適宜時間可由試驗確定。板采用插入式振搗器鋪以平板式振搗器振搗，插入式振搗器垂直振搗，操作要求快插慢拔，防止表面與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，避免振搗棒留下的空洞不能填實。振搗棒要求上下插搗，排除混凝土中空氣并使混凝土均勻密實。振搗棒插點可采用“交錯式”或“方格式”排列方式。每一插點振搗時間要相宜，根據(jù)振搗機(jī)性能和混凝土拌合物性能而定，以混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再冒氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般需20～30s。插入式振搗器振過后再用平板式振動器振一遍，平板振動器緩慢移動，使其在每一位置上連續(xù)振動25～40s。橫梁采用分層下灰，分層振搗工藝。采用插入式振搗器振搗，振搗棒必須垂直插搗，采取“方格式”和“交錯式”依次順序推進(jìn)，在第一層澆筑完畢進(jìn)行第二次澆筑時，振搗棒應(yīng)插入第一層內(nèi)5cm左右，以利先后澆筑的兩層混凝土成為一體?；炷翗?gòu)件表面的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布澆自來水養(yǎng)護(hù)工藝。棧橋預(yù)應(yīng)力后張法T梁，共分28m、32m長兩種規(guī)格，共計 96片，其中：28m長的邊梁64片；32m長的邊梁32片、。．1機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1混運輸車臺3225t汽車吊臺23裝載機(jī)ZL502臺4鋼筋切斷機(jī)Ф402臺5鋼筋彎曲機(jī)Ф402臺6鋼筋對焊機(jī)UN1001臺7電焊機(jī)15KW6臺8發(fā)電機(jī)120KW1臺．2施工工藝流程測量放線鋼筋綁扎鋼筋下料鋼筋骨架安裝模板制作澆筑混凝土拆 模養(yǎng) 護(hù)檢查構(gòu)件穿預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿模板安裝 預(yù)應(yīng)力筋制作錨具檢驗安裝具及張拉設(shè)備張拉起吊轉(zhuǎn)堆張拉設(shè)備預(yù)檢 預(yù)應(yīng)力T梁后張法施工工藝流程圖（1）T梁模板工藝、鋼筋工藝、砼澆注工藝同普通橫梁施工方法。（2）后張法張拉施工方法預(yù)應(yīng)力梁后張法施工圖1 預(yù)應(yīng)力梁后張法施工圖1①材料及機(jī)具A預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書反復(fù)試報告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋還應(yīng)有冷拉后的機(jī)械性能試驗報告。B預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應(yīng)符合設(shè)計及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204?2）的規(guī)定進(jìn)行驗收和組裝件的靜載試驗。C 灌漿用的水泥不得低于425號、普通硅酸鹽水泥或按設(shè)計要求選用，應(yīng)有出廠合格證書和復(fù)試報告單。D主要機(jī)具有：液壓拉伸機(jī)、電動高壓油泵、灌