鉆孔灌注樁施工方案-文庫吧
2025-04-11 07:55 本頁面
【正文】 班長施工，為防止孔壁坍塌，在鉆進過程中，利用回填的泥巖和水混合在鉆頭回轉(zhuǎn)攪拌下自造泥漿，~，泥漿頂面平自然地面，——，泥漿所產(chǎn)生的液柱壓力可以平衡地下水壓力，并對孔壁有一定的側(cè)壓力維持孔壁的穩(wěn)定。，要正循環(huán)造漿鉆進,要加水稀釋泥漿。用反循環(huán)鉆進時，應(yīng)事先使泥漿池漿面高于孔、溝泥漿面，以便泥漿及時入孔，保持孔內(nèi)泥漿，并控制好進尺，以防堵塞。依據(jù)反循環(huán)鉆進時排出來的渣土巖樣來判別正在鉆進的土層，鉆進到設(shè)計深度時，回轉(zhuǎn)不進尺，開泵吸碴，如吸上來循環(huán)液中無碴時，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆。鉆進時要尤其注意控制好泥漿濃度，泥漿要及時排出或用車拉走。鉆進到持力層后，應(yīng)采用反循環(huán)工藝從反循環(huán)管路中排出的巖樣中取樣，經(jīng)監(jiān)理、勘察方等鑒定認可后，按設(shè)計要求深度鉆進。至此成直孔結(jié)束。起完直孔鉆具，立即下擴底鉆頭，連接好擴底鉆頭、鉆桿及主動鉆桿，把擴底鉆頭放至孔底校核孔深及有關(guān)鉆具的相關(guān)數(shù)據(jù)是不是相符，如一致在主動鉆桿上劃出擴底行程，啟動泥漿泵排完循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的空氣后啟動砂石泵進行反循環(huán)擴底，直到擴刀按照要求完全張開，至擴底直徑、高度滿足設(shè)計要求為止。提升擴底鉆具，擴底成孔完畢。e、清孔鉆至設(shè)計深度后，即可終孔。終孔后，如吸上來循環(huán)液中無渣時，將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆，至此成直孔完畢。擴底 起出直孔鉆頭后，立即下入擴底鉆頭，連接擴底鉆頭、鉆桿及方鉆桿。把擴底鉆頭放至孔底并校核該孔深與有關(guān)鉆具之相關(guān)數(shù)據(jù)是否相符，如一致，啟動泥漿泵排完管內(nèi)空氣后啟動砂石泵，并根據(jù)該樁的擴底要求在鉆桿上劃好擴底行程，進行反循環(huán)擴底，擴到預(yù)定位置，且反循環(huán)無渣排出，即可認為擴底完成，然后起鉆。起鉆后如發(fā)現(xiàn)實際擴底尺寸不夠，必須重新擴底，直至符合設(shè)計要求。整個施工過程必須保證孔內(nèi)水位不能低于孔口，以防水位過低，孔內(nèi)壓力失衡，造成孔壁坍塌。以上過程，技術(shù)人員和機班長共同完成。為保證樁孔垂直度，開鉆前，每次加桿后都要用水平尺校正立軸垂直度。擴底達到要求后，下原反循環(huán)鉆頭，反復(fù)掃孔，并利用反循環(huán)泵將懸浮鉆渣和相對密度較大泥漿抽出，清孔后，~。終孔時用帶重鉈的皮尺測量孔深并做好記錄，澆注砼之前再測量，如兩次之差大于50mm，要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm。 水路循環(huán)及泥漿凈化圖： 鋼筋籠制作與安裝a、 鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定加勁箍的尺寸，然后根據(jù)尺寸制作箍的模具，用模具彎曲箍，內(nèi)箍長度按圖計算出后，再通過試彎調(diào)整鋼筋長度， 根據(jù)此長度下料，加勁箍筋必須按圖要求搭接焊牢。主筋應(yīng)調(diào)直，不得彎曲。b、 鋼筋籠成型：成型場地須平整，先用鋼筋制作的1/4～1/6的圓弧支架，成型時， 米等距離放好，在主筋和加勁筋上用粉筆做好標志，再將加勁箍放在主筋上對準標志焊接。，加勁箍與主筋焊接完后，箍筋與主筋之間依設(shè)計要求進行點焊。c、鋼筋籠在吊裝運輸過程中注意防止變形，如有變形必須調(diào)整加強，否則不許入孔。d、鋼筋籠用鉆機卷揚機吊入孔內(nèi)在孔口搭接，對準樁孔，避免碰撞孔壁，并按設(shè)計標高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉和上浮，沿鋼筋周邊安放導(dǎo)正塊（砼墊塊）或焊保護層裝置，以確保鋼筋籠的保護層并做好記錄。水下灌注工藝a、下管①配管長度應(yīng)大于孔深，導(dǎo)管底部離孔底≤，從下往上編號，先下長的后下短的。②接頭必須放防水膠墊，連結(jié)螺桿必須對稱上緊，～，不漏水為合格，嚴防漏水和操作過程中發(fā)生事故。③好管后，量孔深如沉渣在允許范圍（≤50mm）內(nèi)就接漏斗灌注混凝土，如沉渣厚度超過規(guī)定時應(yīng)進行第二次清孔，符合要求后才能灌注。 ④ 灌注漏斗后，把隔水氣囊放在灌漿管液面上并安裝上灌漿管拔閥。b、水下混凝土澆筑（商品砼）（1
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