【正文】 ，灌注過程中砼面埋管深度不宜大于 6m，且導管下口不可提出砼 面 。整樁砼灌注時間應控制在第一盤砼初凝時間內。 控制最后一次的砼灌量，為保證樁頂混凝土質量，實際灌注高度應高出設計樁頂標高 2m或樁長的 5%處。 在混凝土澆灌過程中可能發(fā)生鋼筋籠上浮現(xiàn)象，為避免此種現(xiàn)象發(fā)生，通常采取以下措施： (1) 嚴格控制樁孔垂直度，防止孔斜偏大 ，使鋼筋籠和導管緊靠孔壁一側 。 (2) 鋼筋籠應避免翹曲變形，下入孔內后可用吊筋將其懸垂 ，居 于孔中 心 。 (3) 經常檢查導管接頭，防止因接頭 變形起吊時 掛籠。 12 (4) 一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮 跡象，應立即暫停砼灌注，對鋼筋籠采取合理下壓、固定等措施消除或減緩上浮后再繼續(xù)進行砼灌注。 (5) 如經常發(fā)現(xiàn)有鋼筋籠自然上浮時，應在籠頂兩對稱主筋上設置固定裝置，防止鋼筋籠上浮。 成品保護及空孔處理 樁身混凝土灌注完畢，樁頂混凝土初凝后，應就近將樁孔附近渣土 用 人工或機械 投 入空孔內進行回填，回填標高與周圍自然地面齊平?；靥钅康囊粍t保護樁頂混凝土不被破壞，二則防止施工人員或機械落入空孔內造成安全事故。 13 6. 項目管理組織機構及勞動力安排計劃 項目部組織機構 本工程采用 “ 項目 法” 施工管理，現(xiàn)場成立項目部，密切配合業(yè)主現(xiàn)場指揮 機構、監(jiān)理、設計院和質監(jiān)部門，進行工程質量、施工進度等全方位的目標管理。 （詳見下表） 項目管理機構圖 項目部主要管理人員及職責 （詳見附圖表 2） 勞動力組織安排 根據工程量及工期要求，制定勞動力組織計劃 （詳見下表）： 項目 經理 業(yè) 主 監(jiān) 理 施工 部 安保 部 供應 部 計 財 部 水電組 安 檢 組 修理組 機 臺 鋼筋班 商品砼站 砼澆灌班 測量組 質檢組 財務組 材料組 辦公室 管 樁 廠 技術 部 項目副經理（和約經理） 項目副經理（技術經理） 14 勞動力組織 計劃 序號 工 種 人數 責 權 范 圍 1 項目經理部 3 工程現(xiàn)場總負責 2 技術部 6 工程技術質量總負責 3 質檢組 6 現(xiàn)場質檢等技術工作 4 施工部 6 現(xiàn)場施工組織及管理 5 測量組 4 控制網及樁位放點 6 安全部 3 施工安全管理 7 材料部 3 材料采購計劃與管理 8 計財部 2 財務資金調度與管理 9 水電工 2 負責現(xiàn)場水電管理 10 焊工 12 制安鋼筋籠、焊接管樁 11 操作工 36 鉆機操作 12 普工 120 鉆機操作輔助工作 13 司吊工 10 負責吊車駕駛及起重操作 14 司機 4 泥漿運輸 15 修理工 4 保養(yǎng)及維修現(xiàn)場設備 16 雜工及后勤 10 負責現(xiàn)場文明施工及后勤服務 合計 231 15 7. 主要材料和施工機械設備計劃 主要材料計劃 根據 施工進度分批采購材料，材料進場前先檢查出廠合格證與所供材料是否相符，進場后立即按規(guī)定見證取樣送檢，復檢合格后方可投入使用，主要材料用量 見下表，本表中材料為 A0 A02 和 B01 棟的材料計算，其它各棟材料需求數量表待續(xù) 。 主要材料需求數量 類型 材料名稱及規(guī)格 單 位 數 量 備 注 擠擴支盤樁 鋼筋 φ 20 t 含 2%損耗系數 φ 14 t 含 2%損耗系數 φ 14 t φ 8 t 混凝土 C35 m3 充盈系數為 主要施工機械設備計劃 （詳見下表） 計劃投入的主要施工機械、設備表 序號 設備名稱 型號或規(guī)格 單位 數量 單機功率（ kw） 備 注 1 回轉鉆機 GPS15 臺 18 40 陸續(xù)增加 2 全 站 儀 GTS332 臺 2 放點及校核 3 切割機 CC30 臺 3 鋼筋加工 4 電 焊 機 BX35002 臺 10 制安鋼筋籠 5 氧 、 氣 焊 工 具 套 2 制籠、修理用 6 空 壓 機 2V8/10 臺 2 10 供清舊基礎用 7 高 壓 清 洗 機 BW250 臺 2 12 清洗進出車輛 16 8 砂 石 泵 6BS 臺 25 30 9 泥 漿 泵 3PNL 臺 25 22 鉆進和排漿用 10 潛 水 泵 DJ— 3 型 臺 10 5 抽排水 11 導 管 Φ 250 米 1200 澆砼用 12 鉆桿 Φ168 米 1800 鉆孔用 13 鉆頭 Φ 700 個 600 合金鉆頭 14 孔口護筒 個 54 孔口圍護 15 發(fā) 電 機 200KVA 臺 2 發(fā)電（備用） 16 挖 掘 機 臺 2 清障挖泥漿池 、 場地整平 17 吊車 16t～ 25t 輛 6 吊、安鋼筋籠等 18 排 漿 車 東風 臺 6 排漿 19 手 推 車 輛 10 雜工用 17 8. 施工工期、進度計劃及保證措施 施工進度計劃 自工程開工之日起，計劃工期為 50 天。整體施工進度計劃（詳見附圖 3）。 確保工期的技術組織措施 根據本公司在南京地區(qū)多年樁基施工經驗，擬采用以下幾方面措施來保證工期。 加強施工前的設備維修和保養(yǎng)工作，確保施工過程中設備運轉良好。 加強施工過程中的設備維護和管理工作，確保設備的正確使用。 材料員及時按項目經理及項目總工提供的材料需求 計劃按時將工程材料采購到現(xiàn)場。 加強原材料的進場檢驗和復檢工作，確保所有原材料是合格產品，杜絕因材料質量問題而影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。 合理安排施工資金，保證施工資金能及時到位，以免影響工期。 采用項目 法施工統(tǒng)一 管理， 和工序交叉流水作業(yè)， 盡可能減少工序 無效 時間。 18 9. 工程質量目標及其保證措施 質量目標 滿足 GB/T190012020—— ISO9001： 2020 標準的質量體系要求，以我公司《管理手冊》和支持性文件作為對外質量保證和對內質量管理的依據，公司質量方針為 “ 守法誠信，關愛生命，保護環(huán)境，產品合格，持續(xù)改進， 顧客滿意 ” 。 我公司承諾本工程質量目標為： 按有關規(guī)范及設計要求施工，工程質量確保 一次驗收 合格 。 質量管理體系 建立由項目經理領導、項目總工中間控制，質檢員基層檢查的三級質量管理體系。 本工程質量管理體系如 下圖 所示 ： 質量體系管理網絡圖 管理體系各職能部門質量職責 （詳見附圖表 4） 質量保證措施 項目副經理（項目總工） 技術部、施工部 質 檢 組 資料員 測量 組 機 臺 鋼筋班 攪拌站 管樁廠 整理歸檔 原始資料回收 項目經理 砼灌注班 19 施工前的質量控制 熟練掌握質量控制的技術標準、設計圖紙 要求 ，做好各項技術交底工作。 加強原材料、成品和資料的質量控制，如鋼材、 混凝土原材料 等必須有出廠合格證，且及時送檢，合格后方可使 用；商品砼站和管樁廠必須有資質，有類似工程施工經驗，有信譽，有滿足工程需要的生產和運輸的能力，在使用前須先與業(yè)主、監(jiān)理一起對商品砼站和管樁廠進行考察，管樁采用招標人限定廠家管樁。 建立場地測量控制網，嚴禁用施工后的樁位復核或施放樁位。 與工程監(jiān)理、質監(jiān)站密切聯(lián)系，取得幫助與支持。 施工中的質量控制 為加強現(xiàn)場工程質量的檢查監(jiān)控，強化 “ 三檢 ” 工作的及時性和準確性，使各工序質量指標控制在設計和規(guī)范要求的允許偏差內。 根據現(xiàn)場實際情況，施工時應合理安排樁機的施工順序和行走路線。 明確各工序的質量控制點、檢驗標準和 檢驗方法，具體落實到責任人，對于關鍵工序、特殊工序還應專門制定作業(yè)指導書。根據本工程特點，鉆孔灌注樁施工過程中，測量放點、鉆孔、鋼筋籠制安為關鍵工序，清孔和砼灌注為特殊工序。 在施工過程中實施信息法施工。施工監(jiān)測包括對環(huán)境的保護監(jiān)測和對工程的監(jiān)測，及時預報施工中出現(xiàn)的問題，并把獲得的信息通過修改的設計反饋到施工工作中去指導施工。 工程項目實施的重點、難點及解決方案 鉆孔灌注樁特殊工序質量控制點 ： 20 鉆孔灌注樁特殊工序質量控制點 工序 過程 控制點設置 控制標準 實施措施 檢 查 方 法 檢 查 人 清孔 孔 底沉渣 沉 渣 厚 度≤50mm 測孔深 用測繩 施工員 袁 敏 質檢員 賀 建 砼 灌 注 導管安裝 導管接頭嚴密，管內無砼垢 后立即沖洗干凈 目 測 施工員 袁 敏 質檢員 張 威 砼和易性 坍 落 度 在18～ 22cm內 測 坍 落 度 用坍落度筒測 材料員 質檢員 賀 健 砼 灌 注 連 續(xù) 性 導管埋入砼 內 2～ 4m 專人測量導管內外砼面的高度 用測繩測量 施工員 袁 敏 質檢員 賀 健 砼 強 度 滿足設計砼強度 C35 要求 作試塊留樣，標養(yǎng) 檢 測 28d強度 材料員 質檢 員 賀 健 鉆孔灌注樁關鍵工序質量控制點設置表 ： 鉆孔灌注樁關鍵工序質量控制點設置表 工序 過程 各項 內容 控制點 設 置 控 制 標 準 實 施 措 施 檢測方法 檢查人 鉆 孔 樁 位 測量定位偏 差 cm5? 全鉆儀定位、復查 全鉆儀檢測 測量員 王 宇 姚炳云 垂直度 鉆 桿 %1? 用 全站 儀 (尺 )量鉆 桿垂直度 。鉆頭加導正圈。 隨時用 全站 儀(尺 )檢查 鉆機垂直度 。 施工員 袁 敏質檢員 賀 健 泥 漿 指 標 比 重 粘 度 含砂率 ～ 20～ 28 S ≤ 8% 清孔后，測泥漿比重、粘度、含砂率 用泥漿比重計 、量砂計、粘度計 質檢員 賀 健 樁 徑 鉆 頭 直徑 680～ 700mm 開工前檢查鉆頭直徑，施工中抽查鉆頭直徑 尺量檢查 質檢員 賀 健 孔 深 孔深 、樁端進入持力層深度 1. 按設計 樁端進入持力層＞ 要求控制孔深； 2. 清孔后沉渣? 5cm 二次清孔 測孔深 測繩復核孔 深 施工員 袁 敏 21 鋼 筋 籠 制作及安裝 品 種 質 量 鋼筋出廠合格證、復驗報告 、 焊條合格證 符合 材質工藝標準 、材質工藝標準 及檢驗數據； 。 出具 廠合格證 ；見證取樣復檢；尺量檢查 質檢員 賀 健 材料員 制 作 偏 差 1. 主筋問題； 2. 箍筋 問題； 3.籠徑 ； 長 1. 筋間距 177。10mm 2. 筋間距 177。20mm 3. 籠徑 177。10mm 4. 籠長 177。100mm 、 箍筋 間距 尺量 檢查 施工員 張 威 質檢員 賀 健 焊 接 質 量 焊縫質量 焊縫飽滿，無氣孔，焊瘤，主筋無絞進 檢查每個接頭，焊縫 目視 ， 敲擊焊縫檢查 施工員 袁 敏 質檢員 賀 健 籠頂 籠頂標高 符合設計要求 用吊筋控制籠頂標高 測量吊筋長度 施工員 袁 敏 質檢員賀 健 主筋鋼筋籠長度 搭接長度 分段長度 長度偏差 177。100mm 搭接長度：單面焊 10d（ d 為主筋長度） 量各段鋼筋籠長度搭接長度 尺量 檢查 施工員 袁 敏 質檢員賀 健 保護層 保護層厚度 保護層厚度不小于 50mm 每間距 5m 設一圈保護塊或導正耳，同一截面上成等邊三角形布設 3 個 測墊塊直徑或導正耳寬度 施工員 質檢員 賀 健 施工后的技術組織措施 整理工程技術資料，并編目建檔； 做好工程的竣工驗收工作并與下一個施工單位辦好交接手續(xù)。 對業(yè)主、監(jiān)理提出的問題及時予以回復和解決，工程竣工后常與業(yè)主