云南新立有色金屬有限公司60kta氯化法鈦白粉工程人工挖孔灌注樁施工方案-文庫吧
2025-04-11 05:14 本頁面
【正文】 JGJ1820032. 《建設(shè)樁基檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ106200J2562003施工準(zhǔn)備，認(rèn)真研究地質(zhì)勘察報(bào)告和施工圖，根據(jù)試樁確定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。進(jìn)行圖紙會審，解決施工圖紙中存在的問題。（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等調(diào)查資料。、設(shè)備，接通臨時水、電；施工臨時用水由業(yè)主指定并已接至施工現(xiàn)場。，完善臨時設(shè)施。，并已做好雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備。，已與業(yè)主聯(lián)系確保水泥供應(yīng)。，并做好材料復(fù)試工作。(見附圖)。施工方法及技術(shù)措施 施工順序：由于場地較平整且樁間距較大采取全面同時開挖。：施工準(zhǔn)備→測量放線→砌筑護(hù)孔圈→架設(shè)提升井架→ 開挖第一節(jié)樁孔土方→綁扎護(hù)壁鋼筋→支護(hù)壁模板→澆灌第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位（中心）軸線→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方→綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋、拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆灌第二節(jié)壁砼→檢查樁位中心軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→樁底開挖至持力層→地勘驗(yàn)槽→擴(kuò)底→驗(yàn)孔、清孔→安放鋼筋籠→澆灌樁身砼→孔口封蓋保護(hù)、主要施工方法、定位放線：依據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖紙，進(jìn)行放線，確定樁位，保證樁位偏差小于50mm。樁位確定后，從樁中心引十字交叉線，確定4 個控制樁。 根據(jù)業(yè)主給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及測量控制網(wǎng)進(jìn)行引測，設(shè)立坑內(nèi)水準(zhǔn)引測點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀測定孔口標(biāo)高。、挖土成孔：。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，如遇硬塑土層, 開挖困難，可用風(fēng)鎬破碎。棄土放在籮筐或土袋內(nèi)，利用第一節(jié)護(hù)壁架設(shè)的井口垂直運(yùn)輸機(jī)具把土提升到井口，堆放在距井口1米外的地方，然后運(yùn)至業(yè)主指定的堆放處。如果開挖土層大量滲水，在開挖時在孔底兩側(cè)交替挖一集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。 、成孔中心控制：樁位軸線采取在井口外縱橫向設(shè)控制樁，高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，以十字控制基準(zhǔn)點(diǎn)，作為挖土?xí)r控制中心線用。每個樁位均設(shè)十字龍門樁控制基準(zhǔn)點(diǎn)。 、安裝護(hù)壁鋼筋和支護(hù)護(hù)壁模板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝好鋼筋再支護(hù)模板，護(hù)壁模板中心線控制，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心點(diǎn)位置。用尺桿找圓周。 、設(shè)置操作平臺：在模板頂放置操作平臺，平臺為圓形，用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。 、灌注護(hù)壁混凝土：護(hù)壁砼要注意搗實(shí)，第一節(jié)混凝土護(hù)壁宜高出地面200mm，與護(hù)孔圈澆筑在一起，以便于擋水和定位。每段護(hù)壁澆注混凝土前均須通知監(jiān)理或業(yè)主駐現(xiàn)場代表檢查。 、拆除模板繼續(xù)下一層的施工：當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（用手錘敲擊護(hù)壁混凝土保持完好）便可拆除模板，一般在常溫下約24小時之后可以拆除模板，在正常情況下，在第二天下節(jié)樁孔土方挖完后拆除。然后繼續(xù)支模板灌注護(hù)壁混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的土層或巖層，同時通知監(jiān)理、勘探和有關(guān)單位進(jìn)行持力層鑒定，確認(rèn)進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的持力層后，進(jìn)行擴(kuò)大頭部分的施工。、降水施工：在施工過程中遇到地下水時在坑底設(shè)置集水坑隨時排除孔內(nèi)積水。、在極松散的土層可用具有足夠剛度的鋼護(hù)筒代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。、清孔：開挖至設(shè)計(jì)深度后，通知監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)孔，應(yīng)及時封底澆灌樁身混凝土。、制作和吊放鋼筋籠：鋼筋籠按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制作，根據(jù)現(xiàn)場條件確定整根制作還是分段制作。分段制作分段長度5～9米，然后現(xiàn)場焊接，焊接接頭采用雙面幫條焊。、驗(yàn)孔合格后，將已按設(shè)計(jì)要求制作好的鋼筋籠放入樁孔就位，安裝鋼筋保護(hù)層墊塊，控制好鋼筋籠居中及鋼筋籠標(biāo)高。、排除孔底積水，灌注樁身混凝土：混凝土澆筑前應(yīng)清除孔內(nèi)積水，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁；混凝土應(yīng)連續(xù)分層灌注，；保證混凝土面符合樁頂標(biāo)高。4．4．1混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，坍落度應(yīng)控制在814cm，樁身砼應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試塊制作。4．5．1開孔前，樁位必須放樣準(zhǔn)確，在樁位外
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