【正文】 置：規(guī)劃作業(yè)、設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)、材料存放、機械修整、人員休息場地，修通進場道路，接入水電設(shè)施；物資、機械、人員到位。 鋼筋加工場地在場地西南側(cè)處設(shè)置20m20m鋼筋場地整坪，鋼筋加工在鋼筋場地集中加工，加工完成后由機械運至現(xiàn)場進行安裝。 施工工期安排施工計劃工期從2020年月日至2020年月日。6 施工工藝 施工工藝流程圖基礎(chǔ)處理采用沖擊灌注樁。做好施工準備后以現(xiàn)場測量放線為準進行施工。湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 7 圖 61 沖擊錘孔灌注樁施工流程圖、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 N 、 、 、 、 、 、 Y、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 3. 4. 4. 1 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 8 護筒制造埋設(shè)錘孔用護筒采用 δ=4~8㎜鋼板制作，高度為 1500～2020mm，內(nèi)徑大于鉆頭直徑，其中沖擊鉆鉆孔時護筒直徑比鉆頭大約 200～250mm。護筒的頂部應(yīng)開設(shè) 1～2 個溢漿口，并高出地面 250～350mm。護筒頂高程，采用正循環(huán)鉆時應(yīng)高出地下水位 ～，且高出地面 。其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，其中黏性土不應(yīng)小于 1m，砂類土不應(yīng)小于2m。護筒中心線應(yīng)與樁中心線重合,頂面允許誤差為 5cm，護筒傾斜度為1％。護筒埋設(shè)后周圍要用粘土分層夯填密實。在水中筑島上埋設(shè)護筒時根據(jù)水文地質(zhì)情況適當(dāng)考慮加深護筒的埋深，以免護筒底部坍塌造成周圍填土松動影響鉆機穩(wěn)定和鉆孔質(zhì)量。 泥漿池設(shè)置泥漿的作用：①護壁作用，防滲、防水帷幕。以孔內(nèi)高于地下水位的泥漿的側(cè)壓力平衡孔壁土壓力和孔周水壓力，抵抗孔周水滲入孔內(nèi)，維持孔壁穩(wěn)定。②懸浮土渣，攜帶土渣出樁孔。不使土渣沉入孔底造成鉆孔困難、影響樁底沉渣厚度。采用 6 個樁共用一個泥漿循環(huán)系統(tǒng)的方式。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由造漿池與沉淀池兩部分組成（詳見〈〈泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置示意圖〉 〉 ） 。錘孔施工時，對沉淀池中沉渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，用汽車遠棄的方式隨時清除，以防泥漿溢流污染環(huán)境。泥漿沉淀池周圍用紅白相間油漆鋼管維護起來，并牽拉起警戒帶維護成封閉裝，掛上警示標語，注明維護地方情況。湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 9泥漿池沉淀池泥漿泵泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖樁基樁基泥漿池 泥漿配置在黏性土中鉆孔，泥漿浮渣能力滿足施工要求時，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭造漿。泥漿也可采用黏性土在泥漿池中造漿，利用泥漿泵將泥漿泵入孔中。泥漿充分拌制均勻備用，開鉆前，充分備足制漿用粘土。相應(yīng)地質(zhì)情況下泥漿技術(shù)指標見表一。造漿后對泥漿的全部性能指標進行試驗，錘進中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗記錄表。表一 鉆孔泥漿指標要求 泥漿性能指標 備注鉆孔方法地層情況 比重粘度含砂率%膠體率%PH 值湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 10沖擊錘一般地層易坍地層~16~2219~28≤4 ≥95 沖擊錘機就位沖擊錘機就位前，對機械的各項準備工作進行檢查，包括錘機座落處平整、加固。主要機具的檢查、維修與安裝、配套設(shè)施的就位等。將拼裝好的鉆機安裝就位后，為保證底座和頂端平穩(wěn)，打木樁固定，以防產(chǎn)生偏移。頂部的起吊滑輪緣或轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者保持在同一豎直線上，偏差控制在 30㎜以內(nèi)，以確保錘孔樁豎直度≤1%及孔位中心100mm 的要求。錘孔前，繪制孔位處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上，作為對不同土層選擇適當(dāng)?shù)腻N頭、錘壓、錘速和泥漿比重的參考。并且經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層，并記錄表中，與設(shè)計地層核對。并把渣樣保存好，對于有代表性的樁灌注前請設(shè)計院對地層進行現(xiàn)場確認。 沖擊錘錘孔施工工藝（1）開錘前檢查各種機具設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足。水電管路是否暢通，以確保正常工作。（2）正式錘進前先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后，正式鉆進。（3）錘進時，應(yīng)采用小沖程開孔，使初成孔堅實、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常的沖擊。堅硬巖層應(yīng)采用中、大沖程，松散地層應(yīng)采用中、小沖湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 11程。 錘進過程中，必須勤松繩、少量松繩，不得打空錘；勤抽渣，使錘頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭質(zhì)量決定。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，錘孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。（4）錘孔作業(yè)連續(xù)進行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆,同時保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。（5）錘進過程中，及時補充損耗、漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下水位 ～。保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質(zhì)量事故。（6）錘孔過程中用自制的檢孔器隨時檢查孔的情況，防止發(fā)生彎孔等事故。（7）當(dāng)錘孔距設(shè)計標高 1 米時注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料判斷是否進入設(shè)計持力層。（8）為防止由于沖錘振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強度達到 后方可開錘（一般為 2~5天） 。 成孔報驗當(dāng)錘孔深度達到設(shè)計要求時，立即用檢孔器對孔深、孔徑、孔形進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，報監(jiān)理工程師檢驗，待認可后，立即進行清湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 12孔。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時，應(yīng)在清孔前進行吊放。 清孔（1）當(dāng)錘孔深度達到設(shè)計要求后，立即進行清孔，以免時間過長沉渣沉淀，造成清孔困難。（2）清孔采用換漿法，錘孔達到設(shè)計標高后，將錘頭上下慢速提放，然后注入凈化泥漿，置換孔內(nèi)含渣泥漿。禁用加深孔底的方法代替清孔。（3）清孔時，注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位或河流水位以上 ～，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。（4）當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿測試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉渣厚度不大于設(shè)計要求時，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進行水下混凝土灌注。成孔質(zhì)量標準見表二表二 成孔質(zhì)量標準項目 允許偏差孔中心位置(㎜) ≤50孔徑(㎜) ≥設(shè)計樁徑傾斜度 ≤1%孔深孔深 ≥設(shè)計規(guī)定沉淀厚度(㎜) ≤50清孔后泥漿指標 泥漿比重: ≤ 粘度:17～20Pas 含砂率:2% 膠體率:98% 鋼筋籠制作吊裝（1）鋼筋籠加工綁制在鋼筋棚集中進行，拖車運輸，25t 汽車起重機吊裝入孔，鋼筋 5 個點，作為起重機吊裝用點，籠做鋼筋籠長度較長時可湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 13分兩節(jié)放入孔內(nèi)，現(xiàn)場進行焊接。表三 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號 項目 允許偏差 檢驗方法1 鋼筋骨架在承臺底以下長度 177。100mm2 鋼筋骨架直徑 177。20mm尺量3 主鋼筋間距 177。4 加強鋼筋間距 177。20mm5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。20mm尺量檢查不少于 5 處6 鋼筋骨架垂直度 骨架長度 1% 吊線尺量檢查（2）鋼筋骨架設(shè)防止在運輸和就位時變形的強勁內(nèi)撐架,吊車吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不可強行下放。（3）鋼筋籠在入孔前，在骨架外側(cè)綁掛與鉆孔樁同標號的混凝土墊塊或按照設(shè)計要求，以保證鋼筋保護層厚度。（4）鋼筋籠在清孔結(jié)束后，及時放入孔內(nèi)，入孔后位置正確，符合設(shè)計要求，并牢固定位。骨架吊放偏差為：骨架平面位置 100㎜，骨架底面高程177。100㎜。 水下混凝土灌注錘孔樁水下混凝土拌制在攪拌站集中拌制，混凝土運輸車運輸，導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑根據(jù)錘孔樁直徑選用，一般為 φ20cm—φ30cm。（1）灌注準備:在清孔過程中，對各類設(shè)備進行檢修，備足原材料。導(dǎo)管湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 14使用前，進行試拼和試壓試驗，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的 倍。（2）水下混凝土材料：粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。細骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。水泥采用 普通硅酸鹽水泥。水下混凝土坍落度 18～22cm，運輸、灌注過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象。強度等級不低于設(shè)計要求，水下混凝土標養(yǎng)護試件強度必須符合設(shè)計強度的 倍。（3）水下混凝土灌注方法① 安裝導(dǎo)管并放入鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底約 40㎝，上口與儲料斗相連，儲料斗的容積不小于 3m3。確保首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋入深度大于 1 米。② 導(dǎo)管安裝后，再次探測孔底沉渣厚度，如超過設(shè)計要求，則需進行二次清孔至合格為止。③ 混凝土運至現(xiàn)場時，要檢查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求，則進行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。④ 水下混凝土灌注在過程中，經(jīng)常用測繩探測孔內(nèi)混凝土面的標高，及時調(diào)整埋管深度。導(dǎo)管埋深控制在 1～3 米內(nèi)，采用 16t 吊車或鉆機自帶起吊設(shè)備提拔導(dǎo)管，砼灌注速度不得太急以防鋼筋籠上浮。⑤ 水下混凝土灌注連續(xù)進行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，可徐徐灌注，以防產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。為防止灌注過程中發(fā)生坍孔、縮孔，要保持孔內(nèi)水位高度。湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 15⑥ 為防止鋼筋骨架上浮，混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1 米左右時，應(yīng)減慢混凝土的灌注速度?；炷另斆嫔仙噤摻罟羌艿撞?3 米以上時拔除導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底部 2 米以上后，再以正常速度灌注砼。⑦ 水下混凝土澆筑面應(yīng)高出樁頂設(shè)計高程 ，超灌的樁頭在澆筑承臺前鑿除。⑧ 灌注將結(jié)束時，核對灌入的混凝土數(shù)量，以確定所測混凝土頂面高度是否正確。⑨ 混凝土灌注完成后強度達到 ，可拆除護筒。為不污染河道，廢鉆渣、廢漿沉淀后及時外運處理。 巖溶地帶鉆孔樁施工措施I、處理方法錘孔時采用優(yōu)質(zhì)泥漿進行施工,以加強護壁效果。錘孔進入溶巖區(qū)后,繼續(xù)錘孔時,嚴格控制進尺速度,提錘高度控制在 50～80cm ,泥漿比重控制在 左右，泥漿比重不能過小，否則會失去固壁作用,出現(xiàn)排渣困難,巖層剝落崩解或坍孔現(xiàn)象。錘至離溶洞頂部 1 米左右時，準備足夠的小片石或狗頭石（直徑10～20cm）和粘土，粘土要做成泥球（15～20cm 大?。?。對于半充填和無充填物的溶洞要組織足夠的水源。 錘至離溶洞頂部 1 米左右時，在 1～ 米范圍內(nèi)變換沖程，逐漸將洞頂擊穿，防止卡錘。 在沖鉆過程中，若出現(xiàn)沖錘踏空現(xiàn)象以及泥漿面突然下降的情況時，湖南省建筑工程集團總公司 郴州市國際會展中心工程沖孔灌注樁施工方案 湖南省建筑工程集團總公司郴州市國際會展中心工程項目經(jīng)理部 16可確定該處存在溶洞。施工人員應(yīng)當(dāng)即提起錘頭,并快速用片石（直徑 10cm~20cm）和黃泥包投入樁孔內(nèi),比例約為 1∶1 ,同時從兩個泥漿池(因預(yù)計有溶洞,預(yù)備了兩個泥漿池) 中抽送泥漿進樁孔,使孔內(nèi)泥漿液面回升到原位為止。然后反