云南新立有色金屬有限公司60kta氯化法鈦白粉工程人工挖孔灌注樁施工方案-文庫吧資料
2025-05-02 05:14本頁面
【正文】 徑177。鉆孔，與另一組用U型卡連接δ=20mm弧形鋼板4∠505加勁肋鋼管十字頂撐δ=20mm弧形鋼板4∠505加勁肋1000人工挖孔樁支模示意圖5．4質量控制標準1).鋼筋籠制作允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距177。16).混凝土要垂直灌入樁孔內，并且連續(xù)分層灌注，并分層振搗。14).鋼筋籠的制作、安放嚴格符合設計和現(xiàn)行規(guī)范的要求。13).砼試塊的制作、養(yǎng)護嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范施工。12).護壁砼的下料嚴格按照配合比施工。10).當挖至樁端持力層時，及時通知建設、監(jiān)理、設計單位和勘察單位進行鑒定。8).。6).護壁摸板的拆除應在24小時之后進行，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩，漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或導流。4).每節(jié)樁孔開挖后應盡快灌注護壁砼，且必須一次性灌注完畢。第一節(jié)護壁施工完成后，應將樁中心控制點設置其上，以方便隨時進行挖孔中心校核。：項目經(jīng)理：王濤項目總工程師：陳春海設材部：王安民質量部：高玉峰樁基工程項目負責人：劉安林材料負責人：樊祥云成孔班組鋼筋班組砼班組技術負責人：趙撲平5．2質量控制點.序號質量控制點內容等級備注1測量、定位放線及復測（坐標、標高）AA：業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共檢；B：監(jiān)理、施工單位共檢；C：施工單位自檢；2鋼筋籠質量檢查B3成孔質量檢查B4護壁質量控制B5混凝土強度檢驗C6樁頂標高檢查B7原材料質量控制B8樁基質量和測試檢驗A5．3質量控制措施1).開孔前，樁位應定位放樣準確，開孔前從樁中心位置向樁位四周設置十字控制基準點，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置。4．5．7砼試塊的制作、養(yǎng)護嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范施工。4．5．5混凝土下料可以用串桶，混凝土要垂直灌入樁孔內，避免混凝土斜向沖擊孔壁；混凝土應連續(xù)分層灌注，澆筑一次完成不得中斷，保證混凝土面符合樁頂標高，混凝土采用插入式振搗器振實。4．5．4挖至設計標高后應檢測孔深并清理好護壁井圈上的泥土和孔底殘渣及積水。4．5．2同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。4．5．1開孔前，樁位必須放樣準確，在樁位外設置定位龍門樁。混凝土要垂直灌入樁孔內，避免混凝土斜向沖擊孔壁；混凝土應連續(xù)分層灌注，；保證混凝土面符合樁頂標高。、驗孔合格后，將已按設計要求制作好的鋼筋籠放入樁孔就位，安裝鋼筋保護層墊塊，控制好鋼筋籠居中及鋼筋籠標高。、制作和吊放鋼筋籠：鋼筋籠按照圖紙設計制作，根據(jù)現(xiàn)場條件確定整根制作還是分段制作。、在極松散的土層可用具有足夠剛度的鋼護筒代替鋼筋混凝土護壁，且應隨挖隨沉。然后繼續(xù)支模板灌注護壁混凝土,如此循環(huán),直到挖至設計要求的土層或巖層，同時通知監(jiān)理、勘探和有關單位進行持力層鑒定，確認進入設計要求的持力層后，進行擴大頭部分的施工。每段護壁澆注混凝土前均須通知監(jiān)理或業(yè)主駐現(xiàn)場代表檢查。 、設置操作平臺：在模板頂放置操作平臺，平臺為圓形，用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。 、安裝護壁鋼筋和支護護壁模板：根據(jù)設計圖紙要求安裝好鋼筋再支護模板，護壁模板中心線控制，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘控制中心點位置。 、成孔中心控制：樁位軸線采取在井口外縱橫向設控制樁，高程引到第一節(jié)砼護壁上，以十字控制基準點，作為挖土時控制中心線用。棄土放在籮筐或土袋內，利用第一節(jié)護壁架設
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