【正文】 大學開發(fā)技術(shù), 并已建 0. 5 萬 t/ a裝置已投產(chǎn),副產(chǎn)氫氣使化肥成本降低 2%, 發(fā)酵廢液生產(chǎn)沼氣,作爐用燃料, 節(jié)省煤 0. 3 萬 t/ a。吉林燃料乙醇有限公司從英國 Dav y工程公司引進乙醇脫氫技術(shù), 于 2007 年 10月 29 日已生產(chǎn)出合格乙酸乙酯。該法疏程短、 對乙醇范圍要求較寬,副產(chǎn)合理利用, 成本低廉。 該工藝由于直接利用了豐富的乙烯資源, 無須生產(chǎn)乙醇或乙醛作為中間體, 因而能明顯降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本, 具有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。從資源利用方面看,一方面可以高效、 充分地利用乙烯資源, 同時合成乙酸乙酯具有較高的產(chǎn)率和選擇性, 產(chǎn)率可達90%以上,選擇性大于 95%但是該工藝依賴于大量的乙烯資源,只能在乙烯和乙酸資源相對比較豐富而廉價的地區(qū)才可以考慮工業(yè)化生產(chǎn)。四、建廠條件與廠址選擇 根據(jù)宜賓地區(qū)的實際情況以及市場調(diào)查，本廠所在地——宜賓縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組小地名滴水巖的一山坳緊挨著我國著名的硫酸生產(chǎn)企業(yè)天源化工廠。該廠歷史悠久，生產(chǎn)規(guī)模大，有能力為公司提供足夠的硫酸供應(yīng)。且兩廠相隔距離近，運輸成本少，價格低廉。另一方面，工廠離宜賓的煤產(chǎn)地較近，能源充足且價格便宜。宜賓又是萬里長江的起源，水資源豐富。 由于本廠是用乙醇和醋酸為原料在濃硫酸在催化作用下生產(chǎn)乙酸乙酯，又因為濃硫酸的運輸過程風險較大，所以廠址選擇在距離濃硫酸產(chǎn)地較近的宜賓縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組。并且，宜賓是著名的白酒金三角有著名的白酒生產(chǎn)企業(yè)——五糧液。乙酸乙酯的需求量巨大，產(chǎn)品市場良好。 廠址距離宜賓的高速公路只有幾公里，該高速公路連接了成都、重慶等地，運輸便捷。一、供水工程 采用城區(qū)管網(wǎng)延伸供水和聯(lián)片供水 ， 日供水能力 。 二、排污工程 污水經(jīng)初步處理 （ 國家三級排放標準 ） 后 ， 排入污水處理公司管網(wǎng)統(tǒng)一處理后排放 （ 國家二級排放標準 ） ，現(xiàn)日處理能力 萬噸。廢氣經(jīng)過統(tǒng)一的處理凈化達標過后再進行排放，以求做到污染最小，對環(huán)境的傷害最小，響應(yīng)國家的可持續(xù)發(fā)展路線。 三、供電供熱工程 由熱電公司統(tǒng)一供應(yīng) ， 質(zhì)量穩(wěn)定 ， 年供熱能力 170 萬噸 ， 年供天燃氣 8000 萬立方。供電處于西南電廠 120 萬 KW 電網(wǎng)之中，質(zhì)量穩(wěn)定，電力充足四、通信工程 郵電通訊設(shè)施完備 ， 移動通訊 、 電話 、 數(shù)字寬帶通訊 、 CATV 等網(wǎng)絡(luò)通訊 ， 技術(shù)先進 ，保證信息交流之需要。 廠區(qū)位于宜賓縣柏溪鎮(zhèn)長江村一組，本項目擬定廠區(qū)地形為矩形，其中南北方向長為150m，東西方向?qū)挒?00m，總面積約15000m178。廠區(qū)分為廠前區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)。廠前區(qū)位于廠區(qū)西北側(cè)，為常年主導(dǎo)風向西北風的上風向。主要建筑包括行政樓、停車場等，職工宿舍和食堂組成生活區(qū)遠離生產(chǎn)區(qū)，位于行政樓的南側(cè)，停車場位于行政樓與生活區(qū)之前。廠前區(qū)北面是生產(chǎn)輔助區(qū)。生產(chǎn)輔助區(qū)主要包括中心控制樓、化驗中心、維修車間、材料倉庫和水處理車間等。生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)主要位于整個廠區(qū)的東面。主要有四大部分：乙醇儲罐區(qū)，反應(yīng)車間，分離車間和產(chǎn)品罐區(qū)。95%乙醇直接通過管道輸送至廠區(qū)，在乙醇儲罐區(qū)存放。反應(yīng)車間由兩層組成，其中安放了脫氫反應(yīng)器和加氫反應(yīng)器及其輔助設(shè)備。反應(yīng)車間的南側(cè)集中布置分離車間，其中包括閃蒸罐一個，精餾塔五個及其配套的輔助設(shè)備。燃料煤堆場和蒸汽鍋爐房位于反應(yīng)車間東面，分離車間的北面，靠近大量耗用蒸汽的精餾工段。產(chǎn)品灌區(qū)位于廠區(qū)的最南面，其中包括了氫氣球罐，乙酸乙酯儲罐和副產(chǎn)物無苯天那水溶液粗料儲罐。各車間最大可能的采用露天布置，精餾塔、儲罐等均布置在露天場所，減少了建設(shè)投資，便于改擴建。其余廠房多采用單層結(jié)構(gòu)，設(shè)計要求滿足甲類產(chǎn)品生產(chǎn)的耐火、防火、防爆等級。廠區(qū)設(shè)有四個出口，兩扇主門一南一北，東側(cè)開兩扇側(cè)門，廠內(nèi)10米寬的中央主道橫貫?zāi)媳?，東面出口即為總廠鐵路。 此外，本項目根據(jù)當?shù)刈匀粭l件，工廠生產(chǎn)特點并結(jié)合全廠總平面布置進行綠化設(shè)計，廠區(qū)綠化面積超過20％。廠前區(qū)和生產(chǎn)輔助區(qū)為重點綠化、美化區(qū)，設(shè)置花壇，種植花卉，輔以草坪。沿工廠圍墻四周、道路兩側(cè)及廠內(nèi)適當?shù)牡攸c種植喬木、灌木、綠籬，為職工生產(chǎn)和生活創(chuàng)造良好的環(huán)境條件，以達到凈化空氣，保護環(huán)境，有益于人體健康的目的。綠化既要保護環(huán)境，防止污染，美化廠容，又不應(yīng)妨礙生產(chǎn)操作，物料運輸及防火要求。我們采用的植物主要以綠色木本植物為主，能夠達到一個良好的降低空氣污染的效果。五、工廠技術(shù)方案 本項目主要產(chǎn)品為乙酸乙酯，根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整會有些許無水乙醇產(chǎn)品。其中，乙酸乙酯產(chǎn)品執(zhí)行 GB 372807 工業(yè)乙酸乙酯標準。具體如下：外觀：透明液體，無懸浮雜質(zhì)。乙酸乙酯標準 生產(chǎn)方法 目前乙酸乙酯的主要生產(chǎn)工藝有酯化法 、 乙醛縮合法 、 乙烯直接加成法和乙醇脫氫法等。各方法比較如下表。乙酸乙酯生產(chǎn)方法比較 其中，酯化法 比較成熟、可靠，生產(chǎn)成本相對較低 ，但是由于 催化劑與乙酸形成的混酸對設(shè)備腐蝕嚴重， 因此 維修費用較高 。乙醛縮合法具有 原料消耗少，工藝過程簡單 ，對設(shè)備腐蝕性小、能耗低、 “ 三廢 ” 排放量少 的優(yōu)點，但其生產(chǎn)能力不如酯化法，因此很難大規(guī)模生產(chǎn)。利用乙烯直接加成法 產(chǎn)品收率和選擇性均較高 ，但是投資較高。乙醇一步法是 近年來發(fā)展起來的新工藝 ， 使用該工藝 產(chǎn)品收率高 ， 對設(shè)備腐蝕性小 ， 成本相對較低，不產(chǎn)含酸廢水， 且 有利于大規(guī)模生產(chǎn) 。綜合以上信息，本廠采用工藝技術(shù)比較成熟、可靠、產(chǎn)品相對成本較低的酯化法進行生產(chǎn)。原料在混合罐內(nèi)充分混合以后進入酯化罐進行酯化反應(yīng)，生成乙酸乙酯，然后進入精餾塔對產(chǎn)品進行分離，分離出純度較高的乙酸乙酯。分離后的乙酸乙酯進入干燥塔，對其進行充分干燥。 生產(chǎn)方法通常有間歇法和連續(xù)式兩種。為增加反應(yīng)轉(zhuǎn)化率, 通常用過量乙醇投料。 間歇式 間歇式在搪瓷釜內(nèi)加乙酸、 乙醇、 硫酸, 熱回流 4~ 5 h,蒸出粗品用 5 % NaCl 洗, 再用 NaOH 與 NaCl 混溶液中和到 pH8, NaCl液洗無水 K2CO3 干燥、 分餾出成品乙酸乙酯。連續(xù)式 用乙酸、 過量乙醇、 少量硫酸( 96 %) 混合后共入預(yù)熱器,進而入酯化塔, 塔頂蒸出含 70 %乙醇、 20 %乙酯、 10 %水( 乙酸已全反應(yīng)掉) 的餾出物入冷凝器, 一部分作塔頂回流,一部分于 80 ℃左右入分離塔, 塔頂蒸出含 83 %乙酯, 9%乙醇, 8 %水的料與等體積的水入混合器, 繼進傾析器, 該器層流出含少量乙醇與酯的稍重水層返回分離塔下部, 經(jīng)分離塔分離,乙酯重新以三元恒沸物分出, 而濃的含水乙醇返回酯化反應(yīng)塔下部經(jīng)氣化后進行酯化反應(yīng)。而傾析器上層混合物含 93 %乙酯、 5 %水、 2%乙醇入干燥塔,塔的中下側(cè)出乙酸乙酯產(chǎn)品。塔頂蒸出物一部分作本塔回流, 一部返入酯化塔。干燥塔底作殘物排出。該法可得 GB3728 9質(zhì)量指標的工業(yè)乙酸乙酯成品。工藝流程圖 本公司采用連續(xù)法生產(chǎn)乙酸乙酯。工藝流程圖如下：乙酸乙酯的生產(chǎn)工藝流程圖 結(jié)合自身情況 、 遵循相關(guān)設(shè)計原則 ， 對設(shè)備進行設(shè)計 ， 詳細見 《 初步設(shè)計報告 》 中設(shè)備設(shè)計方案 。本工藝方案用到的主要生產(chǎn)設(shè)備如下表：主要設(shè)備一覽表項目數(shù)量酯化塔1干燥塔2混合罐5預(yù)熱器5精餾塔3冷凝器2機泵若干、燃料、動力消耗指標本項目所需的主要原料及輔助材料的品種、規(guī)格、年需用量見表 ：序 號名 稱規(guī) 格單位年用量運輸方式1燃料煤熱值～6800kcal/kgt5汽車或火車2新鮮水常溫，t106外供3循環(huán)冷卻水32~38℃,t108自建4脫鹽水常溫，t845600自建5電10～6kVkWh6000外供、自建6蒸汽t106自建7儀表空氣Nm3107空分廠區(qū)“一”字形 在保證安全距離的前提下，為合理利用土地，減少管道回轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約管線，各個工段的布置都采用了“一”字形理念。1）生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)流程“一”字形布置2）輔助生產(chǎn)區(qū)“一”字形排布3）儲運區(qū)按照原料區(qū)——中間罐區(qū)——成品罐區(qū)線性排布一、設(shè)計依據(jù)1）原化工部文件《化工企業(yè)總圖管理規(guī)定》2）HG/T2064998《化工企業(yè)總圖運輸技術(shù)規(guī)定》3）GBJ1687《建筑設(shè)計防火規(guī)范》4）GB5018793《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》二、設(shè)計范圍廠內(nèi)總平面布置、豎向布置、交通運輸設(shè)計三、豎向布置原則（1）滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸及管線敷設(shè)對高程的要求，并為其創(chuàng)造良好條件。（2）結(jié)合地形，因地制宜，合理確定場地設(shè)計標高，使場地排水暢通，減少土方工程量，并使廠區(qū)不受洪水威脅。（3）與外部交通運輸設(shè)施及廠區(qū)周圍地形相適應(yīng)，并與總平面布置相協(xié)調(diào)。 我廠有原料儲罐和成品儲罐分別置于2個儲罐區(qū)，為保證原料與產(chǎn)品的安全以及運輸?shù)姆奖?，本項目對其存儲與運輸進行了規(guī)劃。 由于乙酸乙酯是易燃易爆液體，為保證安全存儲與運輸，儲罐的選擇與布置以及施工安全遵循了以下標準： 執(zhí)行國家標準列表名稱標準號《石油化工立式圓筒鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》SH3046《立式圓筒鋼制焊接油罐施工安全及驗收規(guī)范》GBJ128《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735《石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計規(guī)范》SH3048《石油化工鋼儲罐地基設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)范》SH3062《儲罐區(qū)防火堤的設(shè)計規(guī)范》GB50351 儲罐區(qū)位于廠的廠區(qū)西北面，包括成品儲罐區(qū)和原料儲罐區(qū)，其存儲量都為2000立方米。儲罐區(qū)在設(shè)計上從多個方面考慮了防雷防靜電，并設(shè)置防雷針、靜電接地板等多項防雷防靜電設(shè)施。廠區(qū)總面積為95748平方米，具體指標見下表：指標名稱單位數(shù)量廠區(qū)占地面積m295748建筑占地面積38764露天堆場及作業(yè)場地占地面積19716道路及廣場占地面積26027地下管道及地上管架總占地面積4787綠化面積30246建筑系數(shù)%場地利用系數(shù)綠化系數(shù)（1）建筑材料： 本項目建設(shè)生產(chǎn)中存在有具有易燃易爆的物質(zhì)，工藝裝置集中、連續(xù)，生產(chǎn)是在高溫、高壓或低溫、化學腐蝕等條件下進行，存在著火災(zāi)爆炸危險因素。因此，建筑物的建設(shè)要利用防爆墻，將易發(fā)生爆炸的部位進行隔離，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸可以減少破壞面積，并利用門窗、輕質(zhì)屋面、輕質(zhì)墻體泄壓減少破壞程度。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計及相應(yīng)措施： 本工程設(shè)計中，單層和多層廠房采用現(xiàn)澆鋼筋框架結(jié)構(gòu)，廠房下采用現(xiàn)澆注下單獨基礎(chǔ)，生活輔助用房采用磚混結(jié)構(gòu)，并