【正文】 偏差不應(yīng)超過（mm） 1鍋筒縱向軸心線、橫向中心 177。5 線與立柱中心線的水平方向距離偏差 2鍋筒、集箱的標(biāo)高偏差 177。5 3鍋筒、集箱的不水平度全長 2 4集箱間 177。3③ 鍋筒的定位找正，直接影響爐管的安裝。用自制管水平器找正，鍋筒標(biāo)高和縱橫水平度。水冷壁的安裝 ⑴組合工作① 水冷壁安裝，應(yīng)在穩(wěn)固組合架上進(jìn)行組裝。② 按圖紙清點(diǎn)、管、聯(lián)箱、按順序堆放，所有的管子必須通球檢查。③ 將聯(lián)箱臨時固定在組合支架上，用鋼尺測量好尺寸及對角尺寸，聯(lián)箱管座對焊管端頭，先用氣焊將油漆燒掉，然后再打磨出金屬光照，打磨長度1012mm，對口間隙不小于2mm。④ 鐵件與鋼性梁組合。組合件的水壓實(shí)驗(yàn)按前、后、左測、右測的四周水冷壁組合好進(jìn)行試壓。⑵組裝要求① 本水冷壁是膜片水冷壁埋管的形式組合全在現(xiàn)場完成。剛性梁、支撐板、看火門、測量孔、取樣孔等與水冷壁連接裝置，必須固定在水冷壁上才能吊裝。② 水冷壁組允許誤差見表2174。③ 剛性梁組合或安裝的允許誤差見表2175。 表2174序號 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 誤 差 （mm） 1標(biāo)高（以上聯(lián)箱為準(zhǔn)） 2與受熱面管中心距 177。5 3彎曲或扭曲 ≤10 4連接裝置 膨脹自由 表2175序號 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 誤 差 （mm） 光管 嗜片管 1聯(lián)箱不水平度 2 2 2組件對角線差 10 177。10 3組件寬度 全寬≤ 全寬≥ 177。3 177。5 177。5 每米 總寬≯15 4火口縱橫中心線 177。10 177。10 5組件長度 177。10 177。10 6個別管子突出不平 177。5 177。5 7水冷壁固定掛鉤 標(biāo)高 位置 177。2 177。3 8聯(lián)箱間中心線垂直距離 177。3 177。3⑶水冷壁的起吊加固① 彎管部分用拉筋等拉牢② 起吊行架用型鋼制成，用行架的兩端與水冷壁的上、下聯(lián)箱采用固定連接，與各層的剛性梁采用掛勾連接，用L形固定掛鉤連接，用鋼板割成，然后按各層剛性梁的位置挨個焊接在行架下弦的底面上。⑷水冷壁吊裝前的準(zhǔn)備① 組合件的加固工作都完成，并有足夠的強(qiáng)度，不變形、水壓試驗(yàn)已完畢。② 準(zhǔn)備就位的臨時零件材料、工具也備好。③ 支撐水冷壁的鋼架，已找正和驗(yàn)收完畢，并已固定牢固。]④ 所有吊裝設(shè)備要做全面檢查，確實(shí)沒有問題。⑸水冷壁起吊就位及找正，。① 珩架式扒桿和兩臺5t卷揚(yáng)機(jī)組合吊裝，把水冷壁慢慢豎立，直到扳直。② 當(dāng)水冷比吊到預(yù)選選定可依靠的建筑物的位置后，下部墊以枕木，用鋼絲繩將珩架上部與建筑物綁牢，然后用立鉤珩架上部與建筑物綁牢，然后用立鉤珩架上部與建筑物綁牢，然后用立鉤吊住掉點(diǎn)，使珩架與組合件吊完后，再將珩架放下。 ③ 主吊鉤將水冷壁提升到爐膛開口處，進(jìn)入爐膛就位比較困難，主吊鉤將受到汽包和鋼梁的阻攔，必須放在一定的位置后，再吊裝到安裝的位置，待吊桿螺栓全部與水冷壁聯(lián)箱連接好后，松放主釣鉤并拆除起重工具。④ 水冷壁找正結(jié)束后，馬上進(jìn)行水冷壁的找正，或用鋼架的縱橫中心線為依據(jù)，拉上鋼絲，進(jìn)行測量，喲感玻璃管水平儀測量聯(lián)箱水平和標(biāo)高，這只作為初步找正，當(dāng)水冷壁及其他組合件吊完后進(jìn)行整體找正。過熱器、省煤器、減溫器的安裝⑴本過熱器采用直立組合，便于組合時焊接和吊裝，制作組合架，分高溫、低溫過熱器、省煤器組合架。⑵組合前，必須將聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，聯(lián)箱上所有的管座的管孔應(yīng)用鐵皮封閉。⑶過熱器，省煤器管排應(yīng)逐排檢查，對變形的管排應(yīng)校正，對管排應(yīng)編號，作一次通球檢查管子是否堵塞。⑷凡是合金鋼部件包括聯(lián)箱、減溫器、管排和管件等均須作光譜分析，并有光譜分析報告。⑸過熱器、省煤器組合前，應(yīng)先將聯(lián)箱（包括減溫器）找正，一般在地面上進(jìn)行找正，找正和采取加固措施以免聯(lián)箱吊裝時移動。⑹把聯(lián)箱吊鉤組合架固定后，先組合中間一排管排作為基準(zhǔn)管排，然后進(jìn)行測量各幾何尺寸，從中間向兩邊進(jìn)行組合。⑺管排對口焊接之前應(yīng)再做一次通球試驗(yàn)，同時作好通球記錄，并通幾排就焊幾排，如隔班進(jìn)行組合，就必須重作通球試驗(yàn)和記錄。⑻管排組合安裝允許誤差見表2176。 表2176 序 號 檢 查 項(xiàng) 目 允許誤差（mm） 1蛇形管自由端 177。10 2 管排間距 177。5 3個別不平整度 ≯20 4邊緣管與爐墻間隙 符合圖紙⑼高溫過熱器采用合金鋼，要嚴(yán)防錯用鋼種。⑽吊裝就位。① 過熱器是由直徑∮38和∮42較小的無縫鋼管和聯(lián)箱組成，組合件外形高而狹長，吊裝是可以在爐頂梁吊葫蘆進(jìn)行安裝。② 吊裝就位后，應(yīng)保證位置正確，管排垂直，應(yīng)檢查過熱器兩側(cè)與水冷壁間隙，底部彎頭與后水冷壁折焰角的間隙，過熱器聯(lián)箱的標(biāo)高誤差為177。5mm。⑾過熱器的頂棚管布置在爐頂下面，管排中焊吊耳，應(yīng)根據(jù)圖紙要求認(rèn)真核對。⑿頂棚管的安裝等其他受熱器全安裝后，再進(jìn)行安裝，管排高低不平誤差應(yīng)不大于177。5mm，管子間距均勻。⒀減溫器在安裝前應(yīng)檢查制造廠提供的組裝封閉簽證，并進(jìn)行外部檢查，各接管座位暢通，焊接應(yīng)正確。⒁省煤器組合安裝誤差見表2177。 表2177 序 號 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 備 注 1組件寬度偏差 177。5 2 組件對角線偏差 ≯10 3組件長度偏差 177。10 4邊管垂直度偏差 177。5 5管件間距偏差 177。5 6支撐梁標(biāo)高偏差 177。5 7支撐梁水平偏差 2 8集箱標(biāo)高偏差 177。5 9集箱水平偏差 3⒂組裝前逐排通球檢查，使用木球，用壓縮空氣送。 ⒃過熱器和聲煤器安裝前，蛇形排管必