【正文】 作施工人員三級質(zhì)量管理體系。 總公司由質(zhì)安科進(jìn)行日常檢查，項目部派質(zhì)檢人員對鋁合金門窗、玻璃攔板、鋁合金百葉、地彈簧門、鋁板吊頂、石材幕墻生產(chǎn)安裝的每道工序進(jìn)行專檢，操作施工人員對自己的施工工序進(jìn)行自檢。對各級質(zhì)量人員制定切實可行的質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量責(zé)任得以落實。三級質(zhì)量保證體系的核心是項目部，重點(diǎn)是操作施工人員。 一、材料選用方面 本工程上使用的各種材料，我們根據(jù)設(shè)計師的設(shè)計意圖、工程的規(guī)模及甲方的經(jīng)濟(jì)實力來推薦，最后與甲方共同協(xié)商確定。在供應(yīng)部門具體購料時，公司有關(guān)技術(shù)部門要對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，質(zhì)監(jiān)部對材料的表面質(zhì)量和 尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。我們將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，關(guān)鍵性的材料，如：密封膠、結(jié)構(gòu)膠等，除出具上述證明外，還附有相溶性試驗報告及使用年限。其它構(gòu)件，公司一律選用國內(nèi)外的有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 二、工廠加工制作質(zhì)量保證措施 1）放樣的質(zhì)量控制 放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。 放樣使用的鋼尺，必 須經(jīng)計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。 放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以 1：1 的比例放出實樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。 放樣的樣桿、樣板材料必須平直；如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。 放樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求，預(yù)放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編 號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。 放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。 放樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。 2）下料的質(zhì)量控制 下料前，下料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料） 計劃時，下料人員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。 下料時，針對該工程的使用材料為鋼管及方管的特點(diǎn)，我們將復(fù)核所使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，以鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、 直線度、質(zhì)量及方管的外徑、厚度、凸率、垂直度、邊角立度、扭曲度等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，制訂測量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后下料，對于不合格的材料退回生產(chǎn)廠家。 型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，下料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。 根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形 狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加式眼孔。 相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨時檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。 按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)寫出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并寫上沖印等印記。在每一下料件上用漆筆寫出下料件及下料件所在工程 /構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。 3）切割的質(zhì)量控制 據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割，自動或半自動氣割。 材切斷，應(yīng)按其形狀選 擇最適合的方法進(jìn)行。 剪切或剪斷的邊緣，必要時，應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。 剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機(jī)上剪切，毋需再加工。 剪切的材料對受動載荷的構(gòu)件，必須將截面中存在有害的剪切邊清除。 切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。 切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于 1mm 的缺棱并應(yīng)去除毛刺。 切割的構(gòu)件 ,其切線與號料線的允許偏差不得大于177。 1mm,其表面粗糙度不得大于 200S. 切割時，必須看清斷線符號，確定切割等程序。 4）現(xiàn)場拼裝的質(zhì)量保 證措施 拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無誤后方可施工。 在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測后才能進(jìn)行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。 板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進(jìn)行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件、焊接、矯正后進(jìn)行。 5）現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 各工序的質(zhì)量檢驗。 編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行。 以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。 三、采購管理 采購執(zhí)行部門對所有涉及制作、計劃和收貨所有事情負(fù)責(zé) ，該部門由：采購人員、材料管理人員組成。 執(zhí)行部門應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備采購說明和質(zhì)量保證要求，并送交供貨方，同時還要 復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)并分發(fā)，還要審核供貨方的質(zhì)保程序 收貨檢驗及審核供貨方的質(zhì)保能力由項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。 采購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨并督促發(fā)貨方匯報生產(chǎn)進(jìn)度。 四、安裝前預(yù)檢： 安裝班組的班組長及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行本班組安裝施工前的預(yù)檢，檢查要安裝的構(gòu)件、金屬附件等的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，質(zhì)量不合格的構(gòu)件和附件不得安裝。 現(xiàn)場施工管理 小組的質(zhì)檢員要檢查各類預(yù)埋件是否符合門窗 、 幕墻安裝的要求，不符合要求的要及時通知有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)調(diào)整后才能進(jìn)行安裝。 五、完工檢驗 完工檢驗的內(nèi)容：玻璃組件的安裝質(zhì)量、膠縫的填縫質(zhì)量和表面清潔等。要求安裝位置符合設(shè)計要求，膠縫表面平整光滑，門窗 、 幕墻表面清潔。 班組完工自檢：班組長和班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本班組安裝的完工檢驗，在本班組全部安裝部位自檢合格基礎(chǔ)上，抽查 5%的分格單元，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，評定質(zhì)量等級，填寫檢驗記錄表和質(zhì)量驗收表中班組級質(zhì)檢情況長簽字后交施工現(xiàn)場管理小組質(zhì)檢員。 施工現(xiàn)場檢驗評定：施工現(xiàn)場 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對班組上報的各部位的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗評定。抽查 5%的分格單元，進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，評定質(zhì)量等級，填寫安裝質(zhì)量檢驗評定表、檢驗記錄和質(zhì)量驗收表中車間級質(zhì)檢情況并簽字后上交公司質(zhì)檢。 公司質(zhì)檢核定：公司質(zhì)檢對施工現(xiàn)場管理小組質(zhì)檢員上報的安裝質(zhì)量的 評定結(jié)果進(jìn)行審核，到現(xiàn)場抽查 5%的分格單元進(jìn)行檢測，評定質(zhì)量等級，填寫“檢查記錄表”和“質(zhì)量驗收表”。 第二節(jié) 材料質(zhì)量控制方案 一、施工材料管理總則 1. 材料采購須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度： 有材料采購應(yīng)有完整包裝，并附有質(zhì)量證明文件原件，文件中記 載的各項數(shù)據(jù)必須清楚且符合技術(shù)文件或訂貨協(xié)議書要求。 購人員及接受人員審查質(zhì)量證明文件無誤，并檢查材料外觀質(zhì)量符合技術(shù)文件要求后，申請質(zhì)檢部門進(jìn)行入庫前檢查驗收，不合格品不予接收。 檢部門應(yīng)按 3%的規(guī)定比例及技術(shù)文件的要求對材料進(jìn)行驗收，查驗質(zhì)量證明文件是否與材料實物相符，外觀、幾何尺寸、狀態(tài)、基本性能等是否與技術(shù)文件相符，并填寫記錄單一式兩份，交倉庫保管員一份及備案存檔一份。 2. 鋼材（除不銹鋼外）均進(jìn)行表面熱鍍鋅處理，鋁合金表面氧化處理，鋼構(gòu)架進(jìn)行除銹后涂二道防銹漆，一道銀粉漆。 二、工程材料保證措施 1. 玻璃、鋁合金型材、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠、五金件等材料的選用均按標(biāo)書的規(guī)定，符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并均附有供應(yīng)商質(zhì)量保證書。所有材料均選用耐候性材料。 2. 同一材料為同一制造商所提供，保持材料的統(tǒng)一性。 3. 封樣：各種材料必須預(yù)先取樣，交業(yè)主方封樣備案。業(yè)主、監(jiān)理選定后，由業(yè)主代表、監(jiān)理負(fù)責(zé)人、我公司代表三方聯(lián)合簽字封口，每方各執(zhí)一份。 三、工程材料管理 本工程根據(jù)其所處地理位置特點(diǎn)，我們按照“安全可靠，質(zhì)量上乘，外形美觀，使用周期長，價格適當(dāng)”的原則進(jìn)行選材。主要材料除進(jìn)口外，均使用經(jīng) ISO9001認(rèn) 證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。 本公司承諾：用于本工程的所用材料均為全新及沒有缺陷的，我司負(fù)責(zé)選購及確定材料符合標(biāo)書和有關(guān)圖紙的設(shè)計要求，并提供制造商的書面保證或有關(guān)的物料試驗報告以確認(rèn)材料的質(zhì)量與其它材料的配合性。 原材料使用流程 施工過程應(yīng)做好材料的計劃管理和動態(tài)管理，項目開工前，施工項目經(jīng)理部提出一次性計劃，列出供料明細(xì)表格作為供應(yīng)備料的依據(jù)；在施工過程中，根據(jù)工程變更及時提供月供料計劃。 把住材料質(zhì)量關(guān)和數(shù)量關(guān)，材料進(jìn)場必須根據(jù)進(jìn)料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證進(jìn)行質(zhì)量 和數(shù)量的驗收。 工程使用的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等材料應(yīng)規(guī)定送質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)先檢驗、試驗 ， 杜絕不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場投入使用。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證資料及復(fù)檢報告提交給監(jiān)理單位審查。 進(jìn)庫材料應(yīng)建立臺帳，記錄材料領(lǐng)發(fā)情況；嚴(yán)格材料領(lǐng)料制度，避免材料的浪費(fèi)；嚴(yán)格材料代用制度，嚴(yán)禁私自代用。 材料進(jìn)場按品種、規(guī)格集中堆放，并加以標(biāo)識及保護(hù)，有防雨、防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞措施。 根據(jù)工程實際情況和項目經(jīng)理部的要求，鋼桁架構(gòu)件、玻璃構(gòu)件、鋁型材構(gòu)件提前 在加工廠內(nèi)加工制作，并確保各幅材料按安裝順序供應(yīng)，滿足 材 料 用 量 統(tǒng) 計 校 對 質(zhì) 保 書 校 對 型 號 數(shù) 量 材 料 報 檢 材 料 復(fù) 檢 材 料 購 進(jìn) 投 入 使 用 各幅連續(xù)安裝要求。 第三節(jié) 材料運(yùn)輸和成品、半成品的保護(hù)措施 工程的材料、構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)采用有效的措施對成品、半成品進(jìn)行有效的保護(hù)。 一、材料運(yùn)輸保護(hù)措施 玻璃裝車時需立放，底部應(yīng)墊軟質(zhì)墊塊，玻璃與玻璃之間須用墊塊隔開，玻璃捆扎應(yīng)結(jié)實，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。 包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，隨機(jī)文件齊全，產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地 運(yùn)抵目的地。 構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車，平板車等運(yùn)輸工具。裝車時構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車架之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。 運(yùn)輸過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸，裝車時應(yīng)考慮構(gòu)件的堆放位置，以免構(gòu)件受壓變形。 二、材料及成品、半成品的保護(hù)措施 材料及成品、半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場的保護(hù)措施： 1）玻璃運(yùn)抵工地后按不同工作面位置原箱不動整齊堆放，然后用繩子或薄木皮將若干箱玻璃串在一起。并設(shè)有明顯標(biāo)識，以防碰撞；在不同工作面放置直角 A 字架，在玻璃開箱后放置箱內(nèi)玻璃， 使其有一定的傾斜度而不倒下。 2）堆放應(yīng)有防碰撞、沖擊措施，以免構(gòu)件發(fā)生變形，拼裝時設(shè)計專用胎架。 3）對于不銹鋼構(gòu)件應(yīng)裝箱分類集中存放，避免丟失。 4）玻璃膠儲存于蔭涼場所，避免陽光直接照射。按生產(chǎn)批次存放，確保在有效期內(nèi)使用。 5）鋁合金加工產(chǎn)品不能露天存放，也不允許將包裝箱（件）直接堆放在施工場地上，必須短期露天堆放時，應(yīng)有防雨、防水侵入措施。 安裝過程半成品的保護(hù)措施 1）在玻璃安裝過程中，對未調(diào)整玻璃進(jìn)行臨時加固并貼上醒目標(biāo)志；在每天收工前對未安裝完成玻璃，特別在缺口處四周設(shè)置障礙物 加以防護(hù)，并設(shè)置牌塊提示。 2）施工過程中隨時注意上方其他有可能造成危害的隱患，及時加以制止及進(jìn)行防護(hù)。 4）經(jīng)常照會周圍其他有關(guān)的施工隊注意對門窗 、 幕墻的保護(hù)工作，注意上部其它結(jié)構(gòu)對門窗、幕墻是否構(gòu)成危險，加以制止及防護(hù)。 幕墻安裝完畢的保護(hù)措施 1）整個工程幕墻安裝完畢后對幕墻進(jìn)行一次全面徹底的清潔；在幕墻面貼上整齊規(guī)一、醒目的標(biāo)志膠紙。 2）注意高空下墜物及電焊火花對玻璃破壞的可能并做防護(hù)措施。 第四章 文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施 第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施 安全、文明施工措施是工程按計劃施工的前提條件，也是國家對施工企業(yè)強(qiáng)制性要求， **公寓（ **中心 20號 A 地塊）外立面裝飾工程將按照國家規(guī)范和公司質(zhì)量安全、文明施工要求及業(yè)主的安全管理制度規(guī)定，做好安全文明施工工作，并對容易發(fā)生施工安全事故的環(huán)節(jié)采取有力措施，保證施工安全隨時處于受控狀態(tài)。 特殊工種持證上崗，生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁流動吸煙，明火操作應(yīng)有消防安全措施。 認(rèn)真進(jìn)行遵章守紀(jì)和安全教育，定期組織安全檢查、總結(jié)、評比，確保安全生產(chǎn)。 安全員負(fù)責(zé)本班組作業(yè)區(qū)的安全，做好班前、班后的檢查交接工 作，有權(quán)拒絕違章指揮，違章作業(yè)的指令。 認(rèn)真落實“四寶”、“四口”防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，并正確使用個人勞保用品，高空作業(yè)必須佩