【正文】 連接有否不當。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計變更文件，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量單位檢驗合格，并與土建、安裝等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計全長。放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。凡復(fù)雜圖形需要放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1 的比例放出實樣；當構(gòu)件零件較大難以制作樣桿、樣板時，可繪制下料圖。放樣的樣桿、樣板材料必須平直；如有彎曲或不平，必須在使用前予以矯正。放樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等標記，并按工藝要求， 預(yù) 放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其他材料）在樣桿、樣板上寫出工程構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格、孔徑、數(shù)量及標 注有關(guān)符號。放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。放樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。2）下料的質(zhì)量控制14 / 104下料前，下料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標記等要求，核對材料牌號及規(guī)格。當供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計劃時，下料人 員應(yīng)作出材料切割計劃，合理排料，節(jié)約鋼材。下料時，針對該工程的使用材料為鋼管及方管的特點，我們將復(fù)核所使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，以鋼管的外觀質(zhì)量、外徑、厚度、圓率、直 線度、質(zhì)量及方管的外徑、厚度、凸率、垂直度、邊 角立度、扭曲度等質(zhì)量進行嚴格控制，制訂測 量表格加以記錄。凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須 及時報質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后下料，對于不合格的材料退回生產(chǎn)廠家。型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等傾斜，下料時應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加式眼孔。相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時，必須隨 時檢查定位靠模和下料件的準確性。按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)寫出加工基準線和其他有關(guān)標記，并寫上沖印等印記。在每一下料件上用漆筆寫出下料件及下料件所在工程/構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。3）切割的質(zhì)量控制15 / 104據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割可以采用剪切、鋸割或采用手工氣割，自動或半自動氣割。材切斷，應(yīng)按其形狀選擇最適合的方法進行。剪切或剪斷的邊緣，必要時，應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。剪切的材料對主要受靜載荷的構(gòu)件，允許材料在剪斷機上剪切，毋需再加工。剪切的材料對受動載荷的構(gòu)件，必須將截面中存在有害的剪切邊清除。切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。切口截面不得有撕裂、裂紋、棱邊、 夾渣、分 層等缺陷和大于 1mm 的缺棱并應(yīng)去除毛刺。切割的構(gòu)件,其切線與號料線的允許偏差不得大于177。1mm,其表面粗糙度不得大于 200S.切割時，必須看清斷線符號，確定切割等程序。4）現(xiàn)場拼裝的質(zhì)量保證措施拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查 零部件的外觀、材質(zhì)、 規(guī)格、數(shù)量，當合格無 誤后方可施工。在拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測后才能進行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。板材、型材的拼接焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件、焊 接、 矯正后 進行。5）現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施各工序的質(zhì)量檢驗。編制各工序施工工藝指導(dǎo)書，嚴格執(zhí)行。以生產(chǎn)指令單指導(dǎo)生產(chǎn)。16 / 104三、采購管理 采購執(zhí)行部門對所有涉及制作、計劃和收貨所有事情負責，該部門由：采購人員、材料管理人員組成。執(zhí)行部門應(yīng)當準備采購說明和質(zhì)量保證要求，并送交供貨方，同時還要復(fù)核和認可供貨方提供的材料，質(zhì)量負責人準備質(zhì)量保證標準并分發(fā)，還要審核供貨方的質(zhì)保程序收貨檢驗及審核供貨方的質(zhì)保能力由項目的質(zhì)量負責人委托專職質(zhì)檢員負責。采購執(zhí)行部門負責協(xié)調(diào)發(fā)貨并督促發(fā)貨方匯報生產(chǎn)進度。四、安裝前預(yù)檢：安裝班組的班組長及質(zhì)檢員負責進行本班組安裝施工前的預(yù)檢，檢查要安裝的構(gòu)件、金屬附件等的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求有關(guān)標準的規(guī)定，質(zhì)量不合格的構(gòu)件和附件不得安裝。 現(xiàn)場施工管理小組的質(zhì)檢員要檢查各類預(yù)埋件是否符合門窗、幕墻安裝的要求，不符合要求的要及時通知有關(guān)部門進行調(diào)整，經(jīng)調(diào)整后才能進行安裝。五、完工檢驗完工檢驗的內(nèi)容：玻璃組件的安裝質(zhì)量、膠縫的填縫質(zhì)量和表面清潔等。要求安裝位置符合設(shè)計要求，膠縫表面平整光滑，門窗、幕墻表面清潔。17 / 104班組完工自檢：班組長和班組質(zhì)檢員負責本班組安裝的完工檢驗，在本班組全部安裝部位自檢合格基礎(chǔ)上，抽查 5%的分格 單元，進行數(shù)據(jù)檢測，評定質(zhì)量等級，填寫檢驗記錄表和質(zhì)量驗收表中班組級質(zhì)檢情況長簽字后交施工現(xiàn)場管理小組質(zhì)檢員。施工現(xiàn)場檢驗評定：施工現(xiàn)場質(zhì)檢員負責對班組上報的各部位的安裝質(zhì)量進行檢驗評定。抽查 5%的分格單元，進行數(shù)據(jù) 檢測，評定質(zhì)量等級，填寫安裝質(zhì)量檢驗評定表、檢驗記錄和質(zhì)量驗收表中車間級質(zhì)檢情況并簽字后上交公司質(zhì)檢。公司質(zhì)檢核定：公司質(zhì)檢對施工現(xiàn)場管理小組質(zhì)檢員上報的安裝質(zhì)量的評定結(jié)果進行審核，到現(xiàn)場抽查 5%的分格單 元進行檢測，評定質(zhì)量等級，填寫“ 檢查記錄 表” 和“質(zhì)量驗收表”。18 / 104第二節(jié) 材料質(zhì)量控制方案一、施工材料管理總則1. 材料采購須嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度：有材料采購應(yīng)有完整包裝，并附有質(zhì)量證明文件原件，文件中記載的各項數(shù)據(jù)必須清楚且符合技術(shù)文件或訂貨協(xié)議書要求。購人員及接受人員審查質(zhì)量證明文件無誤，并檢查材料外觀質(zhì)量符合技術(shù)文件要求后，申請質(zhì)檢部門進行入庫前檢查驗收，不合格品不予接收。檢部門應(yīng)按 3%的規(guī)定比例及技術(shù)文件的要求對材料進行驗收， 查驗質(zhì)量證明文件是否與材料實物相符，外觀、幾何尺寸、狀態(tài)、基本性能等是否與技術(shù)文件相符，并填寫記錄單一式兩份，交倉庫保管員一份及備案存檔一份。2. 鋼 材（除不銹鋼外）均進行表面熱鍍鋅處 理， 鋁合金表面氧化處理，鋼構(gòu)架進行除銹后涂二道防銹漆，一道銀粉漆。二、工程材料保證措施1. 玻璃、鋁合金型材、結(jié)構(gòu)膠及耐候膠、五金件等材料的選用均按標書的規(guī)定，符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準，并均附有供應(yīng)商質(zhì)量保證書。所有材料均選用耐候性材料。2. 同一材料為同一制造商所提供，保持材料的統(tǒng)一性。3. 封樣：各種材料必須預(yù)先取樣，交業(yè)主方封樣備案。業(yè)主、監(jiān)理選定后，由業(yè)主代表、 監(jiān)理負責人、我公司代表三方聯(lián)合簽字封口，每方各執(zhí)一份。19 / 104三、工程材料管理本工程根據(jù)其所處地理位置特點，我們按照“安全可靠， 質(zhì)量上乘，外形美觀，使用周期長，價格適當”的原則進行選 材。主要材料除 進口外，均使用經(jīng)ISO9001認證的生產(chǎn)廠家的 產(chǎn)品。本公司承諾：用于本工程的所用材料均為全新及沒有缺陷的，我司負責選購及確定材料符合標書和有關(guān)圖紙的設(shè)計要求，并提供制造商的書面保證或有關(guān)的物料試驗報告以確認材料的質(zhì)量與其它材料的配合性。原材料使用流程施工過程應(yīng)做好材料的計劃管理和動態(tài)管理，項目開工前，施工項目經(jīng)理部提出一次性計劃，列出供料明細表格作為供應(yīng)備料的依據(jù)；在施工過程中，根據(jù)工程變更及時提供月供料計劃。把住材料質(zhì)量關(guān)和數(shù)量關(guān)，材料進場必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證進行質(zhì)量和數(shù)量的驗收。工程使用的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等材料應(yīng)規(guī)定送質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行預(yù)先檢驗、試驗，杜絕不合格品進入施工現(xiàn)場投入使用。進入施工現(xiàn)場的原材料、構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量保證資料及復(fù)檢報告提交給監(jiān)理單位審查。進庫材料應(yīng)建立臺帳，記錄材料領(lǐng)發(fā)情況；嚴格材料領(lǐng)料制度，避免材料的浪費；嚴格材料代用制度，嚴禁私自代用。校 對 質(zhì) 保 書校 對 型 號 數(shù) 量材 料 報 檢材 料 復(fù) 檢材 料 購 進投 入 使 用20 / 104材料進場按品種、 規(guī)格集中堆放，并加以標識及保護，有防雨、防火、防盜、防變質(zhì) 、防 損壞措施。根據(jù)工程實際情況和項目經(jīng)理部的要求，鋼桁架構(gòu)件、玻璃構(gòu)件、鋁型材構(gòu)件提前在加工廠內(nèi)加工制作，并確保各幅材料按安裝順序供應(yīng)，滿足各幅連續(xù)安裝要求。21 / 104第三節(jié) 材料運輸和成品、半成品的保護措施工程的材料、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)采用有效的措施對成品、半成品進行有效的保護。一、材料運輸保護措施玻璃裝車時需立放，底部應(yīng)墊軟質(zhì)墊塊，玻璃與玻璃之間須用墊塊隔開，玻璃捆扎應(yīng)結(jié)實，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，隨機文件齊全，產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強度，保證產(chǎn) 品能經(jīng)受多次裝卸、運輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運抵目的地。構(gòu)件裝運使用卡車，平板車等運輸工具。裝車時構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車架之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。運輸過程中應(yīng)注意保護構(gòu)件，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸，裝車時應(yīng)考慮構(gòu)件的堆放位置，以免構(gòu)件受壓變形。二、材料及成品、半成品的保護措施材料及成品、半成品運輸至現(xiàn)場的保護措施：1）玻璃運抵工地后按不同工作面位置原箱不動整齊堆放，然后用繩子或薄木皮將若干箱玻璃串在一起。并設(shè)有明顯標識，以防碰撞；在不同工作面放置直角 A 字架，在玻璃開箱后放置箱內(nèi)玻璃，使其有一定的 傾斜度而不倒下。2）堆放應(yīng)有防碰撞、沖擊措施，以免構(gòu)件發(fā)生變形，拼裝時設(shè)計專用胎架。3）對于不銹鋼構(gòu)件應(yīng)裝箱分類集中存放，避免丟失。4）玻璃膠儲存于蔭涼場所，避免陽光直接照射。按生產(chǎn)批次存放，確保在22 / 104有效期內(nèi)使用。5）鋁合金加工產(chǎn)品不能露天存放，也不允許將包裝箱（件）直接堆放在施工場地上，必 須短期露天堆放時，應(yīng)有防雨、防水侵入措施。安裝過程半成品的保護措施1）在玻璃安裝過程中，對未調(diào)整玻璃進行臨時加固并貼上醒目標志；在每天收工前對未安裝完成玻璃，特別在缺口處四周設(shè)置障礙物加以防護，并設(shè)置牌塊提示。2）施工過程中隨時注意上方其他有可能造成危害的隱患，及時加以制止及進行防護。4）經(jīng)常照會周圍其他有關(guān)的施工隊注意對門窗、幕墻的保護工作，注意上部其它結(jié)構(gòu)對門窗、幕墻是否構(gòu)成危險，加以制止及防護。幕墻安裝完畢的保護措施1）整個工程幕墻安裝完畢后對幕墻進行一次全面徹底的清潔；在幕墻面貼上整齊規(guī)一、醒目的標志膠紙。2）注意高空下 墜 物及電焊火花對玻璃破壞的可能并做防護措施。23 / 10424 / 104 文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施安全、文明施工措施是工程按計劃施工的前提條件，也是國家對施工企業(yè)強制性要求，**公寓（**中心 20 號 A 地塊 ）外立面裝飾工程將按照國家規(guī)范和公司質(zhì)量安全、文明施工要求及業(yè)主的安全管理制度規(guī)定，做好安全文明施工工作，并對容易發(fā)生施工安全事故的環(huán)節(jié)采取有力措施，保證施工安全隨時處于受控狀態(tài)。特殊工種持證上崗，生產(chǎn)區(qū)嚴禁流動吸煙，明火操作應(yīng)有消防安全措施。認真進行遵章守紀和安全教育，定期組織安全檢查、總結(jié)、評比，確保安全生產(chǎn)。安全員負責本班組作業(yè)區(qū)的安全，做好班前、班后的檢查交接工作，有權(quán)拒絕違章指揮，違章作業(yè)的指令。認真落實“四寶 ”、“四口”防護，進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，并正確使用個人勞保用品，高空作業(yè)必須佩好安全帶，扣好保險鉤，對樓梯出入口、電梯口及預(yù)留洞口等處均應(yīng)設(shè)置警示標志、照明設(shè)備和安全防護欄桿等設(shè)施。腳手架、人字梯必須牢靠，做好防滑、防漏 電工作。成立施工、生活用電管理小組、 專職施工、生活用 電 管理，并對電動設(shè)備線路及安全可能的因素進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立刻排除， 對違規(guī) 用電者，除 責令其改正外，根據(jù)違規(guī)情節(jié)輕重， 進行必要懲處。施工臨時用電由專職電工安裝分層配電箱，電氣配電箱有鎖，手持電動25 / 104工具必須配置漏電保護裝置，設(shè)備必須有接地保護裝置，杜絕施工中亂接亂拉電線，設(shè)備勤測試、檢修。在易燃作業(yè)場所和易燃物品料庫、職工生活區(qū)必須配足滅火器、消防水桶等符合要求的消防設(shè)施，由專人并定期對設(shè)備進行檢查，保持完好狀態(tài)，施工現(xiàn)場材料堆放應(yīng)避免對消防通道、疏散出入口的堵塞，使人流出入通暢。在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，嚴格按消防部門要求進行施工，盡量優(yōu)先選用防火材料，木材等表面均應(yīng)涂刷防火涂料。進行有毒、有刺激氣體作業(yè)，必 須在通風情況下進行，戴好護用品。夜間施工有足夠的照明設(shè)施，氣溫炎熱、高空作業(yè)有防暑降溫措施。加強施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安全信息反饋迅速,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。加強雨季施工的防護措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預(yù)防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。大風、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護,并做好相應(yīng)的防護措施。氧氣和乙炔氣不得存放在有油污的地方，存放點要距離明火 10m 以上，氧氣瓶不得暴光曬和碰撞，乙炔氣必須有回火裝置且必須立放，與氧氣瓶距離應(yīng)有 5m 以上。無有效操作證不得動用機械設(shè)備，防止不了解性能