【正文】 Ф48荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱KL138（2），梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)5001000新澆混凝土梁計算跨度(m)左側(cè)樓板厚度(mm)250右側(cè)樓板厚度(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)800面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M14側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011二、 工藝流程梁模板 彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底主楞和次楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢梁側(cè)模板安裝一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。三、 施工方法（一）施工拼接流程施工拼接安裝流程：3人一組，現(xiàn)裝相同長度的兩條立桿，橫桿由第一層第一條依次往上安裝。 裝好第二層橫桿形成一個架體，一般操作第一層和第二層橫桿不能裝太緊，安裝好最上端的橫桿后在用小錘敲擊到位即可。（二）特殊部位處理水平桿在有砼墻柱處需增加扣件式鋼管水平桿加可調(diào)托座頂緊砼墻柱。如下圖：扣件式支撐體系支撐由于是雙梁，支撐體系見下圖所示： 平面示意圖（四）構(gòu)造要求模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工方案計算確定縱橫桿間距、步距，并根據(jù)支撐高度配備可調(diào)螺桿。立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板；(2) 立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯開，錯開高度不宜小于600mm；(3) 當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定規(guī)定：(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件按套扣固定模數(shù)橫桿連接。模板支撐架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：(1) 搭設(shè)高度不大于5m的滿堂模板支撐架，當與周邊結(jié)構(gòu)無可靠拉結(jié)時，架體外周應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度為5~8m，剪刀撐與水平桿的夾角宜為45176。~60176。；架體高度大于3倍步距時，架體頂部應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊；如下圖：剪刀撐設(shè)置示意圖1－豎向剪刀撐；2－水平剪刀撐(2) 當架體搭設(shè)高度大于5m且不超過8m時，應(yīng)在中間縱橫向每隔4m~6m左右設(shè)置由下至上的連續(xù)扣件式鋼管豎向剪刀撐，同時四周設(shè)置由下至上的連續(xù)扣件式鋼管豎向剪刀撐，并在頂層、底層及中間層每隔4個步距設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐，剪刀撐的搭設(shè)方式應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的相關(guān)要求執(zhí)行；(3) 支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m，且不應(yīng)少于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm，扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65N?m。模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm，最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于500mm。同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列，使梁板架體通過水平桿縱橫拉結(jié)形成整體，模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保水平桿兩端延伸至少扣接兩根套扣立桿，如下圖：立桿平面布置1扣件水平桿；2橫桿；a模數(shù)間距；b不合模數(shù)間距（五）通用要求在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成模數(shù)調(diào)整關(guān)系，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 在立柱底距地面300mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(10) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(11) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認可。周邊拉結(jié)(1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2) 當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；(3) 用抱柱的方式（如連墻件），見下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。水平桿抱箍示意圖1扣件；2水平短桿；3套扣橫桿（或扣件橫桿）四、 檢查驗收對進入現(xiàn)場的模板支撐架及腳手架構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2) 應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；(3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4) 鋼管外徑及壁厚偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求 (5) 鋼管應(yīng)涂有防銹漆在施工現(xiàn)場每使用一個安裝拆除周期，應(yīng)對鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測、尺量的方法檢查一次。銹蝕深度檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不應(yīng)使用。厚度偏差、水平桿端接頭厚度及長度偏差，應(yīng)符合主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及允許偏差要求表中的規(guī)定可調(diào)螺桿的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定(1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告(2) 托座板厚不應(yīng)小于6mm，變形不應(yīng)大于1mm(3) 嚴禁使用有裂縫的托座、底座、調(diào)位螺母等在模板支撐架和腳手架搭設(shè)質(zhì)量驗收時，應(yīng)具備下列文件(1) 按要求編寫的專項施工方案；(2) 鋼管架體構(gòu)配件與材料的檢驗記錄；(3) 安全技術(shù)交底及搭設(shè)質(zhì)量檢驗記錄；(4) 模板支撐架和腳手架分項工程的施工驗收報告模板支撐架和腳手架分項工程的驗收，除應(yīng)堅持驗收文件外，還應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量進行現(xiàn)場核驗，在對搭設(shè)質(zhì)量進行全面檢查的基礎(chǔ)上，對下列的項目進行重點檢驗：(1) 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間無松動、懸空現(xiàn)象。底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；(2) 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 中相關(guān)規(guī)定；(3) 可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求；(4) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011規(guī)定和專項施工方案要求；(5) 連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；(6) 周轉(zhuǎn)使用的架體構(gòu)配件使用前應(yīng)做外觀檢查，并應(yīng)作記錄；(7) 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時、齊全。 模板支撐架和腳手架在使用過程中應(yīng)進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，下列項目應(yīng)進行檢查：(1) 水平桿端接頭、連墻件應(yīng)無松動，架體應(yīng)無明顯變形；(2) 地基應(yīng)無積水，墊板及底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸念；(3) 應(yīng)無超載使用模板支撐架和腳手架在使用過程中遇到下列情況時，應(yīng)進行檢查，確認安全后方可繼續(xù)使用：(1) 遇有六級及以上強風(fēng)或大雨后(2) 停用超過一個月(3) 架體遭受外力撞擊等作用(4) 架體部分拆除(5) 其他特殊情況預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差符合規(guī)范要求。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標高177。5水準儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10尺量柱、墻、梁177。5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測第五章 施工安全保證措施一、 組織架構(gòu)二、 組織保障安全保證體系環(huán)境保護體系三、 技術(shù)措施準備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準定位工作： 1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正； 2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置； 3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖； 4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用； 5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。模板支設(shè) 梁、板模板 1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面； 2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形； 3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼； 4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時，2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方