橋梁涂裝專項施工方案-文庫吧
2025-04-11 00:47 本頁面
【正文】 工程技術(shù)人員110油漆工204試驗人員111雜工45質(zhì)檢員112交通疏導(dǎo)員46安全員17司機2 施工設(shè)備機具序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1升降機輛22門式腳手架座63磨光機臺104鑿刀把65刮刀把106各種刷子把107靠尺把2 施工用水用電雙龍跨線橋范圍內(nèi)涂裝裝修用電由ZK24+065處的一級電箱供電，用水可由YK23+900處的供水處引出使用。 交通疏導(dǎo)由于雙龍大道及江杜東路處于通車狀態(tài)，在不影響現(xiàn)有交通以及保證施工安全的情況下，利用水馬、圍擋上方放置警示燈、反光條等警示標(biāo)識，以及在每側(cè)道路進口處放置“前方施工、減速慢行”等警示標(biāo)語，并在現(xiàn)場安排專人負責(zé)。 施工工期計劃根據(jù)總體施工進度安排與現(xiàn)場實際施工情況，雙龍跨線橋跨雙龍大道及江杜東路涂裝施工計劃工期為2016年12月20日—2017年1月15日，其他橋跨根據(jù)實際情況進行施工。 施工平臺因主線橋面已通車，雙龍橋下為居民區(qū)進出道路，交通車輛較多，且龍灣跨線橋下已堆綠化土，涂裝需在橋底搭設(shè)施工平臺，施工平臺采用門式腳手架及高空作業(yè)自動升降機結(jié)合，腳手架搭設(shè)高度為橋梁高度。 施工方案 施工順序基層打磨清理→環(huán)氧樹脂封閉底漆→環(huán)氧膩子（抗裂）→環(huán)氧膩子（光面）→環(huán)氧云鐵中間漆→氟氧面漆→面層檢查→驗收 施工步驟及方法 基層打磨及清理施工前先將基面上的污物、灰塵等附著物清除，通過鑿、磨等方法對模板拼縫等不平整、殘留砼塊等粗糙處適當(dāng)處理，處理后拼縫不平整度應(yīng)小于等于2mm，選擇合適的沖洗設(shè)備，對基面進行清洗，待基面干燥后進行后續(xù)施工。 涂裝環(huán)氧樹脂封閉底漆一道按產(chǎn)品要求，將涂裝配好，均勻涂刷在處理干凈的混凝土基材表面，按固化要求充分保證固化所需時間；涂裝時要保證封閉底漆充分涂覆到所有需涂裝的表面。環(huán)氧封閉底漆的主要功能是浸入混凝土內(nèi)，應(yīng)以油漆數(shù)量來控制施工質(zhì)量，涂抹厚度達到設(shè)計要求。 環(huán)氧膩子（抗裂）在基底上第一遍滿批膩子后，用刮尺掛平，若還有凹陷，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。干燥后打磨找平，然后再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用刮尺沿垂直方向刮平，若有凹陷，用粗膩子填充刮平，干燥后再次打磨找平，若平整度仍達不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。施工時每一次批刮厚度不大于10mm，完成后平整度要求達到2米靠尺檢查不大于2mm。開始打磨使用80砂紙或砂輪片施工。最后用120以上砂紙仔細砂磨，除去批刀印和接痕，提高墻面平整度，除去浮塵，保證基面的強度和下道涂料層的結(jié)合力。環(huán)氧膩子（光面）刮涂性環(huán)氧膩子，對整個混凝土結(jié)構(gòu)基面進行全面涂掛，以增加涂層的平整度，刮涂型環(huán)氧膩子拋磨，用60砂紙打磨平整光滑。 涂裝云鐵中間漆一道按產(chǎn)品說明書要求將涂料配好，涂裝中間漆，涂膜厚度達到設(shè)計要求；中間漆滾涂時要求涂層均勻、色澤一致，不得有流墜、漏涂、氣泡等現(xiàn)象。涂完中間漆若發(fā)現(xiàn)不合要求或基面其他缺陷時，應(yīng)及時處理使符合涂裝面漆要求。 涂裝氟碳面漆2道按產(chǎn)品說明書要求將涂料配好，涂裝面漆，漆面厚度達到設(shè)計要求。面漆涂裝后要求涂層均勻、色澤一致，不得有流墜、漏涂、氣泡等現(xiàn)象。面漆對濕氣較敏感，濕度大于80%時嚴禁施工。同一施工面，最后一道面漆，盡量一次配幾桶料，配合后要求互相倒幾下混合均勻，并一次施工完，以保證色澤一致。亞光或無光涂層，嚴禁漆膜干后局部修補涂刷，應(yīng)避免顏色差異。放置久的涂料過程中要多攪拌，使漆料均勻。 防腐涂裝體系組成及技術(shù)要求 。 防腐涂裝體系組成序號涂裝體系 厚度（μm）顏色 道數(shù)1基層打磨清理2環(huán)氧樹脂封閉底漆50透明13環(huán)氧膩子(抗裂)14環(huán)氧膩子(光面)15環(huán)氧云鐵中間漆200淺灰26氟碳面漆80 按要求2總厚度3307 . 防腐涂裝體系技術(shù)要求項目技術(shù)指標(biāo)規(guī)范要求檢驗方法漆膜外觀符合規(guī)范要求漆膜平整、均勻、無流墜、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落GB/T
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