橋梁工程施工組織設(shè)計方案[簡單版]-文庫吧
2025-04-11 00:37 本頁面
【正文】 、直徑、外徑進行檢查，保證外形為正圓。導(dǎo)管質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，導(dǎo)管使用前先進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，淘汰不合格導(dǎo)管，對試驗合格的導(dǎo)管進行試拼，并用油漆逐節(jié)編號。導(dǎo)管拼裝時要安好防水圈，扳緊絲口螺絲。開鉆前應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作，鉆機就位時利用護樁使鉆機回轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)樁位中心，同時用水平尺將平臺找平，鉆進過程中也應(yīng)隨時檢查校正，以保證成孔垂直度小于1/100。鉆機架設(shè)穩(wěn)定后測量平臺高程，作為下鋼筋籠、測孔深的依據(jù)。為確保成樁直徑不小于設(shè)計樁徑，鉆進操作人員、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常測量鉆頭直徑，防止因磨損造成樁徑達不到設(shè)計要求，施工員應(yīng)根據(jù)樁長、護筒頂、鉆機平臺標(biāo)高，準(zhǔn)確換算孔深并配置鉆具，向鉆進班組做好技術(shù)交底。記錄員應(yīng)使用鋼尺準(zhǔn)確丈量鉆頭和鉆桿長度，以便控制鉆進深度。鉆孔記錄人員應(yīng)根據(jù)渣樣準(zhǔn)確判斷土質(zhì)變化，畫好地質(zhì)資料圖，如與設(shè)計相差較大，立即上報。在鉆進過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)地層情況合理選擇鉆進參數(shù)(壓力、鉆速)和泥漿參數(shù)(比重、粘度、含砂率)。本工程采用正循環(huán)鉆進成孔，在開鉆前調(diào)整好泥漿參數(shù)，~，~，粘度18~22秒，使之起到浮碴護壁的作用。~，進行清孔，本工程利用換漿法清孔，清孔結(jié)束后進行綜合檢查，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查，合格后進入下一道工序。在鋼筋籠安放入孔，插入導(dǎo)管后測定沉渣厚度(沉淀筒法)和泥漿指標(biāo)，若不合格，利用導(dǎo)管輸入泥漿(，粘度18~22秒，含砂率小于2%)，進行二次清孔。清孔后，泥漿粘度控制在17~20秒，~，含砂率小于2%。清孔結(jié)束后必須保持孔內(nèi)一定的水頭高度，并在30分鐘內(nèi)灌注砼，若超過30分鐘，應(yīng)重新測定沉渣，大于要求應(yīng)重新清孔，監(jiān)理工程師認同后立即灌注砼。鋼筋籠放入孔前，應(yīng)用孔規(guī)進行檢查有無縮頸現(xiàn)象。鋼筋籠分段數(shù)量應(yīng)盡量減少，以縮短下鋼筋籠的時間，鋼筋籠分段數(shù)量的多少應(yīng)根據(jù)樁長和現(xiàn)場吊裝能力綜合決定，節(jié)段長度以10~12m/節(jié)為宜。為防止鋼筋籠起吊時彎曲變形，本工程采用吊車吊裝鋼筋籠，在鋼筋籠的一頭和兩頭的1/5處各設(shè)一個吊點，先吊住兩頭1/5處，在鋼筋籠基本直立后進行吊點轉(zhuǎn)換。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后往孔內(nèi)吊放，用單面焊接長，每一個焊接頭必須請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格待接頭自然冷卻后方可下下一節(jié)鋼筋籠。鋼筋籠以鉆機底盤為孔口支架，臨時懸掛鋼筋籠。泥漿循環(huán)系統(tǒng)有廢漿儲存池、泥漿沉淀池、循環(huán)槽泥漿泵等組成，泥漿池設(shè)在主線以外，鉆進進程中應(yīng)定期調(diào)配泥漿濃度，保證循環(huán)系統(tǒng)暢通。(1)砼的配制工程開工前，施工員根據(jù)設(shè)計要求砼標(biāo)號作試配，所用材料必須是工程施工實際所用的材料，砼配合比確定后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配合比確定后，拌和場施工員將配合比換算成實際施工每次攪拌量的配合比，并在施工現(xiàn)場掛牌標(biāo)明，認真調(diào)試連動線和水泥輸送罐，確保投料偏差控制在允許范圍內(nèi):水泥2%，碎石、黃砂3%，水為2%?，F(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)不定期檢查投量的準(zhǔn)確性和砂石的含水量，控制好攪拌時間，確保砼和易性、流動性達到要求。攪拌現(xiàn)場應(yīng)有專職人員制作試塊和測量砼坍落度，根據(jù)樁長和總方量制作一定數(shù)量的試塊，要經(jīng)常檢查坍落度(18~20cm)，認真做好試塊編號、記錄和養(yǎng)護工作。(2)砼灌注灌注前做好一切準(zhǔn)備工作，下導(dǎo)管時安放好防水橡膠圈，設(shè)置好隔水板(球)，本工程利用砼運輸車運輸砼，汽車泵輸送入斗澆筑。首罐料斗的體積為保證首罐后導(dǎo)管埋入砼內(nèi)不少于1m。開灌后應(yīng)連續(xù)澆灌，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼內(nèi)，深度2~6m為宜，至少1m，導(dǎo)管要勤提勤拆，一次拆卸導(dǎo)管不得超過4m，決不能將導(dǎo)管提離砼面，以防斷樁。為保證樁身質(zhì)量，灌注過程中，應(yīng)勤測砼面上升標(biāo)高，每次測兩個點，取平均值，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，在砼面上升接近設(shè)計樁頂面時，應(yīng)勤測砼面標(biāo)高，并保證砼的澆筑標(biāo)高高出設(shè)計值50cm以上，確保破樁頭后砼的質(zhì)量。夏季氣溫高時，考慮到砼的初凝時間較短，翻漿困難，我部將根據(jù)實際情況，必要時準(zhǔn)備在每根樁的前2~3車砼()添加緩凝劑。在灌注過程中，記錄員應(yīng)詳細記錄灌注情況，灌注結(jié)束后，灌注班長、記錄員應(yīng)及時會同施工員、質(zhì)檢員及項目部質(zhì)監(jiān)人員進行驗收簽字，并報監(jiān)理工程師簽字驗收。澆筑完畢后立即組織工人開挖樁頭泥漿砼混合物，糾正鋼筋籠偏位，在設(shè)計高程頂20~30cm處停住，待砼初凝后再鑿除。(1)鉆孔過程中要注意觀察鉆機頂部的起吊滑輪邊緣、鉆盤中心和樁位中心三者是否在同一鉛垂線上，同時注意鉆機的平穩(wěn)狀況，鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，不得中斷。(2)鉆孔泥漿要經(jīng)常檢測，在土層變化時要加大檢測頻率，隨時調(diào)整其技術(shù)指標(biāo)。鉆孔記錄要完善，必須根據(jù)渣樣判斷土層變化情況。(3)按、卸鉆桿的動作要迅速、安全，必須在較短時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長造成孔底沉淀。(4)鉆機操作①初鉆時，先啟動泥漿泵和鉆盤，使之空轉(zhuǎn)，待泥漿輸入鉆孔中后開始鉆進。②接卸鉆桿的動作要迅速、安全，力爭在最短的時間內(nèi)接裝完畢，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。③一般在初鉆時應(yīng)稍提起鉆桿，不可鉆進太快，并要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，以保證鉆孔的垂直度。④在松軟土層鉆近時應(yīng)控制進尺速度，以免因鉆進過快造成斜孔。⑤在堅實土層鉆進時，應(yīng)適當(dāng)減壓用低檔鉆進，不可鉆進太快，防止扭斷鉆桿。在砂層和軟土層中鉆進時，不能因易鉆而加快鉆速，造成護壁不良和縮頸。(5)灌注注意事項:①隨時測量砼面標(biāo)高，灌注前應(yīng)準(zhǔn)確丈量鉆孔深度和沉淀層厚度，灌注過程中測量砼面標(biāo)高；②灌注前應(yīng)準(zhǔn)備好首罐大料斗；③灌注速度要快；④經(jīng)常檢查砼坍落度，做好檢測試塊；⑤首罐后用手電筒向?qū)Ч軆?nèi)照，檢查有無漏水現(xiàn)象。一般情況下鉆孔灌注樁完成7天后，即可開始系梁的施工，首先破樁頭，進行灌注樁無破損檢測，檢測后請檢測單位出具檢測資料和質(zhì)量合格結(jié)論，合格后即可繼續(xù)施工。利用水中鉆孔平臺搭設(shè)系梁施工平臺，鋪設(shè)系梁底板，綁扎鋼筋，最后立模，并內(nèi)外加支撐固定，內(nèi)支撐在澆筑砼時及時拆除，外支撐與模板同時拆除，模板上端用對拉螺栓拉緊。澆筑砼采用汽車式起重機配吊斗的方法進行，砼采用插入式振搗器振搗，水平分層法澆筑，分層厚度控制在30cm左右，準(zhǔn)確掌握振搗時間，以砼振出
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