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技術科職責制度技術質量科生產技術科崗位職責-文庫吧

2025-09-25 09:24 本頁面


【正文】 技術設備質量科考核管理辦法 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 從事第二職業(yè)影響本職工作者。 不認真執(zhí)行公司決定,有令不行、有禁不止,造成嚴重影響者。 在生產經營活動中推委扯皮,貽誤工作,造成計劃未按時完成者;弄虛作假,虛報瞞報經濟指標。 未按既定工作流程執(zhí)行,造成一定后果。 對外各類報表文件及資料中發(fā)生明顯差錯,造成重報、遲報、漏報造成損失。 對正常管理、考核、檢查、投訴、舉報行 為進行干擾阻撓者。 由于個人原因導致質量、安全、設備等問題,直接損失在 5000 元及以上者。 (六)違反下列規(guī)定按“連續(xù)兩個月考核為不合格”處理 在對外活動中,利用職務之便,謀取不正當利益,給公司造成損失者。 尋釁滋事、打架斗毆、惡意損壞公物者。 對管理、舉報、投訴人員進行報復、誣告或傷害者。 (五)退人管理辦法 連續(xù)兩個月以上(含兩個月)考核為不合格、 連續(xù)三個月考評分排名最后一名,崗位 系數(shù)下浮 20%(含第三個月)。領導對其談話后,在兩個月內仍無轉變退回公司辦公室。 (七)考核細則: 工藝技術員: 未按要求工藝生產巡檢,能及時發(fā)現(xiàn)、處理問題扣 10 元 /次; 沒能按時收集和分析原始數(shù)據(jù) 10元 /次; 未能在要求的時間內完成要求的工作任務 30元 /項; 因工作負責心不強造成遺失數(shù)據(jù)及分析數(shù)據(jù)不真實 50 元 /次; 工藝流程技改后未能在檔案資料中更改 10 元 /次; 設備技術員 : 生產運行設備的巡檢,設備運行記錄的收集和分析,設備性能完好情況統(tǒng)計分析,未按規(guī)定完成扣 10 元 /次; 設備出現(xiàn)連續(xù)三次以上同樣的問題扣 50 元 /次; 安排的工作在規(guī)定時間內不能完成扣 30 元 /項; 因工作疏忽造成無備件按情節(jié)扣 20~100 元 /次; 沒按要求做好設備維修后的記檔工作扣 10 元 /次; 設備技改后未能在檔案資料中更改 10元 /次; 資料管理員: 資料管理有明確的管理制度,做到仔細、認真、規(guī)范管理,對要求保密資料管理有序,否則處罰 10 元 /項; 每周的計劃按物資管理規(guī)定進行計劃下達工作。對出現(xiàn)亂放,不規(guī)范,不能及時提取、上報相關數(shù)據(jù)影響工作扣 10元 /次; 技術設備質量科 編 號 2020 版 號 01 技術設備質量科考核管理辦法 第 頁 共 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 現(xiàn)出資料遺失或泄密現(xiàn)象扣 20~100 元 /次; 對關鍵或保密資料遺失或泄密將對其管理人員進行調職處分; 下達計劃出現(xiàn)工作失誤扣 10 元 /次(包括寫錯、有問題未能及時反映等) 。 土建管理員: 未按規(guī)定程序進行工作扣 10 元 /次,由此造成給公司造成經濟損失扣 50~200 元; 因未能及時處理問題及未能在要求的時間內完成要求的工作任務扣 30 元 /次; 土建 方案更 改后未能在檔案資料中更改扣 10元 /次; 對未嚴格審批施工方案、預決算,經審查發(fā)現(xiàn)有誤數(shù) 據(jù),扣 5 元 /個; 勞動紀律考核: 嚴格請銷假制度,請假必須與科長請假并經同意才能休假。請假原則按公司相關文件精神執(zhí)行。上班、參加會議遲到、早退處罰 10元 /次;無故缺席處罰 30 元 /次;上班時間上網做與工作無關的聊天、打游戲、掛 等處罰 50 元 /次;上班時間打瞌睡處罰 10 元 /次;上班時間無故不在崗又不在現(xiàn)場處罰 30 元 /次;事假扣 30 元 /天;請霸王假處罰 50元 /天。經常晚上或節(jié)假日加班,月底考核一次性嘉獎系數(shù) ~。 工作任務單考核: 不服從工作安排,扣崗位系數(shù) ; 工作任務根據(jù)完成情況分等級考 評:優(yōu)秀獎勵 20 元 /項;良好獎勵 5元 /項;合格不獎不扣;勉強合格處罰 10元 /項;不合格處罰 30元 /項。工作任務未能在規(guī)定時間內完成直接進入不合格等級。 技改考核 技改立項類應有相應的結算要求和期限,無故不能在規(guī)定時間內完成扣責任人20~100 元。 外協(xié)工作必須經科批準同意后下達《施工任務單》方可進行,否則處罰 30 元 /次。 更改后的圖紙等相關資料必須在檔案資料中及時更改,否則處罰 10 元 /次。 施工單位進場前必須到生產安全環(huán)??七M行相關安全教育,否則處罰項目負責人50~100 元 /次。 來 自其它部門或上級布置的任務應在一個工作日內開展,資料員在半個工作日內遞交當事人;需做方案的項目, 2個工作日內完成,不需做方案的報告在半個工作日作出書回復,否則處罰 10~50 元 /次; 技術設備質量科 編 號 2020 版 號 01 技術設備質量科考核管理辦法 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 考評項目 具體內容 給定分 工作態(tài)度( 35 分) 是否積極抓本職的工作 ? 3 是否接受誠懇的建議 4 能否表里如一、認真地做工作 ?在工作 中是否始終如一很負責任 ? 2 是否無條件接受上級布置任務 5 對上級指示、命令,能否正確執(zhí)行 ? 5 與同事的關系是否協(xié)調 ? 2 能否主動地承擔別人不愿意接受的工作 ? 附加 3 是否經常利用晚上或節(jié)假日加班 附加 3 是否完成本職的情況協(xié)助其它同事的工作 2 是否遵守勞動紀律管理辦法 2 是否深入現(xiàn)場工作 3 是否存在拖、推態(tài)度 5 是否愿意為人服務與人合作 2 工作績效( 35 分) 工作是否有效率 7 是否按要求收集數(shù)據(jù)資料工作 5 能否 單獨處理問題 ? 5 是否積極、主動地展開工作,極少需監(jiān)督 6 是否按規(guī)定完成周(月)報表 5 是供的數(shù)據(jù)是否具備真實性 7 完成項目工作是否取得一定成果 附加 4 工作能力( 20 分) 能否堅持自身業(yè)務技能學習提高 ? 3 能否梳理出目前存在故障(隱患) 3 是否不需過多的指示就能完成任務 3 是否具備組織協(xié)調部門間工作的能力 3 是否熟練使用工具書、測量器具 3 是否熟練使用 OFFIC 等辦公軟件 2 是否熟練使用 AUTOCAD 制圖軟件 3 專業(yè) 能力( 10 分) 能否分析故障(隱患)的原因并提出解決措施 4 能否預見性的工作 3 是否創(chuàng)造性的展開工作 3 技術設備質量科 編 號 2020 版 號 01 公司巡回檢查制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 為了使公司的設備維護管理工作能夠有效地開展,為公司高效、滿負荷的運行提供有辦保證,特制定《公司設備巡回檢查制度》。 巡回檢查是 運行人員 按照編制的巡回檢查路線對設備進行定時(一般是12h)、定點(規(guī)定的檢查點)、定 項(規(guī)定的檢查項目)的周期性檢查。 一、巡檢時間 設備正常運行的情況下,操作工根據(jù)巡回檢修路線 (附后) 每班對分管的設備巡查四次,時間間隔為兩小時左右,維修人員每天巡查兩次,上、下午時間間隔為 5 小時左右; 二、設備巡檢內容 當發(fā)現(xiàn)設備異常運行時,負責當班巡檢的人員必須加強對設備的巡查頻次,并密切注視異常變化的劣化趨勢,具體化操作方式參照《三本賬管理辦法》。 巡回檢查一般采用主觀檢查法。即用聽(聽設備運轉過程中是否有異常聲音)、摸(摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常)、查(查一查設備及管路有無跑、 冒、滴、漏和其他缺陷隱患)、看(看設備運行參數(shù)是否符合規(guī)定要求)、聞(聞設備運行部位是否有異常氣味)的五字操作法?;蛘哂煤唵蝺x器測量和觀察在線儀表連續(xù)測量的數(shù)據(jù)變化。 巡回檢查一般包括的內容有: 檢查軸承及有關部位的溫度、潤滑及振動情況; 聽設備運行的聲音,有無異常撞擊和摩擦的聲音; 看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調節(jié)裝置的工作情況; 檢查傳動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度 。 檢查冷卻水、物料系統(tǒng)的工作情況; 檢查安全裝置、制動裝置、事故 報警裝置、停車裝置是否良好; 檢查安全防護罩、防護欄桿、設備管路的保溫、保冷是否完好; 檢查設備安裝基礎、地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動或因連接松動而產生的振動; 檢查設備、工藝管路的靜、動密封點的泄漏情況。 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不正常的情況,應立即查清原因,及時調整處理。如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動、嚴重泄漏、火花等緊急危險情況時,應做緊急處理后,向相關部門 報告,采取措施進行妥善處理。并將檢查情況和處理結果詳細記錄在 “三本賬”記錄表上 。 巡檢人員應配好抹布、板手、聽棍“三件寶”及部 份常規(guī)檢測儀器,執(zhí)行聽、摸、擦、看、比“五字作業(yè)法”和常規(guī)點檢。 技術設備質量科 編 號 2020 版 號 01 公司巡回檢查制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 巡回檢查的標準 序號 設備范圍 檢查項目 1 提升機 運行情況:鏈條是否變形和磨損,鏈輪磨損情況,料斗歪斜程度,緊固件是否松動,潤滑點是否有油,各密封處是否漏油現(xiàn)象,鏈條松緊程度是否合適,物料在進料口和底部是否有阻塞現(xiàn)象;運行部分不是與相關部分發(fā)生碰撞或卡住現(xiàn)象。 傳動裝置:減速器是否有噪聲、振動和漏油現(xiàn)象。 停車時檢查所有螺栓是否松動,若松動應予以擰緊。 2 皮帶輸送機 檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪音;各滾筒、托輥的轉動及緊固情況;清掃器的清掃效果;調心托輥的靈活性及效果;輸送帶的松緊程度;各電氣設備按鈕靈敏可靠;輸送帶否跑偏現(xiàn)象。 3 螺旋輸送機 檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪音,葉片有無擦機殼現(xiàn)象;各吊軸承杯油杯潤滑脂是否缺油 4 破碎機 機器運轉平穩(wěn),各聯(lián)接、摩擦部位不得有不正常的響聲、擦傷和研磨現(xiàn)象;所有緊固件應牢固,無松動現(xiàn)象;鄂板在工作時應無 串動和移位現(xiàn)象;軸承溫升是否在控制范圍。 5 振動篩 物料是否“跑偏”,各部位聯(lián)接螺栓是否緊固;運轉時有無異常聲響; 6 滾筒篩 檢查篩子運行情況,是否有硬物或大塊料卡住篩子妨礙作圓周運動,篩網磨損情況;轉輪運轉平穩(wěn),無噪音,無沖擊現(xiàn)象;所有潤滑點及油封不得漏油;傳動軸上軸承的工作溫度;連接件的牢固情況。 技術設備質量科 編 號 2020 版 號 01 公司巡回檢查制度 第 ? 頁 共 ? 頁 生效日期 2020 年 05 月 01 日 巡回檢查的標準 序號 設備范圍 檢查項目 7 風機 檢查風機振動情況;軸承箱及冷卻水,軸承升溫是否過高,電機電流是否過大。主風機軸承箱油位變化情況,是否在正常油標范圍內; 8 泵 壓力表顯示值是否在正常范圍,泵內部
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