【正文】 水水質(zhì)存在以下特點(diǎn)：① 廢水成分復(fù)雜，懸浮物濃度高。② 污染物濃度與水量變化大，沖擊負(fù)荷高。③ 生化性一般，含有較難降解的有機(jī)污染物。進(jìn)水水質(zhì)按如下指標(biāo)來設(shè)計(jì)：工業(yè)廢水進(jìn)水水質(zhì)：CODcr：7000mg/l；BOD5：2000mg/l；SS：1700mg/L； ～⑵出水水質(zhì)經(jīng)綜合治理后的廢水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978－96）一級(jí)。具體指標(biāo)如下：CODCr≤100mg/L；BOD5≤30mg/L；SS≤70mg/L；pH：6~9公司擬建設(shè)日處理能力2000噸的廢水處理工程。將車間的廢水集中到廢水處理工段，進(jìn)行綜合處理。水處理工藝的選擇是工程建設(shè)實(shí)施的關(guān)鍵。處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的處理效果、出水水質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運(yùn)行成本等。因此，必須結(jié)合實(shí)際情況，綜合考慮各方面因素，慎重選擇適宜的處理工藝，以達(dá)到最佳的處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。廢水處理廠建成以后所面臨的主要問題是運(yùn)行和管理問題。這就要求整個(gè)污水處理系統(tǒng)易操作、易維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便，這也是保證污水處理廠正常運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵。一般從以下幾個(gè)方面考慮：⑴ 工藝流程應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)，處理程度，以及方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定，處理后水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)用水和排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵ 應(yīng)綜合考慮建廠規(guī)模、投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，參照相似條件下水處理廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。⑶ 應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件及自然資源。⑷ 污水處理應(yīng)充分考慮排放水體的稀釋、自凈能力，根據(jù)污水處理程度來選擇流程。⑸ 流程選擇應(yīng)妥善處理技術(shù)先進(jìn)和合理可行的關(guān)系，并考慮遠(yuǎn)期發(fā)展對(duì)水質(zhì)水量的要求，考慮分期建設(shè)的可能性。⑹ 流程組合的原則應(yīng)當(dāng)是先易后難，先粗后細(xì)，先成本低、后成本高的方法。為了選擇出最佳的工藝路線，合理的技術(shù)參數(shù)，制定出最優(yōu)化的工程方案，我們針對(duì)該類綜合廢水中存在的污染物類別、數(shù)量和特性進(jìn)行詳細(xì)分析，對(duì)混凝、沉淀、氣浮、過濾、離子交換、膜處理方法和生物處理方法等多種工藝做了深入比較，為選擇出本工程的工藝流程奠定了基礎(chǔ)。主要處理方法綜述如下：生產(chǎn)工藝廢水通過旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵去除大體積的漂浮物，而后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)置空氣攪拌，使得水質(zhì)混合均勻，然后，出水提升至組合氣浮設(shè)備，通過氣浮去除掉水中的微小顆粒和油類，然后污水進(jìn)入投配池，通過加藥調(diào)質(zhì)，調(diào)整污水的PH值。之后經(jīng)提升泵提升進(jìn)入生化處理厭氧單元。厭氧單元的核心是厭氧反應(yīng)器。目前，高效厭氧反應(yīng)器中的厭氧菌均以可以形成并保持高濃度的顆?；勰酁樘卣鳌Ｔ谝验_發(fā)的厭氧反應(yīng)器中，UASB反應(yīng)器是一種研究最為深入、應(yīng)用最為廣泛的厭氧反應(yīng)器，已大量成功地應(yīng)用于處理各種廢水。相比較而言，UASB反應(yīng)器具有一些突出的優(yōu)點(diǎn)：l 有機(jī)負(fù)荷居第二代反應(yīng)器之首，水力負(fù)荷能滿足不同條件的要求l 污泥顆?；笫狗磻?yīng)器耐不利條件的沖擊能力增強(qiáng)l 由于顆粒污泥在適度的水力負(fù)荷范圍內(nèi)，可以靠反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的氣體來實(shí)現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分混合及接觸。因此，UASB可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設(shè)備和能耗l 在反應(yīng)器上部設(shè)置了氣—固—液三相分離器，對(duì)沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應(yīng)器主體，不須附設(shè)沉淀分離裝置、輔助脫氣裝置及回流污泥設(shè)備，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)約了投資和運(yùn)行費(fèi)用l 在反應(yīng)器內(nèi)不需投加填料和載體，提高了容積利用率，避免了堵塞問題結(jié)合同類型行業(yè)工業(yè)廢水的特點(diǎn)，我們決定采用目前最為成熟穩(wěn)定、已經(jīng)獲得廣泛認(rèn)可的UASB作為厭氧處理工藝。廢水通過厭氧階段的處理，COD去除了絕大部分，達(dá)到好氧處理的有機(jī)負(fù)荷，然后通過兩級(jí)接觸氧化池，與附著在生物填料上的好氧微生物的進(jìn)一步作用，去除剩余的有機(jī)物，部分隨水流帶出的懸浮物在沉淀池中得以沉淀出來，出水管道設(shè)置管道混合器，通過投加絮凝劑后進(jìn)入混凝沉淀池，能有效降低二級(jí)生物處理出水的COD和色度，混凝沉淀出水經(jīng)提升后進(jìn)入砂濾罐去除殘余的COD，砂濾后廢水得以達(dá)標(biāo)排放。氣浮浮渣、厭氧沉淀池、及好氧沉淀池的剩余污泥通過污泥泵進(jìn)入污泥儲(chǔ)存池，加入污泥脫水藥劑后，經(jīng)過帶式壓濾機(jī)脫水處理后外運(yùn)。濾液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。具體分為如下幾個(gè)階段：1）廢水預(yù)處理階段綜合廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)有穿孔管進(jìn)行預(yù)曝氣，一方面防止污水中的懸浮物沉淀，起到調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)的作用，另外一方面還可以起到充氧曝氣的作用，防止廢水酸化腐臭；調(diào)節(jié)池出水經(jīng)過潛水泵提升至組合氣浮，同時(shí)投加絮凝劑經(jīng)氣浮預(yù)處理后，廢水中懸浮物、膠體污染物等可以得到有效去除，減輕后續(xù)生化處理的有機(jī)負(fù)荷。系統(tǒng)還設(shè)置有事故池，目的是在來水出現(xiàn)異常突發(fā)情況或者設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)使用。2）廢水生化處理階段廢水此后進(jìn)入好氧處理段，目前采用好氧處理工業(yè)廢水的方法中較為典型的處理工藝有以下幾種：SBR處理工藝，該方法相對(duì)比較有效，可以通過預(yù)處理及停留時(shí)間來保證出水水質(zhì)，但是由于該工藝為間歇運(yùn)行，而綜合廢水的水質(zhì)情況每次排放都不相同，造成該處理工藝穩(wěn)定性差，特別是對(duì)出水水質(zhì)要求較高時(shí)，停留時(shí)間大大延長(zhǎng)，造成處理效率降低。吸附生物降解工藝，該處理方法具有基建投資少，運(yùn)行成本高，反應(yīng)速度快，處理效率高，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，但時(shí)該工藝排泥量大，污泥脫水難，運(yùn)行成本高。氧化溝工藝，氧化構(gòu)工藝基建投資較高，運(yùn)行成本低，處理相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)泥量較少。接觸氧化工藝，接觸氧化工藝投資建設(shè)較低，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低，占地面積也不大，對(duì)自動(dòng)化要求高，容積負(fù)荷較高，生物活性高，污泥濃度也高，產(chǎn)泥量低，不存在污泥膨脹問題，運(yùn)行穩(wěn)定。考察綜合廢水特殊的水質(zhì)，結(jié)合多種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)，再根據(jù)本設(shè)計(jì)原水水質(zhì)分析，本著投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好的原則，決定選用UASB反應(yīng)池+接觸氧化工藝。氣浮出水進(jìn)入投配池，在此投加堿（酸）和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，利用空氣攪拌來進(jìn)行混合均勻，使得投配池出水的pH值等滿足后續(xù)生物處理的要求，保證生物處理單元的正常高效運(yùn)行。投配池出水用泵提升至一級(jí)UASB厭氧反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)的高效活性厭氧污泥的作用下，廢水中大部分的有機(jī)污染物將被厭氧微生物降解去除，COD負(fù)荷得到大量削減，出水COD顯著下降。一級(jí)UASB厭氧反應(yīng)器出水部分回流至前段的投配池可以有效地降低進(jìn)水的有機(jī)污染負(fù)荷。出水自流至二級(jí)UASB厭氧反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)培養(yǎng)的高效活性厭氧污泥的作用下，廢水中的有機(jī)污染物將被厭氧微生物降解去除，COD負(fù)荷得到削減，出水COD繼續(xù)下降，出水自流入?yún)捬醭恋沓?，在此進(jìn)行固液分離，少量的剩余污泥排入污泥濃縮池，出水進(jìn)入后續(xù)二級(jí)接觸氧化池。厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過收集后進(jìn)入水封罐進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后，然后通過火炬直接燃燒處理或根據(jù)實(shí)際情況加以綜合利用。厭氧沉淀池出水自流入二級(jí)接觸氧化池，經(jīng)過二級(jí)接觸氧化池內(nèi)培養(yǎng)的微生物的降解后，廢水中殘留的有機(jī)污染物進(jìn)一步被去除，出水COD進(jìn)一步下降，接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，在此進(jìn)行固液分離，剩余污泥排入污泥濃縮池，上清液進(jìn)入后續(xù)深度處理單元的混凝沉淀處理。3）廢水深度處理階段二沉池出水經(jīng)過加藥混凝反應(yīng)后進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行深度處理，出水再資流入中間水池，中間水池出水提升后進(jìn)入砂濾罐砂濾，出水就可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過計(jì)量后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。綜上所述，確定廢水處理工藝流程如下：調(diào)節(jié)池氣浮投配池一級(jí)UASB反應(yīng)器濃縮池上清液加藥壓濾外運(yùn)至污泥干化場(chǎng)二級(jí)厭氧反應(yīng)器厭氧沉淀池提升泵提升泵二級(jí)好氧池二沉池旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵污水污泥儲(chǔ)池一級(jí)好氧池事故池砂 濾達(dá)標(biāo)排放污泥池混凝沉淀池加藥中間水池提升泵序號(hào)單元CODcr（mg/L）去除率備注1調(diào)節(jié)池7000—2組合氣浮560020%3投配池4000—一級(jí)UASB池回流1000m3/d4一級(jí)UASB池100075%5二級(jí)UASB池+沉淀池50050%6一級(jí)接觸氧化池25050%7二級(jí)接觸氧化+二沉池12550%8混凝沉淀池10020%9砂濾罐＜10010%10排放標(biāo)準(zhǔn)100氣浮、厭氧沉淀池、二沉池以及混凝沉淀池的剩余污泥排至污泥儲(chǔ)池存儲(chǔ)，然后通過污泥濃縮池間歇濃縮。濃縮后的污泥通過泵輸送至帶式壓濾機(jī)脫水，帶機(jī)前設(shè)置PAM投加系統(tǒng)，通過投加PAM進(jìn)行污泥調(diào)理。帶機(jī)系統(tǒng)設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，運(yùn)行過程中通過反沖洗泵對(duì)濾帶進(jìn)行沖洗。經(jīng)過帶機(jī)壓濾后的污泥泥餅含水率75%左右，定期外運(yùn)至城市固定的污泥干化場(chǎng)或者固廢處理中心進(jìn)行處理。污泥濃縮池上清液排至調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。根據(jù)污水處理多年來的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，發(fā)生厭氧反應(yīng)的設(shè)施包括調(diào)節(jié)池、事故池厭氧反應(yīng)器以及污泥濃縮池在運(yùn)行中均會(huì)產(chǎn)生異臭味，造成對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生二次污染。系統(tǒng)中調(diào)節(jié)池、事故池、厭氧反應(yīng)器以及污泥儲(chǔ)池、污泥濃縮池等發(fā)生厭氧反應(yīng)的處理單元會(huì)產(chǎn)生異味。因此，在系統(tǒng)產(chǎn)生惡臭氣體的單元采用加拿大HLS ECOLO異味控制技術(shù)的異味控制系統(tǒng)。該處理方法在污水處理廠（站）、垃圾站、堆肥場(chǎng)、制藥行業(yè)、石油化工、塑料行業(yè)、公共場(chǎng)所、餐廳油煙異味、酒店等等地方得到廣泛的應(yīng)用。該處理方法核心技術(shù)是從樹木、鮮花和草中提取油、汁或浸膏的萃取液，通過微乳化技術(shù)形成天然植物液，這種噴林液無(wú)毒性、無(wú)刺激性、無(wú)腐蝕性及無(wú)燃燒爆炸性。 通過專用配套設(shè)備霧化或揮發(fā)形成氣狀，彌漫到空氣中，與空氣中的異味分子發(fā)生分解、催化氧化、縮合等反應(yīng)，產(chǎn)生水、CO無(wú)機(jī)鹽治理結(jié)果無(wú)毒無(wú)害、無(wú)二次污染。運(yùn)行費(fèi)用低，有很高的性價(jià)比。在線檢測(cè)以及系統(tǒng)控制采用“集中監(jiān)控、管理，分散控制”的集散型系統(tǒng)。由控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)控制站(可編程控制器PLC)組成實(shí)時(shí)工業(yè)控制網(wǎng)。在控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),現(xiàn)場(chǎng)控制站仍能獨(dú)立和穩(wěn)定工作。整個(gè)集散系統(tǒng)由兩個(gè)層次構(gòu)成：a、 中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)在處理站控制室設(shè)置中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)，它主要完成對(duì)污水廠的管理、調(diào)度、集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線修改和設(shè)置、記錄、報(bào)表生成及打印、故障報(bào)警及打印等功能?？芍庇^地顯示全廠各工藝流程段的實(shí)時(shí)工況、顯示各種檢測(cè)值及參數(shù)、各工藝參數(shù)的趨勢(shì)畫面，使操作人員及時(shí)掌握全廠運(yùn)行情況。b、 現(xiàn)場(chǎng)控制站現(xiàn)場(chǎng)控制站采用可編程控制器PLC。根據(jù)污水站規(guī)模和工藝流程，設(shè)置一套PLC系統(tǒng)，對(duì)廢水處理系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行自控和數(shù)據(jù)采集。c、 通訊網(wǎng)絡(luò)控制室和PLC控制站通過現(xiàn)場(chǎng)總線CCLINK進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交換，控制室可完成監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行信息。系統(tǒng)中泵采用手動(dòng)/自動(dòng)兩種控制方式，在自動(dòng)方式下,由各自池內(nèi)液位控制設(shè)備的自動(dòng)起、停。在手動(dòng)方式下，直接在電控柜上控制。廢水系統(tǒng)藥劑的投加，自動(dòng)方式下，通過PH在線檢測(cè)結(jié)果與提升泵是否工作來控制投加泵的運(yùn)行；手動(dòng)方式下，由操作人員手動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行。不管加藥泵處于手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，需對(duì)受對(duì)應(yīng)的貯藥池的低液位開關(guān)保護(hù)。對(duì)于只需要位式信號(hào)的環(huán)節(jié)則采用浮球式液位開關(guān)。需要連續(xù)信號(hào)的環(huán)節(jié)則采用超聲波液位儀。廢水處理廠的廠址確定是一個(gè)十分重要的問題，它對(duì)基建投資及運(yùn)行管理都有很大影響。在選廠址時(shí)，在考慮總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，還遵循了如下原則：1）設(shè)在總排水干管的下游，減少不必要的提升費(fèi)用；2）考慮廠址的工程地質(zhì)情況，盡可能節(jié)省造價(jià)，方便施工；3）廠址選擇考慮距離主要供水點(diǎn)較近，減少管道長(zhǎng)度；4）廠址選擇考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性，為以后的擴(kuò)建留有余地。1）各處理構(gòu)筑物間的連接管、渠，便捷、順直，避免迂回曲折。2）各處理構(gòu)筑物間應(yīng)保持一定的間距，以保證敷設(shè)管、渠及施工的要求。3）各處理構(gòu)筑物在平面上，盡量緊湊，縮小廠房的建筑面積，降低工程造價(jià)。4）其他配套工程應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范之規(guī)定。廢水處理系統(tǒng)占地面積共7000m2。為便于整個(gè)水處理廠的管理調(diào)度，同時(shí)結(jié)合各生產(chǎn)構(gòu)筑物的管理，在水處理間內(nèi)設(shè)控制室等，綜合生產(chǎn)區(qū)平面布置為按水流方向垂直設(shè)置，車間進(jìn)出水流暢。豎向設(shè)計(jì)考慮自然地勢(shì)布置。因冬季氣溫低，廠區(qū)內(nèi)較平坦，所以構(gòu)筑物考慮保溫，構(gòu)筑物大部分置于室內(nèi)，確保冬季生產(chǎn)水溫，保證處理效果。本工程生產(chǎn)、生活用水由廠區(qū)已建成管網(wǎng)供給，分別由支管接入各用水單元。廢水水處理廠按2000m3/d進(jìn)行總體布局，和廠區(qū)其他建構(gòu)筑物協(xié)調(diào)一致。格柵的主要作用在于將流入處理廠污水中大的漂浮物、懸浮物去除，保證后續(xù)污水處理設(shè)備的有效運(yùn)行。格柵井，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。細(xì)格柵各項(xiàng)參數(shù)如下：1）設(shè)計(jì)水量：；2）過柵流速：V＝；3）柵條間距：b＝5mm；5）格柵與水平面傾角α＝60176。；6）設(shè)備型號(hào)：XG8007）電機(jī)功率：8）格柵井尺寸：設(shè)一座，地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。為防止污泥沉淀，池內(nèi)設(shè)置空氣攪拌，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有浮球液位開關(guān)，設(shè)置高、低二個(gè)液位，當(dāng)液位處于高位時(shí)，啟用提升泵，當(dāng)液位處于低位時(shí)，提升泵停運(yùn)，設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）調(diào)節(jié)時(shí)間：24小時(shí)；2）工藝尺寸：LBH=，；3）調(diào)節(jié)池出水采用2臺(tái)潛水泵提升，1用1備。①型號(hào)：；②提升水量：Q＝100m3/h；③揚(yáng)程：H＝9m；④電機(jī)功率：N＝。4）浮球液位計(jì)： 接點(diǎn)容量 10A/250VAC數(shù)量 2套材質(zhì) PP地下式，考慮到污水處理系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，為防止系統(tǒng)問題以及生產(chǎn)中非常規(guī)排水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)法正常進(jìn)行，故而設(shè)置事故池，在事故狀態(tài)下可將全廠生產(chǎn)廢水送至事故池暫存。集水池內(nèi)設(shè)有浮球液位開關(guān)，設(shè)置高、低二個(gè)液位，當(dāng)液位處于高位時(shí)，啟用提升泵，當(dāng)液位處于低位時(shí)，提升泵停運(yùn)。1）停留時(shí)間：12小時(shí)；2）工藝尺寸：LBH=，；3）事故池出水采用2臺(tái)潛水提升，1用1備。設(shè)置浮球開關(guān)兩套。①型號(hào)：；②提升水量：Q＝；③揚(yáng)程：H＝；④電機(jī)功率：N＝