【正文】 7。（3302）247。（83600）］ ＝其中：q1 －－ 施工工程用水量（L/S）K1 －－未預(yù)見的施工用水系數(shù)（～）Q1 －－月進(jìn)度工程量N1 －－施工用水定額T1 －－月進(jìn)度有效作業(yè)日 b －－每天工作班數(shù)K2 －－用水不均衡系數(shù)（2）施工機(jī)械用水q2＝K1∑Q2N2K3247。（83600） ＝（2004＋3002＋802＋203）2247。（83600） ＝其中：q2 －－施工機(jī)械用水量（L/S）K1 －－未預(yù)見的施工用水系數(shù)（～）Q2 －－同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)N2 －－施工機(jī)械臺(tái)班用水定額K3 －－施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)（3）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水q3＝（P1N3K4）247。（b83600） ＝（20040）247。（283600） ＝其中：q3 －－施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/S）P1 －－施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)N3－－施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K4－－施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)（4）消防用水q4＝3L/S其中：q4－－消防用水量（5）現(xiàn)場(chǎng)總需水量Q＝q1＋q2＋q3＋q4 ＝ D＝____ 4Q _____ ∏V100D－－配水管直徑（m）Q－－耗水量（L/S）V－－管網(wǎng)中水流速度（m/s）代入上式 D＝ 4247。2100＝＝ ，考慮到各種因素，現(xiàn)場(chǎng)配管徑7cm的自來水管，可滿足現(xiàn)場(chǎng)配水要求。四、施工用電（一）用電量計(jì)算施工用電量（根據(jù)設(shè)備需求計(jì)劃）：電動(dòng)機(jī)用電量：∑p1＝電焊機(jī)用電量：∑p2＝62Kw（考慮到電焊機(jī)與砼輸送泵不同時(shí)使用，電焊機(jī)用電計(jì)算不計(jì)算對(duì)焊機(jī)）室內(nèi)照明電容量取∑p3＝10Kw室外照明電容量取∑p4＝20Kw：p＝（K1∑p1247。cos∮＋K2∑p2＋K3∑p3＋K4∑p4） ＝（＋62＋10＋20） ＝187KVA建議業(yè)主考慮200KVA申請(qǐng)用電（二）施工用電線路選擇施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)總配電柜，四個(gè)分配電柜，電源引入總柜后采用3*75+2*35電纜引至各分柜，電纜埋地敷設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電線路均采用三相五線制。施工用電線路詳見施工平面布置圖。（三）施工道路、臨時(shí)設(shè)施布置（詳施工平面布置圖）五、施工計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃（詳施工進(jìn)度計(jì)劃平面圖見附表）（二）勞動(dòng)力計(jì)劃（三）設(shè)備計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備 注1木工25支拆模板2鋼筋工15鋼筋成型、綁扎3砼工10砼攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)4瓦工20砌體、砌筑5架子工10腳手架搭拆6機(jī)械工5機(jī)械設(shè)備操作維修7水電工5 水、電、暖、通安裝8粉刷工20內(nèi)外粉刷、塊料鑲貼9普工10配合工、粉刷工、架子工等10防水工6屋面防水11油漆工10內(nèi)外墻刷涂、木門、鐵件油漆12保衛(wèi)3安全保衛(wèi)日夜值班主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔式起重機(jī)1QTZ5013工程定位放線后2卷?xiàng)顧C(jī)2SC200*200K主體結(jié)頂3砂漿攪拌機(jī)1200L主體結(jié)頂4鋼筋切斷機(jī)2FGQ40B基礎(chǔ)土方開挖后5鋼筋成型機(jī)2WG40基礎(chǔ)土方開挖后6鋼筋調(diào)直機(jī)1基礎(chǔ)土方開挖后7砼平板振動(dòng)器1基礎(chǔ)土方開挖后8砼插入式振動(dòng)棒6基礎(chǔ)土方開挖后9木工手電鋸10基礎(chǔ)土方開挖后10木工手電刨1基礎(chǔ)土方開挖后第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、施工準(zhǔn)備：1．熟悉圖紙，核對(duì)平面尺寸，標(biāo)高與圖紙相互間是否相符；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求；熟悉地質(zhì)，水文勘察資料，文物資料；收集地下管網(wǎng)，通信線路等設(shè)施資料；熟悉井點(diǎn)降水，土方邊坡開挖施工方案。2．平整場(chǎng)地，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，原有建筑等。3．根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線、抄平、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，定位樁并加以保護(hù)，放出基坑挖土灰線。4．作好排水設(shè)施。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，排水溝縱向坡度一般不小于5‰，使基坑周邊沒有積水。5．準(zhǔn)備機(jī)具，物資及人員。作好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土，土方運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)行，準(zhǔn)備好基礎(chǔ)施工所需材料，按施工平面布置圖堆放。組織配備土方工程施工所需專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和工人，組織安排好班次，作好技術(shù)交底，制定完善的崗位責(zé)任制。6．作好安全防護(hù)工作?；又苓呍O(shè)置安全防護(hù)欄，每個(gè)基坑留一個(gè)出入口作好警示標(biāo)志，工人不得從基坑周邊隨意出入，做好現(xiàn)場(chǎng)照明準(zhǔn)備工作。二、土方開挖：1．挖土順序：挖土順序由南向北、由東向西順序進(jìn)行，土方開挖機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住宿周邊空?qǐng)龅?，留足基礎(chǔ)土方回填用土。 2．基礎(chǔ)工程流水劃分：根據(jù)本工程特點(diǎn)，土方開挖面積不大，本工程基礎(chǔ)部分不分施工段，其工藝流程：測(cè)量放線→標(biāo)高確定→土方開挖→清槽、驗(yàn)槽。3．基礎(chǔ)工程流水劃分；本工程基礎(chǔ)部分不分施工段，其工藝流程：基礎(chǔ)土方開挖→C15砼墊層底板→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)砼澆筑→地下室防水→回填土夯實(shí)。4．土方開挖時(shí)嚴(yán)格按土方施工方案進(jìn)行開挖，機(jī)械挖至基底標(biāo)高上300mm處，余下由人工開挖，以保證基底置于未擾動(dòng)的土層。三、土方回填：按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：地基必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程不應(yīng)小于3點(diǎn)，每300㎡至少應(yīng)有1點(diǎn)。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)，基槽每20米應(yīng)有1點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。1．工藝流程：基坑底清理→選土料→分層鋪土整平夯打密實(shí)→修整拆平驗(yàn)收。2．施工方法：（1）填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗(yàn)回填土質(zhì)量，土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，土料的含水率是否符合規(guī)范要求，若不符合要求，土料要過篩，含水率過高采用翻松晾曬，含水率過低可采用灑水濕潤。3．地下室基礎(chǔ)以上回填土應(yīng)待本層結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、驗(yàn)收合格后及時(shí)回填?；靥顣r(shí)按規(guī)定分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥,每層虛鋪土厚度≤回填土采用三七灰土，回填時(shí)應(yīng)做好回填土的質(zhì)量檢測(cè)工作,每層打夯不少于三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。4．基礎(chǔ)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，環(huán)繞鋪填。5．回填土?xí)r應(yīng)注意成品保護(hù)及周圍管線的保護(hù)。6．安全施工，土方回填時(shí)應(yīng)專人指揮機(jī)械運(yùn)土，倒土?xí)r不得有人，在基坑做好警示標(biāo)志。7．修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行抄平找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程處及時(shí)鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程處應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。四、基礎(chǔ)鋼筋工程（1） 鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的主要鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。（2） 配料計(jì)算注意事項(xiàng)：在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按施工規(guī)范。 配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。（3） 配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計(jì)劃的配料單，將每種編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。（1） 鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。（2） 鋼筋的彎曲成型：一級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不小于d的2．5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎成135度其直線段長度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二級(jí)鋼筋末端做90度或135度彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，彎起鋼筋中部彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。 （1）準(zhǔn)備工作：核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。(2)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。(3)柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 (4)鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。五、基礎(chǔ)模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。1. 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用木模板。梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口條以保證梁寬。梁高超過50cm梁的兩側(cè)要設(shè)通長水平橫桿上下各一道，小豎桿間距60cm~70cm。2. 墻、柱子模板本工程墻、柱子主要為矩形柱，矩形柱采用木模板。工藝流程：清理柱基雜物→彈線定位→校正柱子插筋→綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件→模板下口找平→柱模板就位→校正柱?！罡吣_手架→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架→拆?！謇砟０濉B(yǎng)護(hù)。六、基礎(chǔ)砼工程本工程面積較大，基礎(chǔ)砼量多，砼的配制和運(yùn)輸方式的選擇是影響施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，故基礎(chǔ)工程采用商品砼，砼由輸送泵直接輸送到澆筑部位。1. 原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升，水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用2. 配合比的設(shè)計(jì)為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。3. 砼的澆筑：混凝土澆筑前必須全面檢查砼輸送泵車，計(jì)量設(shè)備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。 混凝土配合比依試驗(yàn)室出據(jù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，施工配合比公布在攪拌站的標(biāo)牌上。4. 砼的振搗：砼宜采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并且避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。5. 砼的養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。本工程采用滿鋪0．5mm厚塑料薄膜或草袋覆蓋，視氣溫情況每天間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼面上濕潤，普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。七、主體工程為了保證施工質(zhì)量，梁柱均配制定型木模板。柱側(cè)模長度支設(shè)到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方木釘成方盤，方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模外邊尺寸用于固定。一二層柱由于較高，為了防止砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，用兩排Ф14＠600對(duì)拉螺栓拉接，在膠合板外側(cè)設(shè)100mm(寬)50mm(厚)縱向檔桿，檔桿外側(cè)鋼筋柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm,上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要設(shè)鋼管豎檔，一側(cè)設(shè)兩個(gè)豎檔。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。梁模搭設(shè)雙排鋼管支撐，支撐架立桿間距1500mm，梁側(cè)立桿加密至750mm,并搭設(shè)澆筑通道和料臺(tái)。當(dāng)梁高超過800mm時(shí)，可在側(cè)模中部設(shè)拉螺栓。一般跨度大于4m的現(xiàn)澆砼梁起拱高度為長度的2~3‰。模板縫用膠帶粘貼，防止漏漿，詳細(xì)施工方法見下。1. 主體鋼筋工程按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002第五節(jié)鋼筋分項(xiàng)工程有關(guān)條文執(zhí)行。本工程項(xiàng)所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證，施工前必須試驗(yàn)合格后方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取試件，并有見證取樣人在場(chǎng)，經(jīng)送檢合格后方可焊接。(一)鋼筋的配料1. 鋼筋配料根據(jù)施工圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工 。 2. 配料計(jì)算注意事項(xiàng)⑴. 在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按施工規(guī)范構(gòu)造配制。⑵. 配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工制作和綁扎。配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。⑶. 配料單和料牌鋼筋配料完成后填寫配料單，列入計(jì)劃配料單，將每種編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。(二)鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、成型、制作，現(xiàn)場(chǎng)布置配套的加工機(jī)械設(shè)備，具體布置位置見現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖。1. 鋼筋除銹。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。2. 鋼筋的彎曲成形。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)列無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范及抗震要求的規(guī)定。鋼筋的彎曲成型：一級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑彎曲D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2．5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的倍。梁柱箍筋彎成135度其直線長度，梁不小于6d。柱子不小于10d。二級(jí)鋼筋末端做90度或135度彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的倍。彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。(三)鋼筋綁扎1. 鋼筋綁扎與安裝 ⑴. 準(zhǔn)備工作：核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等 。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。⑵. 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。⑶. 墻、柱、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。⑷. 鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。2. 柱鋼筋綁扎接頭采用電渣壓力焊。鋼筋加工工藝流程： 安裝焊接鋼筋→安放引線鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，造渣工作電壓40~50V，電渣工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆除焊盒→拆除夾具（1）焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。（2）安放引線鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球