【正文】 。、器具安裝（1）作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗(yàn)合格；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關(guān)閉。（2）衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為：安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗(yàn)。（3）安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無(wú)損，驗(yàn)收前加強(qiáng)成品保護(hù)。（4）管道支架制作安裝A、支架加工程序?yàn)榘丛O(shè)計(jì)及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢固，切口無(wú)卷邊毛刺，無(wú)明顯變形。支架孔采用鉆長(zhǎng)條形孔，長(zhǎng)邊距為兩倍孔徑。（5）支架安裝程序?yàn)槎ㄎ?、埋膨脹螺栓、支架安裝。安裝位置按管道放線確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線上。UPVC管與支架之間設(shè)置塑料或橡膠墊片，墊寬為40mm，且環(huán)繞管道一周并搭接30mm以上。（6）工程試驗(yàn)與檢測(cè)A、給水管道水壓試驗(yàn)：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前應(yīng)先將管道灌滿水浸泡≦24h。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在工作壓力下，穩(wěn)壓60min，以壓力降為零、外觀無(wú)滲漏為合格。管道閥門按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。B、給水管沖洗消毒：在管網(wǎng)中選擇幾處排水口，以流速≦，直至排水口出水的濁度、色度與入水口處沖洗水一致時(shí)，可進(jìn)行管道消毒，既采用含量為20～30mg/L氯離子的清潔水灌滿管道浸泡歷24小時(shí)后，再次用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入使用。C、排水管道灌水試驗(yàn)：先將排出口臨時(shí)封閉嚴(yán)密，管道內(nèi)灌滿水浸泡≦24h后；再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降且管線外觀無(wú)滲漏為合格。D、充水及通水能力試驗(yàn)：檢測(cè)給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量；檢測(cè)排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的冷配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放時(shí)各排水點(diǎn)是否暢通，管線有無(wú)滲漏。E、材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)。要求做到數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)，出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。對(duì)于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾?guī)定報(bào)建或送檢合格后方可使用。F、工程隱蔽檢驗(yàn)：隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目包括室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道及構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后（含試驗(yàn)合格），通知專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)管槽、管道安裝等現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，填寫(xiě)隱蔽檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。 七、 門窗工程（1）安裝門、窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。A、在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門、窗時(shí)，安裝前在室溫下放24h。（2）材料要求A、材料規(guī)格B、塑料門、窗按照施工的要求進(jìn)行定做。C、質(zhì)量要求：表面無(wú)色斑、無(wú)劃傷；門、窗及邊框平直，無(wú)彎曲、變形。（3）作業(yè)條件A、主體結(jié)構(gòu)己施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格?；驂γ婕悍鬯⑼戤叄しN之間已辦好交接手續(xù)。B、當(dāng)門、窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì)于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。C、同一類型的門、窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直。對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。D、按圖要求的尺寸彈好門、窗中線，并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。E、組合窗的洞口，應(yīng)在拼桂料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。F、門、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。（1）清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝（2）操作工藝A、將不同型號(hào)、規(guī)格的門、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。B、如果玻璃已安裝在門、窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。C、在門、窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。D、檢查門、窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為φ3178。2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。E、固定片的位置應(yīng)距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。F、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門、窗扇的開(kāi)啟方向，確定門、窗框的安裝位置，并把門、窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門、窗變形的措施。無(wú)下框平開(kāi)門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開(kāi)門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0178。9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。G、當(dāng)門、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。H、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。I、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。J、窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。門、窗拼橙料，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。拼欄料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。L、應(yīng)將門、窗框或兩窗框與拼橙料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600㎜。緊固件端頭及拼桂料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。M門、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。N、門、窗洞內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間縫隙的處理如下:O、普通單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平?？拷q鏈一側(cè)，灰漿壓住門、窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:P、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。Q、將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。R、安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌人隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不S、脫落。玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層。單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。（3）主控項(xiàng)目A、門、窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。B、門、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60Omm。C、門、窗拼橙料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼桂連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60O㎜。D、門、窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門、窗扇必須有防脫落措施。E、門、窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。F、門、窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。（4）一般項(xiàng)目A、門、窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無(wú)劃痕，碰傷。B、門、窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。C、門、窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:D、平開(kāi)門、窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N?；瑩毋q鏈的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30No2)推拉門、窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于1OON。E、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。F、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。(1)己安裝門、窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。(2)嚴(yán)禁在門、窗框扇上文腳手架、懸掛重物。外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴(yán)禁蹬踩門、窗或窗撐。(3)應(yīng)防止利器劃傷門、窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。(4)立體交叉作業(yè)時(shí)，門、窗嚴(yán)禁碰撞。、乎穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。(1)安裝門、窗、玻璃或擦玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐。操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。(2)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。電動(dòng)工具應(yīng)安裝觸電保安器。第二章勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力的實(shí)施，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。（1）未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。（2）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見(jiàn)附表所示。、鋼結(jié)構(gòu)、室外附屬工程階段的勞