【正文】 07 膠素水泥膏抹成小圓角，其高度為2m，每測寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時刷洗門框上的水泥漿。. 常見質(zhì)量通病預(yù)控防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈、徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，混凝土基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護。防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號進場。踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線、找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。三、給排水改造工程本工程按先預(yù)制后安裝、先干管后支管，衛(wèi)生器具散熱器先組裝，后安裝的順序組織施工。在施工安排上應(yīng)密切與土建配合，特別是敷設(shè)在地埋與地溝中的管道。1工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗。2施工方法和質(zhì)量要求管道安裝前，安裝人員必須熟悉PPR管的特點，掌握基本操作要點，水暖工長必須配備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程、圖集和工藝規(guī)程，并做好交底工作，嚴禁盲目施工。施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定時，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細地檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污物，但應(yīng)避免用帶尖銳的工具進行清通。PPR管道連接采用熔接，熔接接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴密無孔隙。室內(nèi)明敷設(shè)管道應(yīng)在土建抹灰完畢進行安裝，并檢查留洞位置是否正確。管道安裝前按要求設(shè)置專用管卡，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不應(yīng)損傷管道表面。若采用金屬卡固定管道時，金屬卡與管道面應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。管道穿樓板時，必須設(shè)套管，套管外徑比管子外徑大2號，正面與樓板齊，上面比樓板高20mm，管徑空隙用油麻填實，并用瀝青灌平。管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定保護距離，一般凈距立管不宜小于150mm，橫管不宜小于500mm。并行時，宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。干管安裝，一般從總進入口開始操作，把預(yù)制完的管道運至安裝部位，按編號依次排好進行熔接，復核甩口位置、方向及變徑無誤，所有管口應(yīng)加好臨時封堵。干管安裝注意事項：在上主管時，要將各管口清理干凈，保證管路的通暢；安裝干管，不得有塌腰現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加臨時封堵。安裝注意事項：操作場所應(yīng)遠離火源，防止撞擊和陽光直射。熔接好的接頭，應(yīng)避免受力，固化牢后方可繼續(xù)安裝。1支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，在截門處應(yīng)將截門蓋卸下再安裝。在接水表處應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管安裝水表。1坡向匯水裝置。1管道系統(tǒng)需做強度試驗、沖洗消毒試驗、通水試驗。強度試驗要求：單項水壓試驗，，降至工作壓力，做外觀檢查，不滲不漏為合格。綜合試驗：壓力不變，時間為60分鐘。沖洗試驗要求：，直到各出水口的水色透明度與進水目測一致為合格。3室內(nèi)排水管道安裝工藝流程：安裝準備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→通水試驗、通球試驗。安裝方法和質(zhì)量要求管道坡道必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡。管道間距：排水立管中心距抹灰墻面距離分別為：DN50100mm；DN75110mm；DN100130mm；DN125150mm；DN150160mm。污水橫管中心距樓板底間距≥250mm。管根處理：立管穿樓板：樓板上管根處應(yīng)加設(shè)比管徑大一號的套管，內(nèi)用柔性填料填實。樓板下平齊。排水系統(tǒng)需做灌水、通水、通球試驗。灌水試驗要求：灌水高度不低于本層地面高度，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格。管道上的吊鉤或卡箍，應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件的間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米；立管底部彎管處，應(yīng)設(shè)牢固的支架或支墩。排水立管檢查口應(yīng)隔層設(shè)置，檢查口距地面1m，如有乙字彎時，應(yīng)在乙字彎上部設(shè)檢查口。管道及管道支墩，嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。安裝UPVC管時，使用的粘接劑技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，管材和粘接劑是同一廠家配套產(chǎn)品。必須按設(shè)計和規(guī)范的要求安裝伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合配件。四、地面磚鋪貼(1)施工準備 1)材料①地磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。②水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。 ③砂：中砂或粗砂。④礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。2)作業(yè)條件①地磚進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，室外應(yīng)采取防雨措施，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 ②設(shè)加工棚，各樓層接通水電源。③室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。④房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。⑤施工前應(yīng)放出鋪設(shè)地磚的施工大樣圖。(2)操作工藝 ①熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。 ②試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地磚應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 ③彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制地磚的位置，十字線可以彈在砼墊層上，并引至墻面底部。④試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 ⑤基層自理：在鋪砌地磚之前將砼墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊)，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。⑥鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 ⑦鋪地磚：一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊地磚)，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。地磚之間，接縫要嚴，縫隙為1mm；地磚與墻應(yīng)留8~10mm縫，以踢腳線蓋住為宜，保證地磚收縮。⑧灌漿、擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫，灌漿12h后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。 ⑨貼踢腳板：根據(jù)墻抹灰厚度，用1：3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的踢腳板的背面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿(宜加10%左右107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。冬期施工鋪設(shè)時，氣溫不應(yīng)低于177。5℃，并保持其強度達到不小于設(shè)計要求的50%。(3)質(zhì)量標準1)保證項目 地磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無空鼓(脫膠)。 2)基本項目 ①地磚表面潔凈,圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨傷。 ②地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 ③踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致。結(jié)合牢固,出墻厚度15mm，鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 五、磁磚墻面 (1)施工準備1)材料:；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。2)作業(yè)條件①墻面預(yù)留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層；②做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞及排水管包管；③安裝好門窗框扇并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應(yīng)塞堵密實并事先粘貼好保護膜；④墻面基層清理干凈，腳手眼堵好；彈好墻面+50cm水平標高線；⑤大面積施工前先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。(2)操作工藝操作流程：選磚基層處理與抹底灰排磚、彈線貼標準點墊底尺鑲貼面磚鑲貼邊角擦凈；1)選磚：按照1mm差距分類選出13個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁使用；2)基層處理與抹底灰：①基層為砼墻面首先將凸出墻面的砼剔平，對大鋼模施工的砼墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果墻面已被油污染，可采用“毛化處理”的方法進行處理，將墻體表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻入重20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止；抹底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1：3的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為57mm，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道；②基層為磚墻面首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平；其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤；再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋；最后抹底灰:先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。3)排磚、彈線待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。4)如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼水池上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每510塊彈一水平控制線；5)貼標準點：標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板找平；6)墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)。要保證墊板牢固。7)鑲貼面磚：首先把挑出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，缺灰時取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m左右先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。8)鑲貼邊角：面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。9)擦凈：鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。然后用清水澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈。(3)質(zhì)量標準1)面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。2)面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。3)接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。(4)質(zhì)量通病及防治方法1)空鼓①因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿，粘貼不實等原因造成。應(yīng)嚴格按工藝順序操作；②基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度低，面層就容易產(chǎn)生空鼓；③砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率會造成空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結(jié)膠(如立德爾膠等)，增強粘結(jié)，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。2)墻面不平：主要是主體結(jié)構(gòu)施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準，造成墻面垂直、平整度偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下一道工序；3)拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分格彈線、排磚不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞?)墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸稀料刷洗，然后用自來