【正文】 預拌砼》的有關規(guī)定，采泵送者還須符合JGJ/T1095《砼泵送施工技術規(guī)程》。(11) 水下砼是關鍵工序，應做好一切準備工作，保證一次性連續(xù)施工。導管埋入深度應不大于6米，以防鋼筋籠上浮；最小埋入深度應不少于1米，以防斷樁。(12) 為保證樁身混凝土密實、無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結構，除嚴格按有關規(guī)范灌注水下混凝土外，還必須做到以下各點：a. 導管要用Φ250～Φ325無縫鋼管，導管要圓、直、連接牢固，密封性好，防止漏水漏氣，導管下到孔底后上提25～40cm。b. 施工中對商品混凝土進行不定時的抽查，保證砼具有良好的和易性，砼坍落度控制在18～22cm之間。c. 第一次混凝土灌注量必須滿足導管埋入混凝土中100～120cm。d. 在灌注混凝土過程中要經(jīng)常測量混凝面上升高度，保持導管埋入混凝土中1～6米，嚴禁把導管底端提出混凝土面。灌注水下混凝土要連續(xù)進行，不得中斷，并經(jīng)常上下竄插導管。砼灌注應超出設計樁頂標高50～100cm，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。e. 每根樁做二組混凝土試塊，養(yǎng)護28天后及時送檢。(12) 清孔原則上采用循環(huán)換漿的方法，由于孔徑較大、樁孔較深，若換漿清孔不能滿足設計要求時，則采用壓風機清孔，保證孔底沉渣厚度不超過5cm。(13) 及時收集記錄好所有原始資料，搞好現(xiàn)場簽證和隱蔽驗收，做到資料齊全，數(shù)據(jù)可靠，工程竣工驗收后，按有關規(guī)定裝訂成冊，立卷歸檔。經(jīng)驗樁合格后方可進行橋臺施工。七、施工注意事項1．根據(jù)墩臺樁位座標圖準確地放出各樁位。2．施工時應注意強風化巖層中夾中等風化巖塊，防止誤判。3．采取有效措施避免在軟弱土層中產(chǎn)生縮頸、斷樁等現(xiàn)象。4．為防止地下水對樁柱砼的中等~弱腐蝕性，采用含泥量少及材質(zhì)好的骨料。采用普通硅酸鹽水泥，最少水泥用量370kg/m3，鋁酸三鈣含量小于8%。5．為確保樁基質(zhì)量，要求在下鋼筋籠、灌注混凝土之前，應再次探測孔底沉淀層厚度。6．截樁長度不小于80cm，并保證樁頭達到設計強度。7．樁的允許偏差，孔的中心位置不大于5cm，斜度小于1/100。8．預埋柱身鋼筋要求位置準確，并符合規(guī)范搭接要求，柱身混凝土保護層厚度要求嚴格控制，避免過大或過小，影響混凝土質(zhì)量及美觀。9．為保證工程質(zhì)量，樁身混凝土質(zhì)量應埋管進行無破損檢測。第3節(jié) 橋臺工程平南鐵路立交橋橋臺采用U型橋臺，其施工方法如下：一、承臺施工樁基的砼強度達到要求后，即可施工承臺。首先進行基礎開挖，基礎開挖時應注意地下管線，基坑基角進行夯實處理，用機械挖至樁頂或鋼筋時再用人工開挖，以減少機械對樁和鋼筋的損壞。樁頂浮漿采用人工鑿除使樁頂標高符合設計，并通知監(jiān)理進行檢查和驗收。先澆筑墊層砼，然后是承臺綁扎鋼筋，并對墩柱預埋入承臺的鋼筋進行安裝定位，立承臺模板，經(jīng)檢查合格后再灌注砼。砼灌注時，必須注意保持預埋墩柱鋼筋不得移動。二、臺身施工橋臺的施工應根據(jù)中線、標高，先鋪墊層、扎基礎鋼筋和灌注基礎砼，然后扎臺身鋼筋，安模型一次成型,并注意臺身預埋構件不要遺漏。模型立好后，經(jīng)檢查尺寸、垂直度無誤方能澆灌臺身砼。要求砼坍落度8至10cm，采用砼灌車運輸，吊車起吊，砼傾倒自由高度超過2米時采用串筒。施工中砼應分層灌注、搗固。臺頂?shù)闹ё鶋|石和臺身一次澆筑成型，并注意控制高程和找平。三、鋼筋的加工與安裝鋼筋的加工與安裝過程必須嚴格控制，首先鋼筋進場前必須三證齊全，經(jīng)試驗各項性能指標滿足設計要求方可進場。鋼筋在運輸、貯存過程中應防止銹蝕、污染和避免壓彎鋼筋，加工完畢待安裝的鋼筋應按級別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類立標牌。1．鋼筋加工（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮，鐵銹等均應清除干凈，鋼筋應平直，無局部折曲。（2）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其曲線半徑r不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（螺紋鋼筋）。（3）鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱，彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次彎成。（4）搭接接頭鋼筋的端部應強彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。2．鋼筋焊接（1）鋼筋焊接采用雙面電弧焊，并不得小于4mm，并不得小于8mm。（2）焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋，焊接時應在搭接鋼筋的一端弧，并應在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿。（3）用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材用料的清脆聲，接頭的焊縫表面應平順，無缺口裂縫和較大的金屬焊瘤。（4）鋼筋接頭應設置在鋼筋承受力較小處，并應分散布置，配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：a電弧焊接的接頭可不受限制，但也應錯開；b綁扎接頭在構件受拉區(qū)不超過25%；c在受壓區(qū)不超過50%；d鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，彎曲處不應小于10d；e兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，均視為同一截面。鋼筋安裝(1)安裝鋼筋時，鋼筋的位置和砼保護層的厚度應符合設計要求，在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當?shù)匿摻?，但端頭不應伸入砼保護層內(nèi)。(2)在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不應低于設計的砼強度，墊塊應互相錯開，分散布置，并不橫貫保護層的全部截面。安裝鋼筋骨架時，應保證其正確位置，不得傾斜、扭曲，亦不得變更保護層的厚度。(3)鋼筋骨架安裝就位后，需進行檢查作出記錄并妥善保護，不準在其上行走和遞送材料。四、砼澆灌砼采用商品混凝土。本工程采用商品混凝土，由混凝土供應商運送至現(xiàn)場。作業(yè)條件（1）下達任務單時，必須清楚的寫明包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）的資料。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達。（2）