【正文】 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。10板177。3模板安裝采用人工配合吊車(chē)進(jìn)行安裝，模板加固采用對(duì)拉桿進(jìn)行加固，水平間距1m，豎向設(shè)置三道。模板安裝完成后，先自行檢查模板的支撐，平面位置、高程、垂直度、保護(hù)層厚度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，準(zhǔn)備澆筑混凝土。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)177。15柱、梁177。10墩臺(tái)177。10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)177。30墩臺(tái)177。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+2，5支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30混凝土前將模板內(nèi)雜物、鋼筋上的污垢等清理干凈?；炷劣砂韬驼炯邪柚?，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)轿?，入倉(cāng)方式采用吊車(chē)配合料斗或汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑時(shí)，分層厚度不大于30cm，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。插入式振搗器振搗，振搗時(shí)遵循“快插慢撥”的原則，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20～30s，與模板保持5～10cm間距，插入下層混凝土5～10cm，直到混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿為止。，人工配合吊車(chē)拆除系梁側(cè)模；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，拆除底模，同步松動(dòng)砂箱底部螺桿，將砂箱中的砂子放出，使底模脫離混凝土面，然后人工配合吊車(chē)自上而下依次將底模、方木、工字鋼、砂箱、抱箍拆除。注意模板的拆除順序，不得生拉硬拽損壞構(gòu)造物，嚴(yán)禁撬、敲打模板，拆除的模板等材料應(yīng)及時(shí)清理打掃干凈，有序碼放以利于下一次使用。混凝土初凝后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用浸濕的粗麻布或土工布覆蓋保濕，隨時(shí)保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。特殊季節(jié)及夜間施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃起，至當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃止為冬季施工期。鋼筋施工鋼筋下用方木墊起，集中堆放，防止受潮生銹；鋼筋焊接時(shí)，采用搭設(shè)保溫棚等防雪、擋風(fēng)、保溫措施，其最低焊接操作溫度不得低于20℃減少焊件溫度差；焊接后的接頭嚴(yán)禁立即解除冰雪，防止接頭降溫過(guò)快而影響質(zhì)量，在室內(nèi)冷卻至室溫后，逐漸降溫移至室外，確保接頭質(zhì)量。冷拉鋼筋時(shí)的溫度不得低于15℃，一般選擇中午氣溫較高時(shí)進(jìn)行鋼筋冷拉。混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)拌和站砂石骨料料倉(cāng)均設(shè)置有雨棚，防止骨料帶有雪團(tuán)和冰塊；優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，；拌和時(shí)的氣溫要求不低于0℃，砂石料溫度不低于0℃；拌和用水如果溫度不能滿足要求時(shí)，進(jìn)行加熱，拌和水溫＜80℃，拌和水溫＜60℃，其最低水穩(wěn)不低于20℃。冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)采用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入摸溫度不低于5℃?；炷敛捎霉捃?chē)運(yùn)輸，多裝快運(yùn)，少停留，少倒運(yùn)，混凝土罐采用特制材料包裹保溫。混凝土灌注前進(jìn)行檢查，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象?；炷翝仓r(shí)要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)使用工具在澆筑混凝土?xí)r容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍必須作出退場(chǎng)處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度不低于5℃，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，允許繼續(xù)澆筑?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％之前不得受凍，因此凝土養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，可根據(jù)情況選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。施工期間，施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。（1）對(duì)不適宜雨季施工的工程要提前或暫停安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。（2）根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門(mén)應(yīng)有保護(hù)措施。（4）配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。（5）所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。（6）工人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。（7）各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)要組織防汛小組，遇有汛情及時(shí)、有組織地進(jìn)行防汛。模板工程（1）各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周?chē)坏糜蟹e水。（2）模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。（3）拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。鋼筋工程（1）鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周?chē)坏糜蟹e水，防止鋼筋污染銹蝕。（2）銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理?；炷凉こ蹋?）混凝土澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。（2）混凝土澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。（3）混凝土初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。（4）澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。原材料采取必要的措施對(duì)水泥和砂、石集料等避陽(yáng)防曬，或?qū)ι啊⑹隙褔娝禍?，降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。對(duì)拌和水采用冷卻裝置或其他方法降溫；對(duì)水管及水箱應(yīng)設(shè)置避陽(yáng)或隔熱設(shè)施?；炷凉こ淌┕ぃ?）配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫對(duì)混凝土坍落度損失的影響?；炷量蓳郊痈咝p水劑或慘用粉煤灰等活性材料取代部分水泥，減少水泥用量；混凝土宜選用水化熱較低的水泥，當(dāng)慘用緩凝型減水劑時(shí)，根據(jù)氣溫適當(dāng)提高坍落度；（2）攪拌站的料頭、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)及攪拌筒等采取避陽(yáng)措施。在攪拌和澆筑混凝土過(guò)程中，增加混凝土坍落度的檢測(cè)次數(shù)；當(dāng)不滿足施工需要時(shí)，及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；（3）混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的夜間進(jìn)行攪拌，混凝土的入摸溫度控制在30℃以下；（4）混凝土帶有攪拌裝置的運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土，且攪拌筒上設(shè)有防曬設(shè)施。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)慢速不間斷攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢瑁⒆畲笙薅鹊乜s短運(yùn)輸時(shí)間。（5）混凝土澆筑前，做好充分準(zhǔn)備，配備足夠的施工機(jī)具設(shè)備，保證混凝土連續(xù)不間斷澆筑。澆筑前在模板、鋼筋、和地基上噴水降溫，澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有積水或附著水。（6）混凝土澆筑完成并對(duì)表面修整后盡快開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在其表面立即覆蓋清潔的塑料薄膜，使混凝土表面保持水分；初凝后增加覆蓋浸濕的粗麻布或土工布，繼續(xù)灑水保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。施工人員安全（1）加強(qiáng)與氣象部門(mén)的溝通，密切關(guān)注天氣變化情況，積極應(yīng)對(duì)強(qiáng)對(duì)流天氣造成自然災(zāi)害。（2）廣泛宣傳中暑的防治意識(shí)，使職工掌握防暑降溫的基本常識(shí)。（3）對(duì)有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的呼吸、消化或內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病和肝、腎疾病患者應(yīng)列為高溫作業(yè)禁忌癥。（4）在夏季高溫作業(yè)中，做好職工防暑降溫工作，%清涼飲料、消暑降溫藥品發(fā)放要及時(shí)到位，教育作業(yè)人員不飲生水，保證職工身體健康。（5）根據(jù)夏季高溫施工特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，組織編制有針對(duì)性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時(shí)