【正文】 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)并進行施工安全技術(shù)交底；2）進行鋼筋原材料、鋼筋接頭質(zhì)量檢驗、砼配合比設(shè)計驗證；3）對機械、設(shè)備試運行和用電狀況、特種工持證上崗等進行檢查；4）檢查鋼模板制作等工作。5）對在墩身截面范圍內(nèi)的承臺混凝土面進行鑿毛處理后清理干凈。 測量放樣墩身平面采用全站儀極坐標(biāo)法定位，精確放出橋墩的縱橫中心線和中心點。墩身高程采用精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)法結(jié)合水準(zhǔn)儀配合鋼尺量距法測量。并用墨線標(biāo)好標(biāo)記以作立?？刂凭€。 工作平臺（腳手架）搭設(shè)1）為保證施工安全，我部擬采用搭設(shè)鋼管支架的方法建立工作平臺。橋墩四周搭設(shè)雙排井字型腳手架，采用扣件式鋼管腳手架，Ф48，鋼管之間采用扣件連接。腳手架支承在承臺上。立桿縱、，豎桿要求每根豎直，立豎桿后及時加縱、橫向平面鋼管固定，豎桿底部設(shè)置縱、橫向掃地桿。搭設(shè)支架時要切實保證橫桿的水平，如有高差用底托和枋木調(diào)整。為保證支架的均勻受力，支架頂設(shè)置可調(diào)節(jié)的U形頂托。2）為確保支架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性，支架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐桿斜度控制45176?！?0176。，用扣件扣緊；每四步設(shè)置一層水平剪刀撐，不足四步的在頂部設(shè)置一層，確?？臻g網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在支架頂部搭設(shè)施工平臺，平臺上設(shè)防護欄及安全網(wǎng)，確保高空作業(yè)人身安全。3）在腳手架側(cè)面搭設(shè)人行通道。通道采用“之”字形，坡度1:6。通道兩側(cè)和平臺處設(shè)置護欄和擋腳板，人行道腳手板上釘防滑條，防滑條厚度2~3cm，間距不大于30cm。腳手架整體形成環(huán)形，并設(shè)縱橫向剪力撐以確保穩(wěn)定。4）所有支架的搭設(shè)均應(yīng)符合規(guī)范的要求。5）作業(yè)平臺支架要與墩身可靠連接，并形成整體。6）腳手架搭設(shè)過程中，現(xiàn)場須有熟練的工人帶班指導(dǎo)，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。7）腳手架搭設(shè)完成要由安全、技術(shù)部門進行驗收。在使用過程中，定期對腳手架進行檢查維護。 墩身鋼筋施工1）鋼筋在加工場按設(shè)計圖紙集中下料、分型號、規(guī)格碼放、編號，平板車運到現(xiàn)場，在橋墩鋼筋骨架定位模具上綁扎。主筋按柱高定尺下料，主筋接頭采用直螺紋套筒連接，對每個連接套筒進行檢查，施工中嚴(yán)格控制外露絲口（不大于完整一絲），同一截面上的鋼筋接頭不超過總數(shù)量的50%，上下錯開布置。按設(shè)計圖紙要求墩底標(biāo)高以上一定范圍內(nèi)不得進行縱向鋼筋的連接（主筋接頭不允許設(shè)置在塑性區(qū)域內(nèi)）。2）主筋與箍筋之間采用扎絲進行綁扎。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。3）采用與鋼筋保護層等厚的塑料墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，相互錯開，分散布置。4）墩身主筋在安裝時可臨時固定在施工腳手架上，用線錘對中吊線方法定位，綁扎完的鋼筋骨架應(yīng)保證豎直、不傾斜，必要時采用纜風(fēng)繩固定。5）鋼筋安裝完畢，在自檢合格后，再由質(zhì)檢員約請監(jiān)理工程師進行檢查驗收，并做好隱檢記錄。砼澆注時，鋼筋班組必須派專人跟蹤值班。鋼筋成形和安裝允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量、兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點同排梁板、拱肋177。10基礎(chǔ)、墩臺、柱177。20灌注樁177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距177。105連續(xù)量取5個間距，取其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長177。103用鋼尺量，兩端和中間各一處。寬、高或直徑177。53彎起鋼筋位置177。2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度墩臺、基礎(chǔ)177。1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁177。5板、墻177。3 墩身模板施工1）模板的制作⑴模板采用大塊整體組合鋼模，選擇有信譽的專業(yè)廠家定點加工。花瓶墩曲線部分使用整體定型鋼模板，直線部分根據(jù)墩的高度分節(jié)制作，另配備100cm的模板，以滿足墩柱高度需要。⑵模板采用6mm鋼板，肋板為8型鋼，背楞為雙根18型鋼，采用Φ22高強螺栓，配模圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料；模板的細(xì)部設(shè)計必須滿足設(shè)計和施工的需要⑶槽鋼與鋼板接觸面平直，如不平直，用車床將之調(diào)平；槽鋼與鋼板的焊縫飽滿，法蘭連接邊使用固定插銷，以便于模板的拼裝，節(jié)與節(jié)間設(shè)置企口；⑷模板拼縫：角模、側(cè)模、模板上拼、節(jié)間水平拼縫均要貼雙面膠，使模板間接縫嚴(yán)密；⑸幾何尺寸：模板的長、寬、高要符合設(shè)計及規(guī)范的要求；⑹模板在車間內(nèi)制作完畢應(yīng)進行拼裝，檢查模內(nèi)的幾何尺寸、平整度和拼縫情況，不合格的地方再進行加工修整，以便于現(xiàn)場拼裝施工。模板首件需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。2）模板安裝⑴鋼筋綁扎完畢檢驗合格后進行模板的安裝,模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈,涂抹脫模劑。整平并壓實墩身四周場地，搭設(shè)腳手架。模板采用吊車吊裝，法蘭盤連接。⑵模板最底的一節(jié)用方木與預(yù)埋于承臺的φ28的地錨鋼筋固定，模板間連接縫用雙面膠帶粘貼，保證模板密貼、不漏漿。連接的螺栓緊固，不能漏擰。⑶模板定位后，在模板根部與承臺接觸面處采用高標(biāo)號水泥砂漿填實或在下端預(yù)貼海綿條，確保模板根部不漏漿。 ⑷每墩四周對稱設(shè)置四根攬風(fēng)繩固定于事先預(yù)埋的地錨上，采用手拉葫蘆校正拉緊，與其地面的夾角保持在45176。60176。度，用吊錘校正模板的垂直度。⑸模板頂部設(shè)置滿足要求的操作平臺和安全防護措施，以便在砼澆筑時，工人操作方便、安全。⑹墩柱模板安裝完畢后再進行橫梁模板安裝，橫梁底模應(yīng)平整，側(cè)模應(yīng)順直，橫梁下采用φ48鋼管支架，立桿間距6060cm。⑺模板安裝完后對模板進行檢查，對其軸線位置、水平標(biāo)高進行校核。其次檢查模板的接縫及錯臺；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，校正模板的垂直度。模板內(nèi)干凈無雜物，拼縫平整嚴(yán)密。經(jīng)監(jiān)理工程師隱檢驗收合格后方可澆筑砼。模板制作安裝允許偏差1）支架：水平桿步距、拉桿間距序號項目性能要求備注1水平桿步距、拉桿長度達到支架設(shè)計要求2剪刀撐滿足規(guī)范要求3扣件扭緊力矩是否符合規(guī)范要求40～65Nm扣件滿足規(guī)范要求4斜桿扣接點、扣件擰緊程度滿足規(guī)范要求5小橫梁間距滿足支架設(shè)計要求6大橫梁間距滿足支架設(shè)計要求2）模板：6mm鋼模板序號項 目允許偏差備注1相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度3mm3垂直度%△H，且≯10mm4模內(nèi)尺寸+3，6mm5軸線偏位8mm6支承面高程+2，5mm7梁底模拱度+5，2mm 混凝土澆筑1）墩身混凝土采用C40商品混凝土，坍落度控制在12～16cm。施工前將混凝土配合比驗證報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2）采用集中拌和站拌和，混凝土罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，輸送泵泵送入模。由于部分橋墩身較高,為防止混凝土離析,在泵送管端接長落料管,使泵送砼下落高度控制在2m范圍內(nèi)。3）澆注混凝土前,先將墩身內(nèi)雜物清理干凈，砼接頭潤濕。砼入模前做外觀鑒定和坍落度檢測，符合要求才能使用。澆筑的分層嚴(yán)格按規(guī)范進行。4）混凝土灌注水平分層進行，連續(xù)灌注用加長插入式振動器搗實。選派有經(jīng)驗的混凝土工進行振搗，相鄰層間交接振搗10～20cm，與側(cè)模保持510cm，振搗上層時振搗器插入下層510cm；每一處振搗完畢后邊振搗邊徐徐提升振搗棒。每澆筑一層，振搗一層，操作上要求“快插慢拔”，盡量避免碰撞鋼筋模板。振搗順序為：先振搗四周，再向中間振搗，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。5）為防止墩柱松頂，最后一層采取二次振搗措施，將柱頂浮漿清除干凈。在砼澆筑中，要保證澆筑的連續(xù)性，澆筑過程中派專人值班檢查模板、支架穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下沉、松動、位移時，及時處理。6）在高溫情況下，須對模板表面進行濕潤。如遇下雨情況，則用彩條布遮蓋。7）混凝土養(yǎng)生由專人負(fù)責(zé)，拆模后柱身及時包裹塑料薄膜及無紡布全封閉潤濕養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護時間不少于7天。現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬（直徑）177。5每根柱2用鋼尺量，長寬各一點，圓柱量2點頂面高程177。101水準(zhǔn)儀測量垂直度≤%H，且不大于52垂線及鋼尺測量軸線偏位82用經(jīng)緯儀測量平整度522m直尺、塞尺量節(jié)段間錯臺34用鋼板尺和塞尺量 模板、支架拆除1）模板拆除⑴待砼強度達到5MPa后方可拆除模板。橫系梁底模拆除前需進行同條件砼試塊的強度檢測，達到設(shè)計標(biāo)號的75%以上時方可拆除。后支的模板先拆，先支的模板后拆，先拆除側(cè)模，后拆底模。模板采用人工配合吊車拆除。⑵模板拆除時注意嚴(yán)禁用猛烈的敲打和硬撬等，避免砼表面和棱角不受到損壞。 ⑶拆下的模板不隨意向下拋擲，已經(jīng)松動易掉的模板一次連續(xù)拆完方可中途停歇，以免落下傷人；拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。2）支架拆除⑴當(dāng)腳手架使用完成后，拆除前對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進入。⑵橫梁支架拆除：從中間向兩邊對稱拆除。拆除時分步降低，循序漸進，防止一次落架到底。⑶拆除順序自上而下逐層拆除，不允許上、下兩層同時拆除。⑷拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下、嚴(yán)禁拋擲。并應(yīng)及時分類堆放，以便運輸。 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及措施