【正文】 （3）、排管前的準(zhǔn)備工作1）、驗(yàn)收管材，對(duì)于有裂縫、破損現(xiàn)象的管材，予以退回，不宜使用。2）、安管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈。在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致的管子安裝。3）、在一井段兩頭，根據(jù)管道中心樁，釘好兩側(cè)的邊線鐵釬，其距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù)（小于50mm為宜）。4）、排管前要驗(yàn)收平基，通過后方可排管。（4）、測(cè)量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確放出溝槽開挖邊線，計(jì)算出溝槽開挖深度。（5）、溝槽開挖溝槽開挖采用機(jī)械挖土，留20cm人工清底，以防擾動(dòng)基底土層，溝槽每側(cè)留50cm作為工作寬度，人工在槽底邊開挖好排水溝，以防槽底浸泡，放坡為1：。如遇基底土質(zhì)不良及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、甲方確定處理意見。挖方或填方邊坡可用塑料布臨時(shí)覆蓋，以減少或隔斷雨水、地表水滲入邊坡內(nèi)，提高邊坡穩(wěn)定性。基坑（槽）開挖后在槽邊設(shè)置護(hù)欄等防護(hù)措施。以防止發(fā)生意外。（詳見基坑開挖斷面圖）（6）、管道基礎(chǔ)溝槽底驗(yàn)收以后，鋪碎石墊層，立模澆筑砼基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。（7）、下管及穩(wěn)管1）、控制安管中線位置。用尺量取管外壁距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時(shí)為正確。2）、控制安管的管內(nèi)底高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)量。3）、調(diào)整管道中心及高程時(shí)，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿。4）、遇檢查井處安管①溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，管下必須處理填實(shí)；②遇檢查井處安管需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。5）、施工砼管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼，并應(yīng)及時(shí)用麻袋球?qū)⒐軆?nèi)的多余灰漿拉掉，對(duì)于管徑≥700mm的管子，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將下半圓的管縫清理，待勾捻內(nèi)縫時(shí)找平。（8）、穩(wěn)襟澆筑（9）、窨井砌筑主管道窨井井蓋采用重型鑄鐵防盜井蓋。 窨井砌筑至結(jié)構(gòu)層底端時(shí)便不再繼續(xù)砌筑，并蓋好蓋板封口，以保證在結(jié)構(gòu)層施工時(shí)壓路機(jī)能夠全程碾壓，確保壓實(shí)度和結(jié)構(gòu)層整體穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上分析，窨井若砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，在進(jìn)行結(jié)構(gòu)層施工的時(shí)候，壓路機(jī)碾壓過程中將給窨井筒壁帶來土的側(cè)向剪應(yīng)力，使窨井筒壁因受剪而整體破壞，出現(xiàn)斷截面。結(jié)構(gòu)層施工完畢后，在窨井位置處進(jìn)行反開挖，取出蓋板，將窨井砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。在與結(jié)構(gòu)層的空隙處用6%灰土填筑，并分層碾壓。窨井砌筑時(shí)為保證圓度，應(yīng)用半圓形樣板進(jìn)行井筒砌筑，保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收口順直，并向上游方向。（10）、溝槽回填　　管道驗(yàn)收結(jié)束后，抽干溝槽內(nèi)積水進(jìn)行溝槽灰土回填。該工序采用６％灰土回填至道路路基碎石土處理層下，分層夯實(shí)。按土方體積布好消解石灰，用中拖粉碎，胸腔和管頂上50cm用電動(dòng)夯夯實(shí)，其余部分用壓路機(jī)壓實(shí)。每30cm檢測(cè)一次密實(shí)度。６%灰土用灰事先充分消解，活性物質(zhì)含量滿足規(guī)范要求，再測(cè)量工序完畢，定出回填高度以后便開始進(jìn)行灰土回填工作。施工時(shí)注意控制石灰和土的攤鋪厚度和土壤的含水量?；彝潦┕ぎ?dāng)天碾壓成形，并注意養(yǎng)護(hù)和封閉交通。（11）、以上各道工序在上道工序完工后，做下道工序時(shí)，應(yīng)保護(hù)好上道工序的質(zhì)量。（12）、雨水管道溝槽、窨井周圍回填土方案與質(zhì)量控制措施 溝槽及窨井周圍回填土是一個(gè)質(zhì)量通病，長(zhǎng)期反映的問題是夯實(shí)作業(yè)面不足、土顆粒粒徑偏大，不能保證回填密實(shí)，結(jié)果導(dǎo)致井周路面沉降開裂。本次該部分施工，我們將采取以下措施以期達(dá)到更好地克服此類通病。沿井周擴(kuò)槽保證壓路機(jī)碾壓寬度，指揮壓路機(jī)沿溝槽縱向來回碾壓及圍繞井周碾壓，充分發(fā)揮壓路機(jī)的碾壓功能。要求做到：（a）保證管頂50CM至路床下1M范圍采用沿檢查井一側(cè)擴(kuò)槽，擴(kuò)槽寬≥150CM，以便8T壓路機(jī)沿溝槽縱向來回碾壓及井周碾壓；另一側(cè)區(qū)域較狹窄，保證井周至溝槽邊寬≥40CM，利用高頻振動(dòng)夯夯實(shí)，見下圖（a）。（b）路床下1M以上至溝槽頂范圍采用雙側(cè)擴(kuò)槽，擴(kuò)槽寬≥，以便利用8T、12T壓路機(jī)沿井周充分碾壓，保證溝槽及井周的回填土密實(shí)，見下圖（b）。（c）嚴(yán)格控制回填土的粉碎程度，保證土顆粒均勻，并嚴(yán)格控制層厚不得大于20CM。（a）(b)窨井周邊壓實(shí)示意圖≥40CM檢查井≥150CM溝槽邊壓路機(jī)來回碾壓≥200CM檢查井溝槽邊(三） 、路基處理路基填方采用符合規(guī)范要求的素土分層回填，分層壓實(shí)。 ~，路槽與地面較接近，為提高現(xiàn)狀土基強(qiáng)度，退出耕植土后立即進(jìn)行原土碾壓使之壓實(shí)度達(dá)到85%。根據(jù)實(shí)際要求路基6%的灰土按兩層填筑，每層厚度為20cm,由下往上，第一層壓實(shí)度為90%，第二層為93%。（四）、路面基層施工設(shè)計(jì)路基底基層12%灰土，基層鋪筑前應(yīng)對(duì)路基的強(qiáng)度、平整度進(jìn)行全面檢查，滿足規(guī)范要求后，才能進(jìn)行路面基層的施工。對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的工點(diǎn)，應(yīng)找出其周圍限界，進(jìn)行局部處理，直到滿足要求。碾壓檢驗(yàn)：用12~15T三輪壓路機(jī)碾壓3~4遍，不得有翻漿、彈簧等現(xiàn)象。承載板檢驗(yàn)：每100~200米布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。每一測(cè)點(diǎn)在上、下車行道中有三個(gè)數(shù)據(jù)。根據(jù)測(cè)量數(shù)值，反算土基回彈模量，在考慮不利季節(jié)因素后，路基回彈模量應(yīng)大于設(shè)計(jì)值。（五）、二灰碎石基層的施工設(shè)計(jì)二灰碎石厚度為18cm,壓實(shí)度為98%，為提高工作效益，縮短施工周期，二灰碎石的材料為廠拌，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械鋪筑。同時(shí)配以人工修整邊坡拐角等機(jī)械不到位處。必須進(jìn)行試攤30~50ｍ，碾壓成型，并對(duì)其高程、橫坡及平整度進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整虛鋪系數(shù)。（1）、攤鋪在試攤調(diào)整達(dá)到要求后，進(jìn)行正式攤鋪，為保證攤鋪過程進(jìn)行順利，對(duì)雨水、污水、自來水等磚砌窨井，采取臨時(shí)覆蓋的措施，攤鋪過程中派專人負(fù)責(zé)，看好鋼絲及攤鋪機(jī)傳感器，對(duì)局部粗料集中處，用人工翻拌或換料。（2）、碾壓 1)、含水量檢測(cè)碾壓前先對(duì)混合料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于連續(xù)拌和、連續(xù)攤鋪的混合料通過2～3次含水量的檢測(cè)來調(diào)整拌和時(shí)的含水量，以使攤鋪后、碾壓前的含水量處于最佳含水量狀態(tài)。為此，施工現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)微波爐及一臺(tái)天平，用以檢測(cè)混合料的含水量。2)、碾壓碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)及18～20T壓路機(jī)，先采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓二遍，再振動(dòng)碾壓兩遍，再靜壓一遍，再用18～20T壓路機(jī)碾壓二遍，碾壓時(shí)由路邊向路中碾壓，直至混合料基層表面無明顯輪跡。混合料在24小時(shí)內(nèi)成型，48小時(shí)內(nèi)封閉交通。當(dāng)工作間斷或分段施工時(shí)，銜接處應(yīng)預(yù)留混合料不壓實(shí)段，人工攤鋪時(shí)，控制在2m；機(jī)械攤鋪時(shí)，控制在10m。分幅施工時(shí)，縱縫垂直相接，不得斜接，碾壓時(shí)上一幅留邊30cm不碾壓，待下一幅攤鋪完成后現(xiàn)行碾壓，碾壓時(shí)，先在搭接處路幅30cm左右靜壓縱縫，再進(jìn)行后攤路幅的碾壓。施工時(shí)根據(jù)拌和及攤鋪能力，計(jì)算好工作面長(zhǎng)度，盡量縮短縱縫外露時(shí)間，縱向控制在150～200m左右。橫向接縫時(shí)，先將預(yù)留混合料翻松、灑水至最佳含水量后接縫攤鋪。（3）、養(yǎng)生壓實(shí)成型后的二灰碎石基層，保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。采用灑水車灑水，應(yīng)分次均勻?yàn)⒉迹栽陴B(yǎng)生期內(nèi)保持混合料基層表面濕潤(rùn)為宜。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，并派人值班。在攤鋪及碾壓成型前，各路口應(yīng)絕對(duì)封閉。基層施工完畢后即做瀝青封層。（六）、道路附屬設(shè)施施工（1）、收水井施工施工工藝1）、按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線（彎道部分除外）。2）、按雨水口中心線樁，挖槽注意留有足夠肥槽，如核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)，以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。3）、槽底要仔細(xì)夯實(shí)，如有水應(yīng)排除并澆注10MPa砼基礎(chǔ)，槽底為松軟土應(yīng)夯筑3:7灰土基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。4）、砌井墻A、按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，檢查井墻內(nèi)口對(duì)角線尺寸，核對(duì)方正。B、砌筑井墻，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm，應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。C、砌至雨水支管處應(yīng)滿鋪砂漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚券，管口應(yīng)與井墻面齊平，支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超過此一側(cè)限時(shí)考慮調(diào)整雨水口位置。D、井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高，當(dāng)砼井圈安裝好，應(yīng)備木板或鐵板蓋，以備在道路面層施工時(shí)通過壓路機(jī)時(shí)不致壓壞E、井底用C10細(xì)石砼抹出向雨水支管集水的泛水坡。5）、質(zhì)量要求與允許偏差a、雨水口內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫。b、井圈、井篦必須完整無損，安裝平穩(wěn)。c、井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾雜物，井周回填必須密實(shí)。d、支管必須直順，不得有錯(cuò)口，管頭應(yīng)與井壁平齊。e、允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)范圍點(diǎn)數(shù)1井柜與井壁吻