【正文】 位置和橫向標(biāo)高，修復(fù)誤差后進(jìn)行支模、配筋，隱蔽驗(yàn)收后澆筑基礎(chǔ)獨(dú)立柱，隨砼施工作業(yè)留存試塊，隨后進(jìn)行基礎(chǔ)墻砌筑，正確預(yù)留管、線、洞，主控回填土施工質(zhì)量。主體砌筑主體砌筑采用磚的材質(zhì)、砂漿標(biāo)號要符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前做好準(zhǔn)備工作,彈線、擺樣、立皮數(shù)竿。一磚半厚以上的墻要雙面拉線,砌筑采用“三一”砌法,水平和豎縫要保證8~10MM,水平砂漿飽滿度不低于80%。留槎及轉(zhuǎn)角應(yīng)沿墻高每50CM設(shè)2Φ6水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不少于1M。,墻的洞口、預(yù)埋件等應(yīng)正確留出。鋼筋、砼、模板鋼筋、的材質(zhì)、砼的原材料,標(biāo)號要符合要求,鋼筋要潔凈,鐵銹要在使用前清除干凈。鋼筋制作形狀、尺寸要正確,平面沒有翹曲不平現(xiàn)象。彎曲處不能有裂縫。鋼筋綁扎要牢固,鋼號、直徑、根數(shù)、間距、位置要正確,鋼筋接頭位置及搭接長度要符合要求。砼保護(hù)層要符合要求。模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板內(nèi)側(cè)要平整,。模板安裝后要檢查個(gè)部構(gòu)件是否牢固,在澆筑砼過程中經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)及時(shí)修整加固。牢固在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞必須牢固,位置正確。澆筑前木模板要澆水濕潤,澆筑砼時(shí),應(yīng)注意防止砼的分層離析,澆筑時(shí)高度不宜大于2M,澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部應(yīng)填50~100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿,采用機(jī)械振搗,注意邊、角要搗實(shí)。屋面屋面采用苯板保溫、爐渣找坡,坡度≮2%。找平層厚度≮3CM,防水采用SBS聚合物卷材,要包過女兒墻內(nèi)壁壓槽。地面地面將原土夯實(shí)，特別是基坑附近的土要分層夯實(shí)?；鶎右秸⒚軐?shí),級配砂層厚度、密實(shí)度要符合要求,素砼墊層表面要平整,標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在混凝土表面散素水泥壓光，要在原有混凝土上用木抹抹平，待混凝土終凝后鋪裝。按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)混凝土地面隨打隨抹，嚴(yán)禁在混凝土表面散素水泥壓光，要在原有混凝土上抹灰隨打隨抹，一般要壓兩遍。裝飾工程室內(nèi)外抹灰抹灰順序從上至下有里至外。抹灰前先將墻面清理干凈，并澆水濕潤。按設(shè)計(jì)要求抹灰，各層抹灰之間預(yù)留適當(dāng)間隔，間隔以6小 時(shí)為宜。抹灰接茬處要留成45度斜坡，避免出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。兩層抹灰留茬應(yīng)相互錯(cuò)開，避免墻面滲漏。外墻抹灰打底應(yīng)一遍完成，打底完后再抹第二遍面層。門窗洞口抹灰要添實(shí)縫隙，防止空鼓。內(nèi)墻陽角處、門窗陽角地面以上2米范圍內(nèi)，面層抹灰采用水泥砂漿，寬度不小于50毫米。防止壓陽角破壞。待墻面抹灰干后，進(jìn)行裝飾工程。瓷磚涂料涂料要厚薄均勻顏色一致，無明顯刮痕、無開裂現(xiàn)象。外墻涂料要厚薄均勻顏色一致。瓷磚地磚要充分浸泡，要顏色一致、要尺寸相同，從下向上有里至外粘貼。門窗工程門窗驗(yàn)收合格后方可投入安裝。門框安裝采取先立框后砌墻體。砌墻時(shí)注意不要碰撞門框，防止變形。2米及2米以上設(shè)3塊木磚。門框與墻體相接處應(yīng)防腐。門扇安裝時(shí)做到門扇開啟靈活，縫隙符合規(guī)定要求。施工工序場區(qū)平整→測量放線→路基開挖→路基土壓實(shí)→臨時(shí)路→路基土二次碾壓→路墊層施工→砼面層施工→交工 路基處理路基填挖工程接近完成時(shí)，應(yīng)復(fù)查道路中線，路基邊緣及縱橫斷面，對不符合設(shè)計(jì)要求部分，應(yīng)予整修（路床，路肩等）。車行道路基土的壓實(shí)密度≥93％。 路基輾壓時(shí)應(yīng)順行車方向從路邊壓至路中，開行速度采用25～30米／分鐘，并重迭輾壓至平整堅(jiān)實(shí)、輪跡相互銜接為止。在輾壓機(jī)不能到達(dá)的路槽可用人工夯實(shí)。路基原地面處理必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。天然砂中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)。砂墊層壓實(shí)時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。砼面層混凝土路面材料、配合比、伸縮縫設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求。分塊澆筑砼，伸縫和縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1)橫向伸縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，在與工程構(gòu)筑物銜接處，道路交叉口處，亦必須做成伸縫，伸縫必須上下貫通。2)砼路面連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入砼中。3)路面?zhèn)饶０宀捎肹20槽鋼，側(cè)模拆除時(shí)間不少于24小時(shí)。4)砼路面使用前，必須檢查強(qiáng)度，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的75％時(shí)，方準(zhǔn)開放交通。測量放線：嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場測量放線。土方工程：1) 土方開挖的幾何尺寸及放坡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，并且挖至老土層。2) 土方開挖當(dāng)遇到地下障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)請建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場解決，及時(shí)做好現(xiàn)場簽證 。3) 挖好的基槽內(nèi)不允許有積水和浮土，為有效降低內(nèi)地下水位，分別挖一個(gè)300300500（長寬深）的積水坑，用水泵排水。4) 施工完畢立即進(jìn)行回填，并分層夯實(shí)。鋼筋工程1) 所有鋼筋進(jìn)場均應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行原材料機(jī)械性能檢驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2) 鋼筋在現(xiàn)場應(yīng)按級別、種類和直徑分別堆放，鋼筋如需代還必須符合規(guī)范要求，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。3) 依據(jù)圖紙對鋼筋進(jìn)行加工，表面應(yīng)潔凈，無油漬，泥土等雜物。鋼筋由現(xiàn)場集中加工制作，制成后的成品經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，由人工運(yùn)至使用位置進(jìn)行綁扎。鋼筋制作前應(yīng)有兩級技術(shù)交底，工長根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對施工操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)部對工長作方案交底。4) 鋼筋現(xiàn)場綁扎時(shí)，綁扎在墊層上的底板鋼筋下層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置水泥豆石墊塊（1:2），縱橫向呈梅花狀錯(cuò)位分布，間距600㎜。綁扎底板鋼筋時(shí)以粉筆劃線標(biāo)記，以之作為網(wǎng)片前后左右在鋼筋綁扎時(shí)的控位，確保鋼筋網(wǎng)片綁扎間距均勻正確。柱豎筋在板面鋼筋上表面增設(shè)定位箍筋，確保砼澆筑時(shí)，柱鋼筋不移位。沿柱的縱向搭設(shè)簡易鋼管穩(wěn)定架，以穩(wěn)定插筋，防止偏移。搭接長度應(yīng)符合規(guī)范和抗震要求，焊接時(shí)接頭焊縫長度單面焊大于10d，雙面焊大于5d（d為焊接鋼筋直徑）。鋼筋綁扎完成后，由質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等對基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后，作好隱蔽驗(yàn)收記錄工作，交付柱模板安裝。砼澆筑本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼進(jìn)行澆筑砼澆筑前，模板、鋼筋上的雜物、泥土和油污等物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤。澆筑砼時(shí)，應(yīng)沿模板四周對稱均勻下料，振搗時(shí)應(yīng)注意臺階模板位置，避免將臺階模板擠向一側(cè)，砼澆筑要求一次澆筑完，不允許留設(shè)施工縫。振搗砼時(shí)，應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)均勻，振動(dòng)時(shí)間足夠，砼澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋螺栓安裝由于設(shè)計(jì)要求鋼柱與基礎(chǔ)用錨栓定位連接，因此為了保證鋼柱與基礎(chǔ)精確定位連接，在施工過程中預(yù)埋螺栓的安裝精度要求較高。我項(xiàng)目部根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn)以及該工程的設(shè)計(jì)要求，采用如下方法預(yù)埋螺栓：根據(jù)鋼構(gòu)放樣的尺寸，確認(rèn)設(shè)計(jì)的定位尺寸，若它們之間沒有尺寸誤差，以設(shè)計(jì)的尺寸為準(zhǔn)，作一個(gè)螺栓的定位模具。根據(jù)該柱的方向和斷面尺寸制作螺栓預(yù)埋模具，為保證模具的鋼度和安裝精度，模具的鋼板厚度為6㎜，在澆筑砼時(shí)，永久埋置在基礎(chǔ)的短柱內(nèi)【預(yù)埋件由鋼結(jié)構(gòu)施工單位提供】. 施工準(zhǔn)備 施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求和意圖，對所承擔(dān)施工的管道安裝要求有較清楚明了的認(rèn)識。由建設(shè)單位組織圖紙會審,發(fā)現(xiàn)施工圖錯(cuò)誤及時(shí)提出設(shè)計(jì)變更。 工程施工前,應(yīng)根據(jù)施工要求進(jìn)行調(diào)查研究,并應(yīng)掌握下列情況和資料: (1)現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施情況。 (2)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和氣象資料。 (3)工程用地、交通運(yùn)輸和排水條件。 (4)施工供水、供電條件、工程材料和施工機(jī)械供應(yīng)條件。 施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場施工條件和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定編制施工方案，并審報(bào)批準(zhǔn)。 工程施工前技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的各專業(yè)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 施工所用的機(jī)械、機(jī)具、預(yù)制平臺及其他設(shè)備、配備齊全。并具有良好的使用性能。 預(yù)制場地和安裝現(xiàn)場的水、電、氣等可滿足施工需要，并能保證連續(xù)施工。 施工順序及施工方法 施工順序第一步：材料出庫，并按設(shè)計(jì)要求對管子、管件、閥門進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)，在施工現(xiàn)場按圖紙所示位置進(jìn)行定位放線。第二步：對管子進(jìn)行防腐并按圖紙順序初步預(yù)制；同時(shí)管溝開挖。第三步：將預(yù)制好的管在溝槽內(nèi)布管、下管。第四步：在溝槽內(nèi)管道組對、連接、焊接。第五步：焊接完畢，對焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。第六步：對管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。第七步：回填，消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)，TNCS接地系統(tǒng)試驗(yàn)并交工驗(yàn)收。 施工方法管線施工采取先地下后地上，先主干后分支，先預(yù)制后安裝的施工方法。(1)地下管的施工采用先主干管后支管線，同時(shí)做好管道施工同樁基及其它地下工程間的組織協(xié)調(diào)工作，采用機(jī)械挖溝，手工平整，地上預(yù)制、分段下管，減少溝內(nèi)作業(yè)，施工中要注意防雨，尤其是防腐和焊接，必要時(shí)可搭設(shè)臨時(shí)防雨棚對正在防腐和焊接的管道進(jìn)行防雨。(2)管道的施工，先按照圖紙順序?qū)⒛軌蝾A(yù)制的部分提前預(yù)制，在地下管施工完畢后，將管依次組對焊接。達(dá)到縮短工期，提高工作效率的目的。 管道材料檢驗(yàn)(1)管子、管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，必須有出廠合格證書，合格證書的內(nèi)容及數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)鋼管、鋼管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：①鋼管、鋼管件的周長允許偏差D＜600為177。2mm。②鋼管；③鋼管、鋼管件的端面垂直度允許偏差為≤3176。；④鋼管、鋼管件管口端面不得有裂紋,坡口的角度為：60176?！?5176。，鈍邊高度為1 ～ 2mm。⑤鋼管、管件等外防腐完整、無破損，且有檢驗(yàn)合格證明。(3)管子、管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，并應(yīng)對其外觀進(jìn)行檢查，要求其表面：①無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；②不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷；③密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。(4)管子、管件外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)。 管道安裝 管道安裝施工程序 定位放線溝槽檢驗(yàn)挖操作坑管基處理布管、下管封閉段安裝及檢驗(yàn)驗(yàn)閥門安裝接口、焊縫檢驗(yàn)接口、焊口補(bǔ)傷閥井砌筑工程驗(yàn)收回填夯實(shí)試壓前準(zhǔn)備管溝開挖支墩澆筑管子組對水壓試驗(yàn)連接、焊接局部回填夯實(shí)