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武漢加油站施工方案-文庫吧

2025-04-25 12:21 本頁面


【正文】 施工過程使用。平面測量:根據(jù)圖紙中提供的坐標(biāo),將建筑物的各條軸線定位,將控制點(diǎn)設(shè)置在兩邊的永久性建筑物上(或設(shè)置標(biāo)樁),作好保護(hù),以便整個(gè)施工過程使用。測設(shè)流程:在需要測量時(shí),由施工員發(fā)出測量任務(wù)單,經(jīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,進(jìn)行測量,測量完畢后,測量員交與施工員、作業(yè)長在施工現(xiàn)場使用,并由質(zhì)量檢查員和施工員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確認(rèn)其準(zhǔn)確性。同時(shí)做好技術(shù)資料的整理和歸檔,保管好相應(yīng)資料。土方開挖:土方開挖前請(qǐng)業(yè)主及設(shè)計(jì)院對(duì)施工區(qū)域的地下管網(wǎng)、電纜的布置情況進(jìn)行交底,并認(rèn)真填寫地下管網(wǎng)確認(rèn)單。本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖,5t自卸式翻斗汽車配合土方外運(yùn)。站房的條形基礎(chǔ)及加油島的獨(dú)立基礎(chǔ)的土方開挖的放坡系數(shù)為1:1,埋地式油灌的整板基礎(chǔ)的放坡系數(shù)為1:,反鏟式挖掘機(jī)在開挖時(shí),人工配合修邊坡。將土方開挖至設(shè)計(jì)墊層面標(biāo)高,人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后請(qǐng)地勘部門及工程處、監(jiān)理公司有關(guān)人員驗(yàn)槽,確認(rèn)已挖到設(shè)計(jì)持力層辦理驗(yàn)槽記錄,再進(jìn)行下一道工序施工。開挖時(shí)在基坑四邊挖bh=300300mm的排水溝,在基坑四角30m設(shè)置500500800mm的集水井,集水用20m以上揚(yáng)程的潛水泵排至就近的排水系統(tǒng)?;A(chǔ)開挖時(shí),挖出人工填土至粘土,清出填土后進(jìn)行驗(yàn)槽,鋪設(shè)級(jí)配良好的砂石材料,分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,要求分層夯實(shí)每層層厚不大于300mm。有專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測量實(shí)驗(yàn)?;A(chǔ)施工完畢后進(jìn)行土方回填施工。采用粘土分層回填夯實(shí),分層厚度為200mm?;靥钋皯?yīng)將基坑(槽)底的垃圾、雜土清理干凈。采用人工回填,回填時(shí)分層鋪攤,每層鋪土厚度200,采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),回填土每層至少夯打三遍。打夯時(shí)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且要相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。埋地式油灌的整板基礎(chǔ)周邊應(yīng)用細(xì)砂填實(shí)?;A(chǔ)驗(yàn)槽及墊層檢驗(yàn),須請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、勘察、設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員到場,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。3.模板工程:本工程柱采用木模板,成型木模板尺寸:2440mm1220mm4mm,支撐系統(tǒng)采用木方結(jié)和φ48;基礎(chǔ)、梁及樓板模板采用定型組合鋼模板、U型卡聯(lián)接。為提高模板的整體剛度,鋼模板應(yīng)錯(cuò)縫拼接,模數(shù)不夠的局部使用木模板,確?;炷脸尚唾|(zhì)量。 模板支撐系統(tǒng)采用Φ48,扣件連接,以斜撐及鋼楞保持模板的垂直及位置,鋼腳手架管作內(nèi)外連桿,對(duì)拉桿及橫檔、直檔承受現(xiàn)澆混凝土的側(cè)壓力。模板底部用砂漿找平或用木方墊平。對(duì)長度較大的外模板,其橫向外鋼楞必須連通并連接牢固,以保證外墻面的平整。 鋼筋采用同配合比的505035mm細(xì)石混凝土塊作墊塊,不得用鐵絲固定在模板上。模板支設(shè)加固后,將模板拼縫用107膠水調(diào)素水泥漿刮縫,以防止?jié)补嗷炷習(xí)r漏漿。模板安裝前,先做好下列準(zhǔn)備工作:(1)進(jìn)行中心線合位置的放線,做好模板的定位基準(zhǔn)工作。(2)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并且做樣板,經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后,再大面積展開。(3)支承支柱的土壤地面,應(yīng)事先夯實(shí)整平,并做好防水、排水設(shè)置,準(zhǔn)備支柱底墊設(shè)枕木。(4)豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可靠的定位措施,預(yù)買支承錨固件。模板安裝時(shí),同一條拼縫上的U行卡,不宜向同一方向卡緊;對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁、板,當(dāng)跨度部小于4m時(shí),模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;跨度大于4m的板要求板跨中起拱L/400,跨度L≥4m的支承梁,應(yīng)按施工規(guī)范起拱,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。支設(shè)柱模時(shí)應(yīng)注意:(1)保證柱模的長度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部分處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配模,不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理;高度在4m和4m以上時(shí),一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超過6m時(shí),不宜單根柱支撐,宜幾根同時(shí)支撐連成構(gòu)架。(2)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;柱模的澆注口和清掃口,在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。(3)柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳的一側(cè),如果柱子斷面較大,為了便于清理,亦可兩面留設(shè)。清理完畢,立即封閉。(4)柱模板澆筑口每隔2m留設(shè)一處,同一標(biāo)高處留設(shè)兩個(gè)澆筑口(寬300,高600,一個(gè)澆注口要求能保證柱的兩角振搗密實(shí))。支設(shè)梁模時(shí)應(yīng)注意:模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按規(guī)范要求布置:支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。:工程所需鋼筋由本公司物資供應(yīng)公司采購,并進(jìn)行現(xiàn)場加工。本工程所用鋼筋為Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)鋼筋,并應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告單。鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均有標(biāo)志,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不得損壞標(biāo)志,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕或油污。鋼筋的級(jí)別種類,直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,不得隨意替換,如需替換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。本工程柱受力筋采用電渣壓力焊連接、梁受力筋采用閃光對(duì)焊連接。焊接前必須進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有操作
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