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撬裝站項(xiàng)目施工方案-文庫(kù)吧

2025-04-10 01:21 本頁(yè)面


【正文】 等雜物。分層進(jìn)行進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求承載力?;靥钔另樞?yàn)橄鄬?duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。.回填土前應(yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈。,采用振動(dòng)碾。,分層鋪填厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)等宜通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。除接觸下臥軟土層的墊層底部應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備及下臥層土質(zhì)條件確定厚度外,一般情況下,墊層的分層鋪填厚度可取200300mm。為保證分層壓實(shí)質(zhì)量,應(yīng)控制機(jī)械碾壓速度。,可保留約200mm厚的土層暫不挖去,待鋪填墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下的軟弱土層,防止其被踐踏、受凍或受水浸泡。在碎石或卵石墊層底部宜設(shè)置150300mm厚的砂墊層或鋪一層土工織物,以防止軟弱土層表面的局部破壞,同時(shí)必須防止基坑邊坡坍土混入墊層。,除采用水撼法施工砂墊層外,不得在浸水條件下施工,必要時(shí)應(yīng)采用降低地下水位的措施。,如深度不同,基坑底土面應(yīng)挖成階梯(臺(tái)階寬高比為2:1,高200300mm,且寬度比不能小于2:1)或斜坡搭接(不常用,多為階梯狀),并按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工,搭接處應(yīng)應(yīng)夯壓密實(shí),墊層竣工驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工與基坑回填。、礦渣墊層可用重型動(dòng)力觸探檢驗(yàn),并均應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行,應(yīng)在每層壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后鋪填層土。. 基坑開(kāi)挖后,待設(shè)計(jì)驗(yàn)槽完成后方可施工;施工過(guò)程中,基礎(chǔ)露出地面部分抹1:2水泥砂漿20厚找平。,施工時(shí)錨栓用鐵件固定。 罐基礎(chǔ)的施工流程為:環(huán)墻素砼墊層施工→環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固→環(huán)墻鋼筋安裝→環(huán)墻外模安裝、加固→澆環(huán)墻砼→砼養(yǎng)護(hù)、拆?!迌?nèi)素土墊層施工→中粗砂墊層→碎石墊層、環(huán)墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→干鋪黃砂→交安 A模板選型及材料質(zhì)量檢驗(yàn)為保證混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量,本工程各現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池和外露鋼筋混凝土承重結(jié)構(gòu)均采用木模板成型,扣件式鋼管與方木混合支撐結(jié)構(gòu)。模板采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸混凝土模板用膠合板材,模板龍骨采用松木。模板用膠合板材應(yīng)使用A級(jí)材,方木材質(zhì)不得低于Ⅲ級(jí)材,木材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作材質(zhì)檢驗(yàn)。膠合板檢驗(yàn)樹(shù)種、產(chǎn)品合格證,規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量和力學(xué)性能指標(biāo)。注:① 對(duì)于死節(jié)(包括松軟節(jié)和腐朽節(jié)),除按一般木節(jié)測(cè)量外,必要時(shí)尚應(yīng)按缺孔驗(yàn)算。若死節(jié)有腐朽跡象,則應(yīng)經(jīng)局部防腐處理后使用。 ② 木節(jié)尺寸按垂直于構(gòu)件長(zhǎng)度方向測(cè)量。木節(jié)表現(xiàn)為條狀時(shí),在條狀的一面,直徑小于10mm的活節(jié)不量。B梁板柱模板1.操作工藝 工藝流程:作清理準(zhǔn)備工作→支構(gòu)造柱模板(支圈梁模板/支板縫模板)→辦預(yù)檢(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。 (2)支模板 1)柱模板: a.柱模板,可采用木模板或定型組合鋼模板??捎靡话阒7椒?,為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土,必須有防水措施;對(duì)凍脹性土,必須有防凍融措施。 (2)基本項(xiàng)目: 1)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)超過(guò)1.5mm。 2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2.如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。  混凝土面層施工工程概況:混凝土面層結(jié)構(gòu)層:100mm厚C30砼面層,100mm厚二灰石墊層,基土壓實(shí),密實(shí)度>96%。面層縱向上每隔60米設(shè)一道脹縫,每隔5米設(shè)一縮縫,中間設(shè)施工縫。建、構(gòu)筑物附近的鋪裝面設(shè)一道脹縫,沿南北方向每隔5米設(shè)一道縮縫,東西方向每隔4米設(shè)一道縮縫。砼易采用坍落度在1~3cm范圍內(nèi)的低流動(dòng)性砼。,計(jì)算出砼配合比之后,由實(shí)驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定合理的配合比。施工中選用。1)砼的攪拌和運(yùn)輸砼采用ZS350強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2分鐘。上料時(shí)要檢斤計(jì)量,通過(guò)稱(chēng)量手推車(chē)及車(chē)上材料的重量,在手推車(chē)上畫(huà)出裝車(chē)位置線,即將重量比換成體積比,按體積上料,并每天稱(chēng)重復(fù)查體積與重量的變化,隨時(shí)調(diào)整。保證水泥上料誤差小于177。1%,粗、細(xì)集料誤差小于177。3%,水誤差在177。1%以內(nèi),外加劑誤差在177。2%以內(nèi)。攪拌機(jī)上料順序宜為砂、水泥、石子的順序上料,保證水泥不掛斗,上料計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。砼運(yùn)輸采用一噸翻斗車(chē)運(yùn)輸,從在攪拌口接料到砼運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)時(shí)間應(yīng)盡可能的短,保證砼從攪拌到攤鋪小于1小時(shí)。運(yùn)料應(yīng)保持隨攪、隨運(yùn)、隨澆筑的原則,應(yīng)避免砼在翻斗車(chē)內(nèi)停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成離析現(xiàn)象。2)砼澆筑砼澆筑先應(yīng)檢查模板是否有松動(dòng)變形,漏刷砼脫模劑等事項(xiàng),合格后,應(yīng)將水泥穩(wěn)定砂礫基層灑水濕潤(rùn)。澆筑時(shí)翻斗車(chē)一次自卸到位,整平時(shí)采用扣鍬法施工,禁止拋擲及耬耙。整平后,先采用插入式振搗器對(duì)邊角處以及安設(shè)鋼筋的部位依順序振搗,同一位置振搗時(shí)間不宜少于20S,直到砼停止下沉,表面泛漿為準(zhǔn)。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后用振搗梁拖平,振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要求緩慢而均勻,~。振搗梁過(guò)后采用自行式砼振平機(jī)整平提漿,以提高砼的施工質(zhì)量。整平提漿后,即用砂抹子,進(jìn)行搗實(shí)抹平,在提高砼平整度的情況下壓下粗骨料,增加上表面水泥漿的厚度。為搗實(shí)抹光和拉毛做準(zhǔn)備。待砼泌水基本結(jié)束,水泥當(dāng)好要達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí),打第二遍抹子,并按規(guī)定沿路橫向拉毛,拉毛深度為1~2mm。3)設(shè)置橫向脹縫板,及施工縫施工時(shí)盡可能采用施工縫留位置與脹縫一致,脹縫板采用干燥的白松,按構(gòu)造尺寸刮平刨光,再用小釘連接成一板,每間距30cm鉆Φ30圓孔,油浸備用,傳力桿采45cmΦ25的Ⅰ級(jí)圓鋼,一頭涂瀝青25cm。塑料套采用硬聚氯乙烯套管,堵頭用粘結(jié)劑粘牢,套管長(zhǎng)10cm,內(nèi)側(cè)3cm用紗頭填實(shí),將傳力桿涂青部分插入后用油灰填充。施工中將脹縫板立好后用施工橫板加固,并用鐵樁固定交遞插入傳立桿,并用鐵架固定。一側(cè)砼振搗密實(shí)后:如連續(xù)施工先拆除加固模板再填砼澆筑,待澆筑完畢后再拆除加固鐵架。如不連續(xù)施工時(shí),第二天再拆除加固橫板和固定鐵架,砼澆筑時(shí)注意振搗器不能碰到傳力桿。施工縫只使用加固橫板及加固鐵架,拆除后,在砼橫斷面涂廢機(jī)油一道再繼續(xù)施工。 4)縱縫安裝縱縫安裝采用ф14拉桿,間距為30cm,縱縫深度為5cm,,拉桿長(zhǎng)度為1m。 5)拆模及養(yǎng)生砼一般經(jīng)過(guò)24小時(shí)即可拆模,拆模時(shí)要細(xì)致操作,不損壞砼的邊角。拆除的模板應(yīng)清除干凈,堆放整齊。模板有損傷、變形時(shí),要及時(shí)修。當(dāng)砼基本終凝時(shí)(即用手輕按不留指印時(shí)為準(zhǔn))用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生24小時(shí)后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)生6天。6)鋸縫應(yīng)及時(shí),在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行,但不能過(guò)早,宜在砼強(qiáng)度達(dá)到5~10Mpa時(shí)進(jìn)行,根據(jù)規(guī)范參照下表執(zhí)行。切縫深度4cm 。晝夜平均氣溫℃鋸縫時(shí)間(h)15℃22~2620℃18~2225℃15~18填縫時(shí)應(yīng)將切縫清除干凈,將填縫料灌入切縫內(nèi),灌縫時(shí)可用探針,插進(jìn)填縫料中抖動(dòng)以驅(qū)除縫內(nèi)空氣,再用瀝清拌鋸沫灌縫,保證縫內(nèi)飽滿。填縫料應(yīng)加熱180~220℃時(shí)澆灌。 罩棚彩鋼板工程頂層斜坡工程采用鋼架,彩鋼板制作安裝。此項(xiàng)工程使用電焊、氣割、吊運(yùn)機(jī)械、小型手持電動(dòng)工具,且安裝作業(yè)處于屋面高處臨邊作業(yè)。安全施工不利因素較多,具有一定的危險(xiǎn)性。因此必須按照以下幾項(xiàng)安全技術(shù)要求組織施工,對(duì)班組人員做好班前安全教育和日常安全檢查指導(dǎo)工作。鋼架制作安裝使用臨電,要由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)電工設(shè)置電箱及線路,電焊機(jī)及其它設(shè)備用電源線須由電工連接送電。其他人員不得擅自設(shè)置或改動(dòng)電器設(shè)備和線路。焊接作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊機(jī)線路,焊機(jī)外殼保護(hù)接零等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。氣割作業(yè)場(chǎng)地與氧氣瓶,乙炔氣瓶距離保持10米以上的距離。氧氣瓶、乙炔氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方。電氣焊工須安排經(jīng)安全教育培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證人員上崗操作。焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。使用塔機(jī)吊運(yùn)材料,須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)捆綁和指揮。吊運(yùn)材料要選好吊點(diǎn),雙繩綁緊,保持吊物平衡,吊起離地50厘米檢查無(wú)誤后方可起吊。屋面高處臨邊作業(yè)時(shí)必須系安全帶,安全繩要高掛低用,栓接牢固可靠。彩鋼板安裝時(shí),作業(yè)人員除必須系安全帶,還要穿防滑鞋,并采取防滑相應(yīng)措施。遇有風(fēng)天氣要停止彩鋼板安裝作業(yè)。無(wú)風(fēng)天氣要注意陣風(fēng)或突然起風(fēng)。工作結(jié)束時(shí)必須全部固定后方可離開(kāi)。現(xiàn)場(chǎng)及工程裝修有苯板、擠塑板等易燃材料,電焊動(dòng)火作業(yè)時(shí),要注意防火,配備水桶、滅火機(jī)以備應(yīng)急使用。 電纜敷設(shè)工程范圍本技術(shù)交底適用于10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設(shè)。施工準(zhǔn)備:,并有產(chǎn)品合格證。、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。,管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鋅件。:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。:、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。(或簡(jiǎn)易電話)、手持?jǐn)U音喇叭(有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò))。::、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固,強(qiáng)度合格。、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,電纜溝排水暢通,無(wú)積水。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求。,電纜井砌磚抹灰完畢,底砂鋪完,并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。、電纜托盤(pán)、電纜支架及電纜過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢,并檢驗(yàn)合格。操作工藝:電纜沿支架、橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌剝麻刷油管口防水處理埋標(biāo)樁回填土鋪砂蓋磚掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)水平敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作:;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。,用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ?!?0kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn),試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。,測(cè)試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝
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