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年產(chǎn)5萬噸硫酸鉀裝置可行性研究報(bào)告-文庫吧

2025-04-10 01:16 本頁面


【正文】 仍將保持4%—5%的水平。這對(duì)于化肥需求增長(zhǎng)將是一個(gè)穩(wěn)定持續(xù)的推動(dòng)力量。未來5年內(nèi),全球鉀肥供應(yīng)量將從2010年的3900萬噸增加至2015年的5200萬噸,%;全球鉀肥需求將從2010年的3100萬噸增加至2015年的3700萬噸,每年增加4%;另加全球30個(gè)鉀肥在建項(xiàng)目將在“十二五”期間投產(chǎn),鉀肥潛在盈余也將從今年的760萬噸增長(zhǎng)至1580萬噸。中國(guó)國(guó)產(chǎn)氯化鉀產(chǎn)能也將在2012~2013年出現(xiàn)較大增長(zhǎng),2014年實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定,自給能力大幅提升。據(jù)專家預(yù)測(cè),2011~2015年,全球鉀肥供應(yīng)量的增長(zhǎng),從產(chǎn)品角度出發(fā),新增加的鉀肥主要是氯化鉀,且基本上是大顆粒產(chǎn)品,其余5%則是硫酸鉀以及硫酸鉀鎂。從時(shí)間上來說,2011年產(chǎn)能增長(zhǎng)較為平緩,增長(zhǎng)接近70萬噸氯化鉀。剩余增長(zhǎng)的2580萬噸將在2012~2015年實(shí)現(xiàn),平均每年增長(zhǎng)650萬噸。隨著農(nóng)民種糧積極性的提高,化肥等農(nóng)資的需求仍將保持增長(zhǎng)趨勢(shì),2006年我國(guó)化肥供給缺口仍需進(jìn)口補(bǔ)充。盡管我國(guó)是化肥生產(chǎn)大國(guó),但同時(shí)也是全球最大的化肥消費(fèi)國(guó),加上由于化肥生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不甚合理,氮肥產(chǎn)量過多,而磷肥和鉀肥特別是鉀肥的供給則不足,因此需要通過大量進(jìn)口來彌補(bǔ)供給的不足。2006年我國(guó)進(jìn)口的主要為磷肥和鉀肥,化肥進(jìn)口量占所有肥料進(jìn)口總量的比重越來越低,%。2006年是氮肥和磷肥產(chǎn)能擴(kuò)張的主要年份,2005年新增產(chǎn)能比2006年相對(duì)較少,而鉀肥的產(chǎn)能擴(kuò)張速度遠(yuǎn)趕不上需求的增長(zhǎng)速度。2006年后進(jìn)口化肥主要將以鉀肥為主?!   ¢L(zhǎng)遠(yuǎn)來看,中國(guó)化肥行業(yè)面臨需求和成本的雙重壓力。十一五期間,將是化肥行業(yè)的整合期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整期,富含磷、鉀的高濃度肥將成為今后的重點(diǎn)產(chǎn)品??傊?,農(nóng)業(yè)硫酸鉀有著廣闊的應(yīng)用前景。我國(guó)是人口眾多,資源短缺的農(nóng)業(yè)大國(guó),本項(xiàng)目的建設(shè)可提高化肥利用率,減少因不合理施肥造成資源浪費(fèi),對(duì)保障糧食安全、減少環(huán)境壓力,發(fā)展可持續(xù)高效農(nóng)業(yè),起到了一定的作用,符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。3 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容 根據(jù)目前農(nóng)用硫酸鉀的國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)情況、當(dāng)?shù)卦系馁Y源以及設(shè)備、經(jīng)濟(jì)效益等多種因素綜合確定建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)農(nóng)用硫酸鉀5萬噸、工業(yè)鹽酸6萬噸。硫酸鉀產(chǎn)品規(guī)格指標(biāo)表(GB204062006)項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品氧化鉀(K2O)% ≥≥氯含量(CL)% <<水分含量(H2O)% <<游離酸(以H2SO4)%<<注:外觀為無色或白色的粉末結(jié)晶體鹽酸產(chǎn)品規(guī)格指標(biāo)表(GB3201993)項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品總酸度(以HCL計(jì))% >>硫酸鹽(以SO4計(jì))% <<鐵含量(Fe)% <<砷含量(As)%<<灼燒殘?jiān)? %<<氧化物(以CL計(jì))%<<產(chǎn)品名稱日產(chǎn)量(噸)年產(chǎn)量(噸)農(nóng)用硫酸鉀50000工業(yè)鹽酸600004 廠址選擇 該項(xiàng)目擬建地點(diǎn)為松原市寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)園區(qū)。占地約4萬平方米。、地貌、地震情況 本項(xiàng)目的新建廠區(qū)在松原市寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)園區(qū)內(nèi),地處松遼平原中部,微地貌單元為松遼波狀臺(tái)地地貌類型,有折堊紀(jì)泥岸、砂岸互層構(gòu)成基低巖系,基本上覆蓋著厚度不等的粘土。 松原市歷史上無較大的破壞性地震,寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)園區(qū)內(nèi)無較大的斷裂帶通過,屬構(gòu)造活動(dòng)影響較小的地區(qū),按國(guó)家地震區(qū)劃,屬烈度8度區(qū)。屬典型的溫帶大陸性氣候,四季分明,℃左右,年均降雨量600毫米,無霜期140天左右,詳見下表。序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)1月平均最高氣溫℃6年平均風(fēng)速2月平均最低氣溫℃7月平均相對(duì)最高濕度74%3年極端最高氣溫℃8月平均相對(duì)最低濕度66%4年極端最低氣溫℃9冬季土壤凍結(jié)深度5常年主導(dǎo)風(fēng)向西南10年平均氣壓 該廠址地下水屬潛水類型,埋藏在粉質(zhì)粘土層中,,與初見水位基本一致。 根據(jù)松原市內(nèi)多年降水經(jīng)驗(yàn)結(jié)合場(chǎng)地具體土質(zhì)條件,粉質(zhì)粘土含水層平均滲透系數(shù)為K=。 場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及巖土物理力學(xué)性質(zhì)如下: 1.雜填土、耕質(zhì)土:雜色,由建筑垃圾及粘性土回填組成,結(jié)構(gòu)松散,場(chǎng)地內(nèi)普遍分布, 2.粉質(zhì)粘土:褐黃色,中等壓縮性,可塑狀態(tài),局部稍軟。 3.粉質(zhì)粘土:灰灰黑色,可塑狀態(tài),中等壓縮性,局部夾有薄細(xì)沙。 4.粗砂:灰黃褐色,密實(shí)狀態(tài),局部含中砂,底部漢礫石。 5.全風(fēng)化泥質(zhì)頁巖:灰紫色,硬塑狀態(tài),該層較薄。 6.砂巖:灰白灰綠色,強(qiáng)風(fēng)化,由石英等組成。 7.強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)頁巖:紫紅色,堅(jiān)硬狀態(tài),該層未揭穿。廠址四周無污染源、無名勝古跡及自然保護(hù)區(qū),項(xiàng)目對(duì)廢水、廢氣、廢渣均做綜合治理,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目建設(shè)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境不會(huì)造成影響,項(xiàng)目具備良好的環(huán)境條件。園區(qū)周邊鄰近京哈鐵路、哈大高速鐵路客運(yùn)專線、同三高速公路(北京至哈爾濱段),國(guó)道102線和省道301線(科鐵線)穿城而過,交通便利。、電供應(yīng)條件園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施完備,水、電供應(yīng)均可由園區(qū)供給。綜上,該廠址選擇是合理的。5 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 目前硫酸鉀生產(chǎn)的主要方法主要有三種:曼海姆法、硫酸鎂復(fù)分解法和鹽湖法,本項(xiàng)目硫酸鉀的生產(chǎn)選用德國(guó)曼海姆法制硫酸鉀工藝技術(shù),副產(chǎn)工業(yè)鹽酸。該法以氯化鉀和濃硫酸為原料,在曼海姆反應(yīng)爐中,于520~540℃和微負(fù)壓條件下,濃硫酸和氯化鉀進(jìn)行熱分解反應(yīng),生成硫酸鉀和氯化氫氣體。氯化氫經(jīng)冷卻后用水吸收后制得副產(chǎn)品工業(yè)鹽酸。 曼海姆法生產(chǎn)農(nóng)用硫酸鉀工藝已相當(dāng)成熟,是世界公認(rèn)目前最成熟的硫酸鉀生產(chǎn)工藝。以該法生產(chǎn)農(nóng)用硫酸鉀產(chǎn)品對(duì)反應(yīng)爐材質(zhì)要求較高(耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)熱效果好),維修費(fèi)用較高,但是該法產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,技術(shù)成熟可靠。至今,國(guó)內(nèi)以該法生產(chǎn)的農(nóng)用硫酸鉀約占國(guó)內(nèi)農(nóng)用硫酸鉀產(chǎn)量的70%,極其有效的解決了國(guó)內(nèi)部分地區(qū)工業(yè)硫酸過剩難處理的局面。曼海姆法因采用德國(guó)曼海姆研制出的硫酸鹽機(jī)械爐生產(chǎn)技術(shù)而得名。曼海姆法生產(chǎn)的硫酸鉀約占世界產(chǎn)量的46%。其化學(xué)反應(yīng)原理為濃硫酸與氯化鉀在微負(fù)壓及520~540℃條件下進(jìn)行熱分解反應(yīng),生成硫酸鉀和氯化氫氣體,連續(xù)分別從爐內(nèi)引出后,硫酸鉀粗料再經(jīng)粉碎、石灰中和,得硫酸鉀成品;氯化氫氣體再以稀鹽酸吸收、水吸收,制得工業(yè)鹽酸產(chǎn)品?;瘜W(xué)反應(yīng)式如下: 反應(yīng)分兩步進(jìn)行: 第一步: 第二步:1.硫酸鉀的制備及氯化氫氣體的生成 硫酸鉀的制備及氯化氫氣體的生成在反應(yīng)室內(nèi)完成。反應(yīng)室內(nèi)溫度控制在500~530℃,按適宜的投料比經(jīng)計(jì)量裝置連續(xù)投入氯化鉀、98%硫酸,在反應(yīng)床內(nèi)充分混合反應(yīng)后生成硫酸鉀及氯化氫氣體。其中氯化氫氣體被氯化氫風(fēng)機(jī)連續(xù)抽走并維持反應(yīng)室呈微負(fù)壓,成品硫酸鉀則連續(xù)移出反應(yīng)爐并進(jìn)入左、右推料機(jī),硫酸鉀經(jīng)冷卻與進(jìn)一步破碎、推移由氣封螺旋輸送器送至皮帶輸送機(jī),再經(jīng)粉碎、過篩、添加少量石粉中和酸度后進(jìn)入成品料倉,計(jì)量包裝送至硫酸鉀成品庫。 2.氯化氫氣體的降溫、洗滌與硫酸氣體吸收 反應(yīng)室生成氯化氫氣體,出口溫度高達(dá)400℃,需進(jìn)行換熱降溫至≤50℃,以利于硫酸氣的洗滌和鹽酸的制備。因氯化氫氣體內(nèi)尚含有微量的塵雜物,為防止冷卻器堵塞,設(shè)有混酸洗滌設(shè)備。 伴有少量硫酸氣及物料微粒的氯化氫氣體自反應(yīng)室排出后。進(jìn)入硫酸氣洗滌塔內(nèi)進(jìn)行洗滌,混酸吸收液連續(xù)移出送至混酸中間槽。補(bǔ)充的稀鹽酸由尾氣回收系統(tǒng)送來,經(jīng)洗滌后的氯化氫氣體則進(jìn)入制酸系統(tǒng)。 3.鹽酸的制備 洗滌后的氯化氫氣體與來自鹽酸吸收塔的稀鹽酸順流進(jìn)入鹽酸吸收塔,完成降膜吸收過程,濃鹽酸送至鹽酸中間槽。因吸收塔氯化氫反應(yīng)為一放熱過程,需將反應(yīng)熱移走才利于反應(yīng)的進(jìn)行,冷卻裝置控制水溫為≤40℃。未被吸收的氯化氫氣體進(jìn)入鹽酸吸收塔,與加入該塔的清凈水或稀酸液經(jīng)計(jì)量裝置連續(xù)投入并控制適量。鹽酸中間槽內(nèi)鹽酸控制一定液位,當(dāng)達(dá)預(yù)定液位后及時(shí)倒槽。鹽酸采樣分析合格后,用酸泵將鹽酸送入鹽酸儲(chǔ)罐灌裝銷售。鹽酸產(chǎn)品分A酸:31%工業(yè)鹽酸;B酸:含5%硫酸的工業(yè)鹽酸。 4.天然氣燃燒、空氣、煙道氣的鼓入、引出及換熱 天然氣公司送來的天然氣經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)爐燃燒室入口與助燃空氣混合燃燒,以達(dá)到維持反應(yīng)室反應(yīng)溫度所需熱量的目的;空氣由送風(fēng)機(jī)自大氣吸入經(jīng)送風(fēng)管道與煙道氣在復(fù)熱器內(nèi)換熱后送入燃燒室入口,以不斷提供天然氣燃燒所需氧氣量,燃燒室入口維持微負(fù)壓;煙道氣自燃燒室經(jīng)煙道、煙道室、復(fù)熱器由引風(fēng)機(jī)送至煙囪排入大氣,煙道氣在復(fù)熱器內(nèi)與冷空氣換熱降溫以達(dá)到熱量回收的目的。天然氣燃燒過程中要維持微負(fù)壓操作,通過控制調(diào)節(jié)天然氣送入量及送、引風(fēng)配比達(dá)到完全燃燒,且煙氣可排放達(dá)標(biāo)。 5.酸氣回收系統(tǒng) 在鹽酸裝卸過程中,使用國(guó)內(nèi)成熟的氯化氫吸收塔2臺(tái),噴射泵2臺(tái),供車間向儲(chǔ)罐壓酸及銷售灌裝使用。開循環(huán)泵,吸收塔內(nèi)的水經(jīng)過循環(huán)后,在噴射泵吸入口形成負(fù)壓,將裝車時(shí)的酸氣吸入吸收塔中,被吸收塔內(nèi)的水吸收形成鹽酸,吸收塔內(nèi)的鹽酸可經(jīng)過旁路閥打入儲(chǔ)罐,尾氣被吸收塔中的填料活性炭吸收。: 濃硫酸氯化鉀 尾氣放空煙氣排空 水 水煙氣 氯化氫煙氣脫硫 反應(yīng)爐 爐氣冷卻 硫酸吸收 鹽酸吸收 尾氣吸收 稀鹽酸硫酸鉀粗料天然氣加熱 B酸儲(chǔ)存 A酸儲(chǔ)存 灌裝 灌裝 硫酸鉀 埋刮板冷卻 篩分破碎 石灰中和 儲(chǔ)倉 產(chǎn)品包裝 成品A酸:31%工業(yè)鹽酸;B酸:含5%硫酸的工業(yè)鹽酸。原材料消耗定額(一噸產(chǎn)品計(jì))序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額備注一原輔材料1氯化鉀(白鉀)t2工業(yè)硫酸(98%)t3石灰石粉t4包裝袋(聚丙烯)只21動(dòng)力消耗指標(biāo)(一噸產(chǎn)品計(jì))序號(hào)名稱單位數(shù)量1水噸2電千瓦時(shí)653天然氣立方米 主要設(shè)備由國(guó)內(nèi)配套供應(yīng)。包括原料供應(yīng)系統(tǒng);反應(yīng)爐及供熱系統(tǒng);硫酸鉀出料、輸送篩分、破碎、粉塵回收、石灰中和及儲(chǔ)存包裝系統(tǒng);爐氣冷卻、鹽酸回收系統(tǒng);鹽酸貯存灌裝系統(tǒng)等。主要工藝設(shè)備見下表。主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)/套)備注一原料供應(yīng)系統(tǒng)1氯化鉀原料提斗ф13001200(直筒段)22氯化鉀給料機(jī)DN20016004可變頻調(diào)速附減速機(jī)XWD44334附電機(jī)3kw1420r/min3氯化鉀原料倉ф1600300044硫酸泵F6525Q= m3/h2附電機(jī)25硫酸高位槽ф1000150046硫酸流量計(jì)LZB40Q=~ m3/h4二反應(yīng)爐及供熱系統(tǒng)1爐體及支架42爐內(nèi)攪拌及傳動(dòng)裝置43硫酸分布器44氯化鉀分布器
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