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年產(chǎn)15萬(wàn)噸磷酸一銨項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧

2025-04-10 01:11 本頁(yè)面


【正文】 帶、磷礦開采區(qū)。該廠址的選擇符合國(guó)家行業(yè)布局、國(guó)土開發(fā)規(guī)劃,同時(shí)其資源、區(qū)域地質(zhì)、交通運(yùn)輸合環(huán)境保護(hù)等要素齊備,有利項(xiàng)目建設(shè)。第四章 工藝技術(shù)及設(shè)備布置方案第一節(jié) 工藝技術(shù)方案磷酸一銨 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品:15萬(wàn)噸/年粉狀MAP裝置一套,按年操作時(shí)間7200小時(shí)計(jì),則日產(chǎn)量粉狀MAP500t/d。:采用濃硫酸(93%ak 98%)與磷礦料漿反應(yīng)而制得,主要反應(yīng)方程式:CaF(PO4)3+5H2SO4+2H2O=3H3PO4+5CaSO4。2H2O+HF↑:采用濕法磷酸與氣氨中和、濃縮、噴霧干燥而制得,主要反應(yīng)方程式:H3PO4+NH3=NH4H2PO4 簡(jiǎn)易流程圖 排空磷酸貯槽球磨機(jī)文丘里破碎機(jī) 磷礦漿硫酸萃取槽過濾機(jī)濾液槽1濾液槽2濾液槽3 磷石膏去渣場(chǎng) 來(lái)自熱交換器熱空氣磷酸 氣氨中和反應(yīng)器一效加熱器高壓泵干粉塔二效加熱器 過料 過料 排空尾氣洗滌二效閃蒸室一效閃蒸室成品料倉(cāng) 工藝流程概述磷礦石經(jīng)過破碎后由皮帶輸送至圓盤給料機(jī)。圓盤給料機(jī)把破碎完好的礦石送球磨機(jī)磨成礦漿。泥漿泵把礦漿送到萃取槽,硫酸由硫酸儲(chǔ)罐送到萃取槽,反應(yīng)結(jié)晶。結(jié)晶好的料漿由料漿泵送到小組機(jī)過濾,濾渣由磷石膏皮帶送到石膏場(chǎng),成品酸由氣流分離器分離至濾液槽(即成品酸槽)。成品磷酸由輸酸泵送至中和槽與由氨罐輸送來(lái)的液氨中和,加蒸汽進(jìn)行濃縮。料漿由中和槽至二效加熱器至一效加熱器濃縮,由高壓泵噴至干燥塔內(nèi)。蒸汽通過干燥風(fēng)機(jī)至干燥塔將高壓泵送至的料漿干燥、霧化,經(jīng)過出料口由成品輸送帶送到成品料斗進(jìn)行包裝。第二節(jié) 設(shè)備布置(1)設(shè)備布置時(shí),同類設(shè)備做到集中布置,如磷酸工段,磷銨工段布置在同一軸線上,酸罐也布置在同一個(gè)區(qū)域,這樣便于操作和維修,設(shè)備也盡量集中布置,便于配管。(2)設(shè)備布置露天化,本裝置除磷酸廠房、磷銨車間外,其它均為露天布置。(3)設(shè)備布置時(shí)同時(shí)考慮維修通道,操作通道及消防通道,如干吸塔平臺(tái)旁,設(shè)置一露天通道,便以今后觀察塔內(nèi)填料的情況及更換,轉(zhuǎn)化器的一側(cè)也留出了通道,便以催化劑的更換及裝填。(4)危險(xiǎn)的地方,如成品工段,則設(shè)置圍堰,以防硫酸的外泄。(5)設(shè)備盡可能的按流程順序時(shí)進(jìn)行布置,力求使管道去向合理。(6)余熱回收利用中的熱力管道不易過長(zhǎng),以防熱能散失。(7)下流設(shè)備與上流設(shè)備布置應(yīng)做到緊湊而高效合理,并考慮與現(xiàn)有的磷復(fù)肥生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)有機(jī)銜接。第三節(jié):原料及輔料15萬(wàn)噸磷銨原料及輔料名稱規(guī)格單位消耗定額年消耗量最大儲(chǔ)備量來(lái)源磷礦石30%噸24萬(wàn)3萬(wàn)外購(gòu)硫酸98%噸21萬(wàn)1萬(wàn)自供液氨99%噸外購(gòu)一次水噸外供電KWh1201800萬(wàn)外供蒸汽噸18萬(wàn)自供第五章 公用工程及輔助設(shè)施方案第一節(jié) 總平面布置和運(yùn)輸總平面布置原則總平面布置應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目各單項(xiàng)工程、工藝流程,物料投入與產(chǎn)出,廢棄物排出及原材料貯存,廠內(nèi)外交通運(yùn)輸?shù)惹闆r,按廠地的自然條件,生產(chǎn)要求與功能以及行業(yè)專業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行安排。詳見附圖 廠內(nèi)外運(yùn)輸方案廠外運(yùn)輸,主要是原材料的運(yùn)進(jìn)與產(chǎn)成品的運(yùn)出。主要原料硫精砂由水路運(yùn)至轉(zhuǎn)頭灣碼頭,再轉(zhuǎn)用汽車運(yùn)至廠內(nèi)原料庫(kù)或堆場(chǎng)。磷礦石,由汽車直接運(yùn)至廠內(nèi)露天堆場(chǎng)。產(chǎn)成品運(yùn)出按目的地不同擬采取多種運(yùn)輸方式,長(zhǎng)江及漢江沿線擬以水運(yùn)為主,鐵路沿線以鐵路運(yùn)輸為主,其他地區(qū)以汽車運(yùn)輸為主。水路和鐵路為主地區(qū)以汽車為運(yùn)輸工具運(yùn)至車站或碼頭然后直接運(yùn)到產(chǎn)品使用目的地。廠內(nèi)運(yùn)輸,原料以傳輸帶、行車運(yùn)輸或管道輸送,產(chǎn)成品以叉車運(yùn)輸為主,輔助于人力搬運(yùn)。第二節(jié) 土建工程建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ1687(2)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ5004695(3)屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB5020794(4)硬聚氯乙烯塑鋼門窗 92SJ7041(5)建筑配件標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑設(shè)計(jì)項(xiàng)目及要求裝置總占地約70畝,其中主裝置占地45畝,原料庫(kù)占20地畝,燒渣堆場(chǎng)占地約10畝。根據(jù)相關(guān)專業(yè)的要求,結(jié)合總圖布局,進(jìn)行建筑設(shè)計(jì),力求簡(jiǎn)潔、大方、符合工業(yè)項(xiàng)目的整體形象,滿足功能要求。(1)磷銨車間建筑面積5500m2,排架結(jié)構(gòu)。耐火等級(jí)為三級(jí),生產(chǎn)危險(xiǎn)等級(jí)為丙類。地面為水泥地面,屋面采用壓型鋼板。(2)變配電房變配電房180m2 ,框架結(jié)構(gòu)。耐火等級(jí)為三級(jí),生產(chǎn)危險(xiǎn)等級(jí)為戊類,地面為水磨石,變壓器室地面為卵石。外墻為涂料,內(nèi)墻為乳膠漆,門窗為塑鋼門窗。屋面采用高分子防水層,聚丙乙烯泡沫板保溫層。第三節(jié) 其他工程給排水工程裝置的給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)、低壓消防給水系統(tǒng),生活給水系統(tǒng)。裝置的排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)及清凈排水系統(tǒng)。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)供水采用漢江利河水源,日取水量1200m3。生活生產(chǎn)及消防用水直接從原廠區(qū)的生活生產(chǎn)及消防給水和網(wǎng)上引入,其水量水壓應(yīng)滿足要求,其供水水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),交接點(diǎn)處供水壓力≥。本裝置內(nèi)正常生活生產(chǎn)用水量為22m3/h,最大生活生產(chǎn)用水量為40m3/h。裝置內(nèi)的排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)及清凈排水系統(tǒng)。本裝置總的消防水量按最大一處著火消防用水量確定為301/S。供電工程該項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)荷約3000kw。裝置設(shè)一座10/,內(nèi)設(shè)高低壓配電,控制裝置,負(fù)責(zé)新建裝置的高低壓供配電。根據(jù)硫酸裝置的用電負(fù)荷等及及供電可靠性的要求,新建配電室所需一路10kv電源進(jìn)線外,另需一路到不同供電電源的380V電源作為一級(jí)負(fù)荷的應(yīng)急電源。 第六章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》;國(guó)家環(huán)保局(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》;化學(xué)工業(yè)部HGJ686《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》;化學(xué)工業(yè)部HG2050192《化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站設(shè)計(jì)規(guī)定》。第二節(jié) 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計(jì)廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996新污染源大氣污染物排放極限值,見表61廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。表61廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱排放高度(M)污染物排放速率(kg/H)最高允許排放濃度mg/m3(N)備注粉塵20120GB162971996SO25039960GB162971996SO3502345GB162971996本設(shè)計(jì)廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB897896)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體見表6/2。表62污水排放標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱最高允許排放濃度監(jiān)測(cè)點(diǎn)備注PH69分廠排水口GB897896As分廠排水口GB897896F10分廠排水口GB897896Hg分廠排水口GB897896Pb分廠排水口GB897896SS70分廠排水口GB897896COD100分廠排水口GB897896本設(shè)計(jì)廠區(qū)噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ8785),廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 主要污染源和污染物廢氣污染源及污染物排放情況見表63表63廢氣排放情況表廢氣名稱排放量Nm3/H污染物組成排放特征備注排放方式排放高度溫度開車
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