【正文】 數(shù)25天計算，每月進(jìn)尺為120m；，月進(jìn)190米。第六章 關(guān)鍵工序施工方法(作業(yè)指導(dǎo)書)第一節(jié) 爆 破一、工藝流程：巖石巷道施工工藝流程：交接班安檢→打眼→裝下部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→裝上部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿、出渣→打安下部錨桿↓安檢→打眼→裝下部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→裝上部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿→出渣→打安下部錨桿↓安檢→打眼→裝下部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→裝上部眼火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿→出渣→打安下部錨桿三個炮掘進(jìn)度后進(jìn)行初噴砼（同時復(fù)噴上一個循環(huán)拱部，兩幫復(fù)噴到工作面不得大于40m）煤巷施工工藝流程：交接班安檢→打眼→裝火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿、鋼帶→出渣→↓打眼→裝火藥→聯(lián)線→放炮→安檢→打安頂錨桿、鋼帶→出渣二、爆破工作使用炸藥、雷管種類 炸藥:煤礦許用三級乳化炸藥，規(guī)格φ35*200mm，重量200g/卷。雷管:采用15段毫秒延期電雷管，最后一段電雷管的爆炸時間不得大于130毫秒。聯(lián)線及放炮方法采用楔形掏槽，按爆破聯(lián)線網(wǎng)絡(luò)圖分次打眼、分次裝藥、分次放炮，用MFB100型電容式發(fā)爆器起爆。炮眼布置圖及爆破說明書打眼，放炮次數(shù)根據(jù)具體情況確定。半煤巖斷面炮眼布置及裝藥量可以在全巖斷面的基礎(chǔ)適當(dāng)調(diào)整。全巖斷面中，炮眼個數(shù)、裝藥量可根據(jù)巖層硬度、節(jié)理、裂隙發(fā)育程度適當(dāng)調(diào)整，但每一次放炮的炸藥量不得超過爆破圖表的規(guī)定。如遇頂板嚴(yán)重破碎、節(jié)劈理發(fā)育地段，則循環(huán)進(jìn)度減半，裝藥量減半，縮小臨時支護錨桿間距排距。炮眼深度的確定為達(dá)到理想的爆破效果及滿足進(jìn)度計劃的需要，，%。炮眼排列及裝藥量炮眼排列及裝藥量詳見炮眼布置圖及爆破圖表爆破說明書:A、巖巷炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖（圖）巖巷爆破參數(shù)表　B煤巷炮眼布置及裝藥結(jié)構(gòu)示意圖煤巷斷面爆破參數(shù)表三、鉆眼工作各工作面均采用不少于5臺7655型風(fēng)鉆鉆孔，配φ22mm中空六角鋼鉆桿，φ42mm一字型鉆頭打眼，嚴(yán)格按照打眼工操作規(guī)程，并采用分區(qū)、定人、定眼位打眼。鉆眼工作的好與壞直接影響爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺和工程質(zhì)量。所以，必須嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行，特別要注意掌握好巷道掘進(jìn)方向和坡度。準(zhǔn)備工作:包括工作面安全檢查、鑿巖設(shè)備及風(fēng)水管路的檢查和準(zhǔn)備。巷道的定向、坡度工作等。操作要點:(1)開鉆時，必須使釬頭落在實巖上，如眼位處有浮矸，則應(yīng)先處理好后再鉆孔。(2)絕對不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。(3)開鉆時，給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進(jìn)一段后，再全部開足風(fēng)門。(4)為避免斷釬傷人，推進(jìn)鑿巖機不要用力過猛，更不能橫向加壓。(5)由于鑿巖機震動大，一定要注意把膠皮風(fēng)管和鑿巖機接頭接牢，以防脫落跳起傷人。(6)缺水或停水時，應(yīng)立即停止鉆眼。(7)鉆底眼時，應(yīng)注意清除眼口附近的碎石，鉆完的底眼要妥善保護好。(8)工作面全部炮眼鉆完并清吹后，要把工作面清理好并把各種設(shè)備、設(shè)施撤至規(guī)定的安全存放地點，膠皮風(fēng)，水管也要拖離工作面盤起來保護好。四、爆破工作（一）、裝藥放炮及火工品管理所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員必須熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)。1）裝藥: 采用煤礦許用的III級乳化炸藥和毫秒電雷管，正向裝藥，由于全斷面同時爆破時，工作面實際配風(fēng)量不能滿足要求，故采用分次裝藥，分次放炮。2）裝藥: 裝配引藥必須鋪膠皮帶，在膠皮帶上進(jìn)行。裝藥5人分兩組進(jìn)行，每組兩人，一人往炮眼內(nèi)裝填炸藥、引藥、水炮泥、炮土，另一人用木質(zhì)炮棍往眼底送藥，另外有一人專門為兩組人員遞送炸藥、引藥、水炮泥、炮土，兩組人員要相互錯開。在工作臺上裝藥時，一定要扶好站穩(wěn)，裝藥過程中，周圍10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有機械工作。3）裝藥時分上、下兩部分，先裝下部，下部炮放完后，再裝上部。裝藥前，必須對頂幫進(jìn)行檢查，及時敲幫問頂，在確認(rèn)安全的條件下，再裝上部眼；裝上部眼時，工作面將梯子各靠一幫放立，在梯子上橫放架板的方法搭設(shè)，且必須有專人監(jiān)護。4）放炮前，要詳細(xì)檢查工作面臨時支護、永久支護，并將瓦斯監(jiān)測傳感器及施工工具撤至側(cè)裝機后保護好。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮四檢”制度（打眼前、裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋?；?yán)格執(zhí)行“三遍哨子”制（一響撤人、二響爆破、三響解除）或“喊話”制度；“三保險”制度（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨喊話）和“三人聯(lián)鎖放炮制”（爆破前，爆破工將警戒牌將給班組長，班組長接到警戒牌后，派人警戒，在檢查頂板、支護、上下出口、風(fēng)量等無問題，清點人員無誤后下達(dá)爆破命令，并將自己攜帶的命令牌交給瓦斯員，瓦斯員經(jīng)檢查爆破地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定時，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破警告（吹口哨、大喊三聲“放炮”）進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主。不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回火藥庫。爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電電雷管，煤礦許用炸藥使用Ⅲ級乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段延期時間不得超過130ms。爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆破材料箱必須放在頂板完好、避開機械和電器設(shè)備、不潮濕的地點，爆炸材料箱必須放置在警戒線（120m）外的安全地點并避開機械電氣等導(dǎo)電設(shè)備。二者間距不小于15m。從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管捋順后，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：⑴必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近工作，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷，裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù)量為準(zhǔn)。⑵裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。⑶電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⑷電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機械等導(dǎo)電體相接觸。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮，嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。 1每次爆破后，工作面人員要等迎頭炮煙吹散、視線清楚后，必須由爆破工、瓦檢員和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板后方可在有效支護下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行臨時支護。1炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：⑴，可以裝藥、爆破，但必須遵守如下要求：a、每孔裝藥量不得超過200g。b、炮眼必須封滿炮泥。c、爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1%時不準(zhǔn)爆破。d、檢查并加固爆破地點的支護。e、爆破前必須設(shè)好警戒，并有班組長在現(xiàn)場指揮。⑵~1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。⑶炮眼深度超過1m時。1裝藥前和爆破前有下列情況之一時，嚴(yán)禁裝藥、爆破：⑴開掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者錨桿支護不到位，或者傘檐超過規(guī)定。⑵爆破地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%。⑶在爆破地點20m內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。⑸工作面風(fēng)量不足。1爆破前，必須加強對固定機械設(shè)備和電纜等的保護，并將流動設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作；警戒人員必須在安全地點警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉桿和拉繩。1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：⑴爆破母線必須保證其有良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和接頭， 放炮時必須懸空吊掛在非電纜幫。⑵爆破母線、電雷管腳線、連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼筋網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。⑶巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。⑷爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。⑸只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、鋼筋網(wǎng)、水或大地等作回路。⑹爆破前爆破母線必須扭結(jié)成短路。1井下爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器必須使用礦用防爆型（礦用增強型）。1爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆，起爆地點到爆破地點的直線距離不小于120m，并有掩體，拐彎巷道不小于75m。1發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。1爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行，爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警告，至少再等5s后，方可起爆，裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。爆破后，待工作面的炮煙吹散，爆破工、瓦斯員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即處理。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2），重新裝藥起爆。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。2爆破后，擔(dān)任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。2嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少，領(lǐng)多少，剩余部分必須交回火藥庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。2由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)督下由其他人員運送。（2）爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)，領(lǐng)到爆炸材料后應(yīng)立即送到工作地點，嚴(yán)禁途中逗留。2每次裝藥前班組長應(yīng)指定專人到通往爆破地點的安全通道設(shè)警戒，爆破結(jié)束后班組長下達(dá)撤崗命令后，方可撤崗。五、打注螺紋鋼錨桿打注錨桿時，要由外向里，打一眼，注一根。a、打錨桿眼：打錨桿眼前，首先嚴(yán)格按中線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設(shè)計要求時必須先進(jìn)行處理，打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活矸危巖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15176。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打錨桿眼。打錨桿眼應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。b、安裝錨桿：安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖（煤）粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。然后把一根MSCK2355型樹脂錨固劑送入眼底，隨后將錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭上好錨片、套上螺帽，用帶有