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正文內(nèi)容

寧和9標砼攪拌站施工方案培訓(xùn)資料-文庫吧

2025-04-10 00:58 本頁面


【正文】 / 35攪拌運輸車在當?shù)刈赓U,根據(jù)實際情況增減臺數(shù)。標段橋梁最長樁長 55m,樁徑 ,考慮一天內(nèi)進行 10 根鉆孔樁灌注,總方量為 971 m3;按 C30 砼每方 水泥用量 360kg 計算,總 水泥需求量為 349 噸,考慮到生產(chǎn)效率,配置 4 個 200t散裝粉料儲灌。六、場地布置為了確保場地使用的耐久性及清潔環(huán)保,拌合站使用砂礫石作墊層,20cm 厚的 C20 砼作面層。中車道路面采用 30cm 混凝土面層。場地設(shè)計為四周低,中間高,面層排水坡度為 %,利于排水。場地四周設(shè)置 砂漿抹面的排水溝,在緊連排水溝處設(shè)置 1 個沉淀池。攪拌站占地 159m113m,合 畝,大門朝東西方向,前場為辦公住宿和停車區(qū)域,中部為攪拌樓,后場為砂石料場,布置圖詳見附圖一《攪拌站平面布置圖》 ,攪拌樓和儲料罐布置見廠商所提供的《HZS180 型混凝土攪拌站設(shè)備布置圖》 。 攪拌站標識牌攪拌站采用封閉式管理,四周設(shè)置圍墻,進出口設(shè)置大門,并懸掛項目名稱門頭和安全 生產(chǎn)標語。各類標示牌、警示牌齊全標準美觀。 生產(chǎn)用水攪拌站生產(chǎn)及生活用水由當?shù)刈詠硭芫W(wǎng)接入,水質(zhì)經(jīng)試驗檢測合格可滿足施工用水要求,運行時利用蓄水池蓄水,水泵抽水滿 6 / 35足攪拌機用水需求。 生產(chǎn)用電現(xiàn)場施工用電采用 630kva 變壓器一臺,電力接引準備采用由當?shù)氐蛪弘娋W(wǎng)就近搭接,并安設(shè)一臺 300kw 的柴油發(fā)電機組發(fā)電作為后期運營的備用電源,保證混凝土不間斷生產(chǎn)運營。地磅建設(shè)現(xiàn)場于大門左側(cè)安設(shè) 100 噸地磅一臺,配以控制間,以保證原材進場的準確量度,節(jié)約工程成本,高時高效的做好砼后勤保證工作。工地生活、辦公設(shè)施站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房,板房每間尺寸為,室內(nèi)采 5cm 厚水泥砂漿硬化。在板房前方 1m 處設(shè)置 15m5m 小車停車位,板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶,將垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由專車運到站外指定地點處理.停車場布置停車場布置在場地前端,并設(shè)置車輛臨時修理區(qū)和洗車場。停車場設(shè)置 2%的坡度,以滿足排水要求。砂石料場布置砂石料場堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,布置于場地靠北一側(cè),場地面積約 2022 平米并安排一臺 LG855B 型裝載機上料。料場分 6 個庫區(qū),為碎石,砂合格區(qū)。砂石料分料倉用大于“37”墻的方式砌 7 / 35筑,擋墻高度大于 ,用水泥砂漿抹面,倉內(nèi)中間高,四周低,墻下預(yù)留了排水孔。攪拌樓和儲料罐布置在場區(qū)中部安設(shè)攪拌樓,配料站正對砂石料場,采用一臺裝載機上料,儲料罐布置在攪拌樓前端,便于快速補充水泥。七、建設(shè)方案場地處理采用裝載機和挖掘機平整場地,再配人工整平。攪拌站內(nèi)場地全部硬化處理,硬化標準為 20cm 厚石灰土碎石(5:15:80)+20cm厚 C20 砼,另外南側(cè)貫穿的 9m 寬主路下鋪間距 30cm30cm 鋼筋網(wǎng),鋼筋采用直徑 8mm 圓鋼,頂面標高控制高出場外地面標高最低5cm,以滿足排水要求。生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)包括骨料配料機、斜皮帶機、攪拌主樓、儲料罐。攪拌主樓及配料倉等設(shè)備采用砼擴大基礎(chǔ),砼標號采用 C30,各基礎(chǔ)頂面對應(yīng)設(shè)備支腿位置預(yù)埋鋼板,設(shè)備支腿底座鋼板與預(yù)埋鋼板采用連續(xù)焊連接,詳見廠商所提供的《設(shè)備安裝示意圖》 ?;A(chǔ)設(shè)計應(yīng)滿足地基承載力要求,砼抗壓強度要求,儲料罐抗風要求等。排水設(shè)施攪拌站用地四周采用磚砌明溝進行排水,場地內(nèi)區(qū)域按平面布 8 / 35置圖所示進行放坡排水。八、基礎(chǔ)承載力計算水泥儲罐基礎(chǔ)承載力計算a、荷載構(gòu)成按最大水泥儲罐進行受力檢算,儲罐直徑 D=3m,高度H=12m,腿高 H1=6m,錐筒高度 h=,母線長 L=,儲罐由厚 鋼板卷制,理論重量 G=,散裝水泥由灌頂自落式儲入管內(nèi),具有密實性,水泥在緊密狀態(tài)下容重一般為~,此處取 ρ=,即 1500kg/ m3。儲罐自重:P 罐 =SGg=(πDH+πD2/4+πDL/2) Gg=(π312+π32247。4+π3247。2) 10 =式中:S—— 儲罐表面積 g——重力加速度,取 10儲罐支腿自重按 P 腿 =20kN 計。滿倉水泥重量:P 水 =ρgV =ρg(πD2H/4+(πD2/4) h/3) = 150010(π3212247。4+(π32247。4) 247。3) =取安全系數(shù) ,則總自重:P=( P 罐 +P 腿 +P 水 )=(+20+)= 9 / 35b、基礎(chǔ)抗傾覆計算計算模型如下圖所示: 風 荷 載 Fwh罐 與 基 礎(chǔ) 自 重 Fk抗 傾 覆 點單個儲料罐風荷載:Fwh=k0k1k3WdAwhWd=γVd2/(2g) W0=γV102/(2g)Vd=k2k5 V10 γ=考慮水泥儲罐罐體全斷面受力,則迎風面積:Awh=DH=312=36m2 Z=12m其余參數(shù)查規(guī)范《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTG D602022 得:k0=,k 1=,k 2=,k 3=,k 5=V10=求得單個水泥儲罐風荷載為:Fwh=空罐時屬于抗傾覆最不利荷載形式,故Kc=M1/M2=Fk(B/2)/ 3Fwhl 10 / 35=( (+20) 3+2184)247。(3)= 滿足抗傾覆要求式中:M 1——抵抗彎矩 M2——傾覆彎矩 B——基底寬度 l——風荷載作用點距抗傾覆點垂直距離c、基礎(chǔ)抗滑移計算K0= Fkμ/3 Fwh=(17113+2184)247。(3) = 滿足抗滑移要求式中:μ——基底摩擦系數(shù),查《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072022) ,粉土取 。d、儲罐支腿處砼承壓性儲罐由間距 四根鋼管支腿支承,每根支腿底預(yù)埋3cm 厚 60cm60cm 鋼板。單腿受力 F=,承壓面積為() m2F/A=103247。()= fc=fc——C20 混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值九、攪拌站質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理制度成立以站長和調(diào)度、試驗負責人、物質(zhì)負責人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)和組織實施拌合站施工質(zhì)量管理,確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。并建立質(zhì)量保證體系,應(yīng)用標準級質(zhì)量管理規(guī)范和質(zhì)量保證行為。質(zhì) 11 / 35量保證體系由思想保證、組織保證、技術(shù)保證、材料保證、檢測保證等五大保證體系(二)進場原材料質(zhì)量控制1)拌合站試驗室的職責就是負責拌合站進場原材料的驗收與取樣、送樣,混凝土開盤前檢測砂、石料的含水率,計算混凝土施工配合比,隨時觀測混凝土生產(chǎn)過程中拌合物的性能,留取相對應(yīng)的混凝土試件,檢查拌合站的生產(chǎn)水平。2)物資、試驗人員對每批進場材料都要嚴格驗收,要通知監(jiān)理人員到場,共同驗收合格后方可過磅卸車。3)進場驗收合格的材料不能馬上用于混凝土生產(chǎn),存放在“待檢區(qū)” ,及時邀請監(jiān)理人員見證取樣送檢,檢測合格的材料要上報監(jiān)理人員,經(jīng)監(jiān)理人員簽字確認該批材料合格,可用于混凝土生產(chǎn)后,方能用于混凝土生產(chǎn)。4)原材料進場驗收制度混凝土原材料進場后,對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進場驗收核查,并按相關(guān)標準取樣復(fù)檢。取樣頻率如下:(1)水泥:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過 200t 為一批,散裝不超過 500t 為一批,每批抽樣不少于一次。:強度、凝結(jié)時間、安定性、標準稠度用水量、比表面積等。 12 / 35普通硅酸鹽水泥的技術(shù)要求()序號 項 目 質(zhì)量要求1 比表面積 m2/kg ≥300 且≤350初 凝 ≥45min2 凝結(jié)時間 終 凝 ≤10h3 安定性 沸 煮 沸煮法合格4 3d 抗折強度 MPa ≥5 3d 抗壓強度 MPa ≥6 28d 抗折強度 MPa ≥7 28d 抗壓強度 MPa ≥(2)粉煤灰:相同廠家、相同等級、相同種類、同一批號且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超過 200t 為一批,粉煤灰質(zhì)量按干灰(含水量小于1%)的質(zhì)量計算,每批至少抽樣一次。:細度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。粉煤灰的技術(shù)要求標準要求序號 檢驗項目C50 及以上混凝土C50 以下混凝土1 細度( 方孔篩篩余)% ≤ ≤2 燒失量% ≤3 需水量比% ≤95 ≤1054 含水率% ≤5 三氧化硫含量% ≤(3)礦粉:相同廠家、相同等級、同一批號且連續(xù)供應(yīng)的粉煤 13 / 35灰不超過 200t 為一批,每批至少抽樣一次。:密度、比表面積、活
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