【正文】 / 35攪拌運(yùn)輸車在當(dāng)?shù)刈赓U，根據(jù)實(shí)際情況增減臺數(shù)。標(biāo)段橋梁最長樁長 55m，樁徑 ，考慮一天內(nèi)進(jìn)行 10 根鉆孔樁灌注，總方量為 971 m3；按 C30 砼每方 水泥用量 360kg 計算，總 水泥需求量為 349 噸，考慮到生產(chǎn)效率，配置 4 個 200t散裝粉料儲灌。六、場地布置為了確保場地使用的耐久性及清潔環(huán)保，拌合站使用砂礫石作墊層，20cm 厚的 C20 砼作面層。中車道路面采用 30cm 混凝土面層。場地設(shè)計為四周低，中間高，面層排水坡度為 %，利于排水。場地四周設(shè)置 砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置 1 個沉淀池。攪拌站占地 159m113m，合 畝，大門朝東西方向，前場為辦公住宿和停車區(qū)域，中部為攪拌樓，后場為砂石料場，布置圖詳見附圖一《攪拌站平面布置圖》 ，攪拌樓和儲料罐布置見廠商所提供的《HZS180 型混凝土攪拌站設(shè)備布置圖》 。 攪拌站標(biāo)識牌攪拌站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出口設(shè)置大門，并懸掛項目名稱門頭和安全 生產(chǎn)標(biāo)語。各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 生產(chǎn)用水?dāng)嚢枵旧a(chǎn)及生活用水由當(dāng)?shù)刈詠硭芫W(wǎng)接入，水質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)檢測合格可滿足施工用水要求，運(yùn)行時利用蓄水池蓄水，水泵抽水滿 6 / 35足攪拌機(jī)用水需求。 生產(chǎn)用電現(xiàn)場施工用電采用 630kva 變壓器一臺，電力接引準(zhǔn)備采用由當(dāng)?shù)氐蛪弘娋W(wǎng)就近搭接，并安設(shè)一臺 300kw 的柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電作為后期運(yùn)營的備用電源，保證混凝土不間斷生產(chǎn)運(yùn)營。地磅建設(shè)現(xiàn)場于大門左側(cè)安設(shè) 100 噸地磅一臺，配以控制間，以保證原材進(jìn)場的準(zhǔn)確量度，節(jié)約工程成本，高時高效的做好砼后勤保證工作。工地生活、辦公設(shè)施站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用鋼彩板房，板房每間尺寸為，室內(nèi)采 5cm 厚水泥砂漿硬化。在板房前方 1m 處設(shè)置 15m5m 小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理.停車場布置停車場布置在場地前端，并設(shè)置車輛臨時修理區(qū)和洗車場。停車場設(shè)置 2%的坡度，以滿足排水要求。砂石料場布置砂石料場堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，布置于場地靠北一側(cè)，場地面積約 2022 平米并安排一臺 LG855B 型裝載機(jī)上料。料場分 6 個庫區(qū)，為碎石，砂合格區(qū)。砂石料分料倉用大于“37”墻的方式砌 7 / 35筑，擋墻高度大于 ，用水泥砂漿抹面，倉內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。攪拌樓和儲料罐布置在場區(qū)中部安設(shè)攪拌樓，配料站正對砂石料場，采用一臺裝載機(jī)上料，儲料罐布置在攪拌樓前端，便于快速補(bǔ)充水泥。七、建設(shè)方案場地處理采用裝載機(jī)和挖掘機(jī)平整場地，再配人工整平。攪拌站內(nèi)場地全部硬化處理，硬化標(biāo)準(zhǔn)為 20cm 厚石灰土碎石（5:15:80）+20cm厚 C20 砼，另外南側(cè)貫穿的 9m 寬主路下鋪間距 30cm30cm 鋼筋網(wǎng)，鋼筋采用直徑 8mm 圓鋼，頂面標(biāo)高控制高出場外地面標(biāo)高最低5cm，以滿足排水要求。生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)包括骨料配料機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌主樓、儲料罐。攪拌主樓及配料倉等設(shè)備采用砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，砼標(biāo)號采用 C30，各基礎(chǔ)頂面對應(yīng)設(shè)備支腿位置預(yù)埋鋼板，設(shè)備支腿底座鋼板與預(yù)埋鋼板采用連續(xù)焊連接，詳見廠商所提供的《設(shè)備安裝示意圖》 ?；A(chǔ)設(shè)計應(yīng)滿足地基承載力要求，砼抗壓強(qiáng)度要求，儲料罐抗風(fēng)要求等。排水設(shè)施攪拌站用地四周采用磚砌明溝進(jìn)行排水，場地內(nèi)區(qū)域按平面布 8 / 35置圖所示進(jìn)行放坡排水。八、基礎(chǔ)承載力計算水泥儲罐基礎(chǔ)承載力計算a、荷載構(gòu)成按最大水泥儲罐進(jìn)行受力檢算，儲罐直徑 D=3m，高度H=12m，腿高 H1=6m，錐筒高度 h=，母線長 L=，儲罐由厚 鋼板卷制，理論重量 G=，散裝水泥由灌頂自落式儲入管內(nèi)，具有密實(shí)性，水泥在緊密狀態(tài)下容重一般為～，此處取 ρ=，即 1500kg/ m3。儲罐自重：P 罐 =SGg=(πDH+πD2/4+πDL/2) Gg=(π312+π32247。4+π3247。2) 10 =式中：S—— 儲罐表面積 g——重力加速度，取 10儲罐支腿自重按 P 腿 =20kN 計。滿倉水泥重量：P 水 =ρgV =ρg(πD2H/4+(πD2/4) h/3) = 150010(π3212247。4+(π32247。4) 247。3) =取安全系數(shù) ，則總自重：P=( P 罐 +P 腿 +P 水 )=(+20+)= 9 / 35b、基礎(chǔ)抗傾覆計算計算模型如下圖所示： 風(fēng) 荷 載 Fwh罐 與 基 礎(chǔ) 自 重 Fk抗 傾 覆 點(diǎn)單個儲料罐風(fēng)荷載：Fwh=k0k1k3WdAwhWd=γVd2/(2g) W0=γV102/(2g)Vd=k2k5 V10 γ=考慮水泥儲罐罐體全斷面受力，則迎風(fēng)面積：Awh=DH=312=36m2 Z=12m其余參數(shù)查規(guī)范《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTG D602022 得：k0=，k 1=，k 2=，k 3=，k 5=V10=求得單個水泥儲罐風(fēng)荷載為：Fwh=空罐時屬于抗傾覆最不利荷載形式,故Kc=M1/M2=Fk(B/2)/ 3Fwhl 10 / 35=( (+20) 3+2184)247。(3)= 滿足抗傾覆要求式中：M 1——抵抗彎矩 M2——傾覆彎矩 B——基底寬度 l——風(fēng)荷載作用點(diǎn)距抗傾覆點(diǎn)垂直距離c、基礎(chǔ)抗滑移計算K0= Fkμ/3 Fwh=(17113+2184)247。(3) = 滿足抗滑移要求式中：μ——基底摩擦系數(shù)，查《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072022） ，粉土取 。d、儲罐支腿處砼承壓性儲罐由間距 四根鋼管支腿支承，每根支腿底預(yù)埋3cm 厚 60cm60cm 鋼板。單腿受力 F=，承壓面積為（） m2F/A=103247。()= fc=fc——C20 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值九、攪拌站質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理制度成立以站長和調(diào)度、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、物質(zhì)負(fù)責(zé)人員組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。并建立質(zhì)量保證體系，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)級質(zhì)量管理規(guī)范和質(zhì)量保證行為。質(zhì) 11 / 35量保證體系由思想保證、組織保證、技術(shù)保證、材料保證、檢測保證等五大保證體系（二）進(jìn)場原材料質(zhì)量控制1）拌合站試驗(yàn)室的職責(zé)就是負(fù)責(zé)拌合站進(jìn)場原材料的驗(yàn)收與取樣、送樣，混凝土開盤前檢測砂、石料的含水率，計算混凝土施工配合比，隨時觀測混凝土生產(chǎn)過程中拌合物的性能，留取相對應(yīng)的混凝土試件，檢查拌合站的生產(chǎn)水平。2）物資、試驗(yàn)人員對每批進(jìn)場材料都要嚴(yán)格驗(yàn)收，要通知監(jiān)理人員到場，共同驗(yàn)收合格后方可過磅卸車。3）進(jìn)場驗(yàn)收合格的材料不能馬上用于混凝土生產(chǎn)，存放在“待檢區(qū)” ，及時邀請監(jiān)理人員見證取樣送檢，檢測合格的材料要上報監(jiān)理人員，經(jīng)監(jiān)理人員簽字確認(rèn)該批材料合格，可用于混凝土生產(chǎn)后，方能用于混凝土生產(chǎn)。4）原材料進(jìn)場驗(yàn)收制度混凝土原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)場驗(yàn)收核查，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)檢。取樣頻率如下：(1)水泥：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。：強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、比表面積等。 12 / 35普通硅酸鹽水泥的技術(shù)要求()序號 項 目 質(zhì)量要求1 比表面積 m2/kg ≥300 且≤350初 凝 ≥45min2 凝結(jié)時間 終 凝 ≤10h3 安定性 沸 煮 沸煮法合格4 3d 抗折強(qiáng)度 MPa ≥5 3d 抗壓強(qiáng)度 MPa ≥6 28d 抗折強(qiáng)度 MPa ≥7 28d 抗壓強(qiáng)度 MPa ≥(2)粉煤灰：相同廠家、相同等級、相同種類、同一批號且連續(xù)供應(yīng)的粉煤灰不超過 200t 為一批，粉煤灰質(zhì)量按干灰(含水量小于1％)的質(zhì)量計算，每批至少抽樣一次。：細(xì)度、燒失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。粉煤灰的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)要求序號 檢驗(yàn)項目C50 及以上混凝土C50 以下混凝土1 細(xì)度（ 方孔篩篩余）% ≤ ≤2 燒失量% ≤3 需水量比% ≤95 ≤1054 含水率% ≤5 三氧化硫含量% ≤(3)礦粉：相同廠家、相同等級、同一批號且連續(xù)供應(yīng)的粉煤 13 / 35灰不超過 200t 為一批，每批至少抽樣一次。：密度、比表面積、活