砼攪拌站冬季施工質(zhì)量安全保證措施-文庫(kù)吧
2024-10-28 08:09 本頁(yè)面
【正文】 度的平均值）。⒉ 冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限是：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬期施工。一、冬季施工生產(chǎn)準(zhǔn)備：⒈ 攪拌機(jī)、配料機(jī)前后臺(tái)應(yīng)做棚保溫；攪拌樓應(yīng)設(shè)臵熱水罐；清洗設(shè)備的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響場(chǎng)地、道路使用安全。⒉ 攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足5～30℃的規(guī)定（CFG基樁砼入模溫度：大于5℃；鉆孔樁砼入模溫度大于10℃）。⒊ 優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度。攪拌用水，利用加熱管或蒸汽加熱。蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯材料保溫。一般水的加熱溫度≤80 ℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃以上。⒋ 蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求。⒌ 當(dāng)只加熱水不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)（骨料緩沖倉(cāng)）通入蒸汽，加熱骨料及機(jī)體。以保證混凝土的出機(jī)溫度≥15 ℃。⒍ 當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。⒎ 摻入防凍劑的砼原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱: ⑴ 氣溫在5℃～8℃時(shí)，用加熱水拌和砼；水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。⑵ 氣溫低于10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。⒏ 嚴(yán)格控制復(fù)合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。⒐ 混凝土冬季施工用高效防凍劑，由鈉鹽（硫酸鈉）早強(qiáng)劑、有機(jī)高分子材料及引氣減水劑組成。各組分的含量范圍(重量百分比)分別為30～68，28～69，～。與現(xiàn)有防凍劑相比，它在混凝土中的摻量小，水溶性好，鹽含量低，混凝土早期強(qiáng)度高。⒑ 當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。⒒ 水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。⒓ 針對(duì)客運(yùn)專線混凝土冬季施工要求，應(yīng)選用耐高溫80℃的水泵及碟閥，以滿足攪拌站的供水要求。⒔ 水泵、儲(chǔ)水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。⒕ 儲(chǔ)氣罐、各氣動(dòng)支路、三聯(lián)件等易凍部位都應(yīng)用蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，保證開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，保證混凝土的正常生產(chǎn)。⒖ 混凝土攪拌運(yùn)輸車罐體外加保溫罩，減少砼運(yùn)輸途中熱量損失。⒗ 施工現(xiàn)場(chǎng)要盡可能縮短混凝土施工時(shí)間，單車砼最好在15分鐘內(nèi)澆灌完畢。⒘ 攪拌和發(fā)電設(shè)備提前更換防凍液，根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機(jī)油和低溫燃油，以保證能夠在負(fù)溫條件下正常工作。⒙ 質(zhì)檢員每班最少4次測(cè)量水和骨料的入機(jī)溫度和混凝土的出機(jī)溫度，確保出機(jī)溫度不低于15 ℃（砼出機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃）。入模溫度保持在5～30℃范圍內(nèi)，并認(rèn)真作好相關(guān)紀(jì)錄。二、冬季施工方法： ㈠ 混凝土攪拌站：⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)。⒉ 將加熱的水、骨料（砂、石料）、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌：細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑，以保證先期投入的骨料（砂、石料）和水?dāng)嚢杈鶆虻幕旌衔镌谂c水泥接觸時(shí)溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。⒊ 攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)50%左右，保證混凝土攪拌均勻。⒋ 盡量減小水灰比（，）。⒌ 混凝土運(yùn)輸車，每車混凝土打完后，要求駕駛員及時(shí)沖洗進(jìn)料口及出料槽的殘余混凝土，以免污染運(yùn)輸路面和凍結(jié)。㈡ 施工現(xiàn)場(chǎng)：⒈ 施工現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)前向砼攪拌站提交《混凝土開盤通知單》，詳細(xì)準(zhǔn)確地提供如下信息：混凝土施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、配合比、計(jì)劃用量、混凝土施工方法及有無(wú)特殊要求等。⒉ 保持與攪拌站的通訊暢通，由施工現(xiàn)場(chǎng)值班調(diào)度統(tǒng)一指揮。⒊ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臵擋風(fēng)、封閉設(shè)施，以提高混凝土的保溫效果。⒋ 澆筑前，應(yīng)清除鋼筋（模板）上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。⒌ 泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車輛管理，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在輸送泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過(guò)大堵管。⒍ 混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫。⒎ 初期泵送的熱水溫度不低于40 ℃，以防泵管內(nèi)結(jié)冰；泵車潤(rùn)管用水不得放入模板內(nèi)。⒏ 初期泵送潤(rùn)管用過(guò)的砂漿不得直接泵入模板內(nèi)，可先放到其他容器中。⒐ 確?；炷寥肽囟炔坏陀? ℃。⒑ 嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度
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