【正文】 消耗和庫存臺帳。4）混凝土攪拌最短時間要符合設備和工藝要求。3）混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現(xiàn)場接受的時間間隔不宜大于 90min。5）原材料稱量最大允許偏差應符合下列規(guī)定（按重量計）：膠材177。） 1 臺 完好 拌和站10 罐車 4 中聯(lián)（10M 179。并根據(jù)工作性質(zhì)確定防雷側重點，針對拌和樓的電腦工作平臺、水泥罐、機械設備等防雷對象差異制定不同防范措施，確保防雷工作不出現(xiàn)漏洞和死角。（二）安全生產(chǎn)紀律1）進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。3）起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)。2）基坑深度達到人工不利上下時必須設置上下爬梯，禁止直接跳下爬上。4）電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于 10m。（六）起重吊裝安全1）起重機的內(nèi)燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執(zhí)行JGJ 33—2022《建筑機械使用安全技術規(guī)程 》的規(guī)定。7）在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。11）操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。14）起吊載荷達到起重機額定起重量的 90%及以上時，應先將重物吊離地面 200～500mm 后，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表“1”的規(guī)定。運送易被風吹落的粉狀料時采用罐體運輸車輛；雨季必須保持車輛輪胎衛(wèi)生，以免污染站內(nèi)道路。十五、應急預案攪拌站主要危險源有生產(chǎn)用電和水泥筒倉防臺風。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。（2）水泥筒倉應避免空倉，水泥用完后應及時補充，以增加筒倉自重。事故發(fā)生后，立即啟動應急預案并及時上報。同時負責日常安全教育，對突發(fā)安全事故處理方案進行宣講，突發(fā)事故處理程序作到人人知曉。（7）夜間作業(yè)必須有充足照明。配電箱設總熔絲、分開關、零排地排齊全，動力和照明分別設置。7）拌和站內(nèi)設置三級沉淀池。3）站內(nèi)要保持干凈，無明顯污泥及積塵；料場、地磅及時清理，每天安排工人清掃。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。9）注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。3）每臺電焊機應有專用電源控制開關。9）施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)，應設警戒標志，夜間應設紅燈示警。（三）安全生產(chǎn)技術措施1）按規(guī)定使用安全“三寶” 。 項目部將在下一步工作中總結經(jīng)驗，結合隱患治理工作，做好防雷安全，確保拌和樓的工程建設順利進行。240 　 　 　62 ISO 標準砂 NH62 　 　 　 　63 鋼直尺 NH63 1000mm 　 　 　64 直角尺 NH64 GWS500 　 130150 65 分度規(guī) NH65 0360/ 　 　 　66 塞尺 NH66 　 　 　67 玻璃溫度計 NH67 0500 度 　 　 　68 竹節(jié)溫度計 NH68 0300 度 　 　 　69 密度計 NH69 　 　 ?。ǘ┌韬险驹囼炇遗鋫洳簧儆?3 名試驗人員，如下表：序號 姓名 性別 年齡 職務 資質(zhì)證書 備注1 李春生 男 30 試驗負責人 檢測工程師2 張安鎮(zhèn) 男 26 試驗員 試驗員3 程云 男 24 試驗員 試驗員十二、攪拌站防雷措施加強對防雷工作的組織領導，落實防雷安全責任。） 1 臺 完好 拌和站8 罐車 2 星子牌（12M 179。3）生產(chǎn)設備對生產(chǎn)過程應具有逐盤記錄和存儲功能。2）混凝土罐車運輸過程中以 2~4r/min 的轉速攪動。3）原材料的投料要嚴格按照二次投料法進行投料。臺帳內(nèi)容要正確、真實。：顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量等。：強度、凝結時間、安定性、標準稠度用水量、比表面積等。單腿受力 F=，承壓面積為（） m2F/A=103247。2) 10 =式中：S—— 儲罐表面積 g——重力加速度，取 10儲罐支腿自重按 P 腿 =20kN 計。攪拌站內(nèi)場地全部硬化處理，硬化標準為 20cm 厚石灰土碎石（5:15:80）+20cm厚 C20 砼，另外南側貫穿的 9m 寬主路下鋪間距 30cm30cm 鋼筋網(wǎng)，鋼筋采用直徑 8mm 圓鋼，頂面標高控制高出場外地面標高最低5cm，以滿足排水要求。工地生活、辦公設施站內(nèi)所有房屋建設均采用鋼彩板房，板房每間尺寸為，室內(nèi)采 5cm 厚水泥砂漿硬化。場地設計為四周低，中間高，面層排水坡度為 %，利于排水。五、設備選擇標段橋梁最長樁長 55m，樁徑 ，考慮最大峰值 4 根鉆孔樁同時灌注，砼罐車卸料時間按 15min/車，采用容量為 12 方的砼罐車運輸，則峰值 C30 小時需求量為 60/15*12*4 共計 192m3，總方量為389m3；按 C30 砼每方 水泥用量 360kg 計算，則峰值 水泥需求量為 69 噸，總 水泥需求量為 140 噸。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，進入施工現(xiàn)場道路主要有雨合路、張西路、京滬高鐵便道、高旺河兩側堤壩、馬樂路。線路起自江南生態(tài)科技園站，由南向北，途中經(jīng)由大勝關長江大橋過江，到達江北朱石路站后線路拐入規(guī)劃豐子河路。路線走向及主要工程量、構筑物施工線路起終點里程為 YCK23+ 至YCK27+，全長 ?；炷吝\輸車高峰期 10 臺（其它時間不少于 6 臺） 、2 臺 46m 混凝土汽車泵，每個攪拌主樓配置 4 個 200t 儲存罐，水泥罐：粉煤灰按 2：1 比例配置，水泥、粉煤灰罐安裝避雷針、接地線。 攪拌站標識牌攪拌站采用封閉式管理，四周設置圍墻，進出口設置大門，并懸掛項目名稱門頭和安全 生產(chǎn)標語。砂石料場布置砂石料場堆放區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，布置于場地靠北一側，場地面積約 2022 平米并安排一臺 LG855B 型裝載機上料。基礎設計應滿足地基承載力要求，砼抗壓強度要求，儲料罐抗風要求等。4) 247。質(zhì) 11 / 35量保證體系由思想保證、組織保證、技術保證、材料保證、檢測保證等五大保證體系（二）進場原材料質(zhì)量控制1）拌合站試驗室的職責就是負責拌合站進場原材料的驗收與取樣、送樣，混凝土開盤前檢測砂、石料的含水率，計算混凝土施工配合比，隨時觀測混凝土生產(chǎn)過程中拌合物的性能，留取相對應的混凝土試件，檢查拌合站的生產(chǎn)水平。粉煤灰的技術要求標準要求序號 檢驗項目C50 及以上混凝土C50 以下混凝土1 細度（ 方孔篩篩余）% ≤ ≤2 燒失量% ≤3 需水量比% ≤95 ≤1054 含水率% ≤5 三氧化硫含量% ≤(3)礦粉：相同廠家、相同等級、同一批號且連續(xù)供應的粉煤 13 / 35灰不超過 200t 為一批，每批至少抽樣一次。用大型工具運輸?shù)模?400m3 或 600t 為一驗收批，用小型工具運輸?shù)?，?00m3 或 300t 為一驗收批。 16 / 35（三）混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理1）混凝土開盤前，試驗員要提前 4 小時通知監(jiān)理工程師，對砂、石含水率的測定進行見證。5）冬季混凝土生產(chǎn)前，宜采用加熱水的預熱方式調(diào)整拌合物溫度（水溫不應高于 60℃） ，以保證混凝土入模溫度滿足≥5℃的要求。4）混凝土運輸車司機根據(jù)拌和站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負責將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運至使用地點；負責混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認手續(xù)交回歸檔保存；當因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機或工地調(diào)度及時和拌和站調(diào)度取得聯(lián)系，按照拌和站調(diào)度指令進行處理。1%，外加劑177。） 1 臺 完好 拌和站11 罐車 5 中聯(lián)（10M 179。 堅持以人為本理念，加強防雷宣傳教育。2）2m 以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。安全保證體系制度保證各項安全生產(chǎn)制度各 工 種 安 全 生 產(chǎn) 制 度月 季 年 安 全 檢 查 制 度安 全 總 結 評 比 制 度組織保證項目部安全領導小組安 環(huán) 部班組安質(zhì)室工班、工種安全檢查員經(jīng)濟保證包保責任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)總目標：實現(xiàn)“五無” 目標思想保證提高全員意識施工技術安全規(guī)則教育安 全 為 了 生 產(chǎn)生 產(chǎn) 必 須 安 全安 全 第 一安