南京植物園鋼結(jié)構(gòu)施工方案-文庫吧
2025-04-10 00:45 本頁面
【正文】 計劃。；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的可追溯性工作。、監(jiān)督工程所用的物資、設(shè)備、構(gòu)件的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)工作。 、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的配置和實施。 。 、檢查施工圖紙的自審、會審及技術(shù)交底工作。 ，重大技術(shù)問題報項目工程師協(xié)調(diào)解決。 。 ，對不合格品提出處理處置方案，制定糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實施。 、測量和試驗設(shè)備的控制和管理工作。 、半成品的驗證、現(xiàn)場保管、供應(yīng)等管理工作。 、半成品的驗證、現(xiàn)場保管、供應(yīng)等管理工作。 。 。 。（見下圖）項目經(jīng)理1人項目工程師1人結(jié)構(gòu)安裝一組結(jié)構(gòu)安裝二組結(jié)構(gòu)焊接組結(jié)構(gòu)運(yùn)輸組經(jīng)營計劃組一人工程管理一人安全保衛(wèi)組一人物質(zhì)設(shè)備組一人技術(shù)質(zhì)量組一人四、施工工藝及方法施工準(zhǔn)備工作，學(xué)習(xí)有關(guān)文件、技術(shù)資料。，將問題早發(fā)現(xiàn)早解決。，做好技術(shù)交底工作，掌握要領(lǐng)，熟悉操作技術(shù)。焊工進(jìn)行培訓(xùn)考試，獲得合格證書，才能上崗工作。，做到詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，以加快安裝進(jìn)度，減少現(xiàn)場構(gòu)件堆放量。、堆放還是構(gòu)件吊裝都要采取有效措施，防止構(gòu)件變形及損傷構(gòu)件涂層。，必須經(jīng)過復(fù)查無誤，保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。、工具、材料加工好，做到萬無一失。鋼結(jié)構(gòu)制作，剖口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)焊縫的設(shè)計要求。，質(zhì)量等級為一級。鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的焊接采用部分焊透的組合焊縫，允許在內(nèi)側(cè)的２－３ｍｍ不焊透，但需在外側(cè)增加３ｍｍ角焊縫，根部沒有刨口。焊縫由二側(cè)的部分熔透焊縫過渡到角焊縫，焊縫質(zhì)量等級為二級，桁架的其余焊縫等級為三級。 鋼管等空心構(gòu)件的外露端口采用鋼板作為封頭板，并采用焊縫封閉，使內(nèi)外空氣隔絕，提高鋼管內(nèi)壁的抗銹蝕性能，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不積水。 每種桁架類型桁架出廠前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝的偏差應(yīng)符合BG502052001規(guī)范的要求?！『附庸ぷ鲬?yīng)盡量在工廠或預(yù)拼裝現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行，在符合強(qiáng)度、剛度要求的專門的鋼胎架上將散件拼成整體。在組裝時嚴(yán)禁強(qiáng)迫就位?！§F雨天氣時，禁止露天焊接，焊接焊件表面潮濕或有冰雪時，必須清楚干凈方可施焊，四級風(fēng)力以上焊接應(yīng)采取措施防風(fēng)?！‘?dāng)鋼結(jié)構(gòu)在焊接后產(chǎn)生超過允許偏差范圍的變形應(yīng)給予矯正，如采用機(jī)械方法進(jìn)行構(gòu)件變形矯正時，環(huán)境溫度應(yīng)低于０攝氏度。如采用熱方法進(jìn)行矯正時，加熱要緩慢，加熱溫度嚴(yán)禁超過９００攝氏度?！〗Y(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件荷連接材料的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時，應(yīng)在安裝前進(jìn)行處理。油漆破損等要及時修復(fù)補(bǔ)漆。焊接工藝：采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。：鋼材材質(zhì)為Q235B，選用E4303焊條。鋼材材質(zhì)為Q345B，選用E5016焊條。如果設(shè)計要求有特殊規(guī)定，則按照設(shè)計要求執(zhí)行。按照J(rèn)GJ81—2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對施焊材料進(jìn)行焊接工藝評定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數(shù)及方法。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的焊接性能為依據(jù)。Q235B、Q345B具有良好的焊接性能。焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。焊絲直徑(mm)焊接電流焊接電壓焊接速度100~13022~2410~15cm/min150~18023~2510~15cm/min170~22024~2810~15cm/min，分類分牌號放置，相對濕度≤50%，通風(fēng)良好；，上下左右空氣流通；，以防受潮變質(zhì)。、油污；，臺帳詳實。：焊材流向、批號、工號。，烘焙記錄詳實；，隨用隨??；焊條烘焙次數(shù)≤2次。 烘烤要求焊接材料干 燥保溫溫度（℃）溫度（℃）時間（h）E5016300~400~80~100E4316300~400~80~100E4303100~15080~100，無明顯割痕缺口；、火焰或碳刨加工；：；；~，用砂輪打磨成平滑過渡為1：10的斜坡；，應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊和打磨。~50mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)，雜質(zhì)包括：氧化皮、渣皮、水分、油污、鐵銹及毛刺等。焊接接頭裝配質(zhì)量表序號項目名稱示 意 簡 圖允 許 公 差1坡口角度（a+Δa）5176。Δa 163。+5176。2坡口鈍邊（f+f1）163。 f1 163。+3根部間隙（R+R1）0163。 R1 163。4裝配間隙（e）0163。 e 163。F. ，應(yīng)采取打底焊以防焊漏，同時增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙。鋼管相貫口的焊縫按照A、B、C區(qū)不同位置、不同要求采取相應(yīng)的坡口形式及工藝進(jìn)行焊接。焊接時，先焊接A區(qū)趾部焊縫，接著焊接C區(qū)根部焊縫，最后焊接B區(qū)邊側(cè)焊縫。焊工施焊完畢，經(jīng)自檢合格后，交專職焊接檢查人員檢測，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，打上焊工鋼印編號，并保證檢查資料中的記錄焊工名字與實際施焊桿件鋼印號一致。；，用磁粉檢查是否有裂紋；，按焊接工藝對其進(jìn)行修補(bǔ)。；，保留2~3mm，修磨平整,引弧和熄弧板不得用錘擊落.；需要擺動時，；應(yīng)采用起弧返回運(yùn)條技術(shù)或使用引弧板引弧。，應(yīng)在立焊中使用擺動技術(shù)。：，預(yù)留焊接收縮余量；裝配時，預(yù)留焊接反變形。，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；，對稱分布的方式施焊。，正面焊接完畢，反面碳刨清根，再反面焊接。，一次完成；焊完每一道焊縫后及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補(bǔ).，如果有預(yù)熱方面的要求，應(yīng)按此要求進(jìn)行預(yù)熱。；加筋板、連接板的端部不間斷圍角焊，引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)距端部10mm以上。、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補(bǔ)。 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，焊接前需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理，并進(jìn)行消除應(yīng)力處理。~200℃；~200℃；；；~250℃，恒溫1小時，然后緩冷；，自動溫控。：超聲波檢測。：對接焊縫為一級焊縫，100%UT；設(shè)計要求達(dá)到一級焊縫的 1
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1