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內(nèi)環(huán)一標(biāo)毛石混凝土擋墻施工方案-文庫吧

2025-04-10 00:27 本頁面


【正文】 0K0+595衡重式路肩墻左側(cè) 14 K0+595K0+605衡重式路肩墻左側(cè) 15 K0+605K0+620衡重式路肩墻左側(cè) 16 K0+620K0+635衡重式路肩墻左側(cè) 17 K0+635K0+衡重式路肩墻左側(cè) 18 K0+790K0+820衡重式路肩墻右側(cè) 19 K0+820K0+850衡重式路肩墻右側(cè) 20 K0+850K0+870衡重式路肩墻右側(cè) 21 K0+870K0+900衡重式路肩墻右側(cè) 22 K0+900K0+930衡重式路肩墻右側(cè) 23 K0+930K0+970衡重式路肩墻右側(cè) 24 K0+970K1+015衡重式路肩墻右側(cè) 25 K1+015K1+065衡重式路肩墻右側(cè) 26 K1+065K1+085衡重式路肩墻右側(cè) 27 K1+085K1+118衡重式路肩墻右側(cè) 28 K0+790K0+830衡重式路肩墻左側(cè) 29 K0+830K0+870衡重式路肩墻左側(cè) 30 K0+870K0+900衡重式路肩墻左側(cè) 31 K0+900K0+950衡重式路肩墻左側(cè) 32 K0+950K1+000衡重式路肩墻左側(cè) 33 K1+000K1+050衡重式路肩墻左側(cè) 34 K1+050K1+100衡重式路肩墻左側(cè) 35 K1+100K1+150衡重式路肩墻左側(cè) 36 K1+150K1+200衡重式路肩墻左側(cè) 37 K1+200K1+267衡重式路肩墻左側(cè)   合計:   表3 斗官坪互通立交路基擋土墻防護(hù)區(qū)段劃分序號起訖樁號工程名稱位置長度m高度m1 ZKK6+215ZKK6+225衡重式路肩墻左側(cè)10 10 2 ZKK6+225ZKK6+230護(hù)肩左側(cè)5 2 3 ZKK6+265ZKK6+270護(hù)肩左側(cè)5 2 4 ZKK6+270ZKK6+280衡重式路肩墻左側(cè)10 10   合計: 30  四、施工進(jìn)度計劃于相應(yīng)的路基超前或平行進(jìn)行施工。五、施工準(zhǔn)備圖紙審核及原地貌復(fù)測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。勞動力準(zhǔn)備:模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。主要設(shè)備及工具準(zhǔn)備:人工鑿石用空壓機(jī)2臺、風(fēng)鎬5套、運輸車輛4臺。材料準(zhǔn)備:混凝土選用C15商品砼;擋墻毛片石選用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30毛片石,尺寸大小為20~30cm為宜。搭建臨時設(shè)施、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。六、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→機(jī)械土方開挖→人工基槽撿底→基槽驗收→墊層封底→二次測量放線→支模(對拉螺栓加固 )→安裝泄水孔→澆筑混凝土并人工擺片石→拆除模板→養(yǎng)護(hù)→做濾水層→人工回填夯實七、主要的施工方法及技術(shù)措施 ,定出中心線及開挖邊界線。、雜草、垃圾等所有障礙物。在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。,人工撿底,特堅孤石石方用機(jī)械破除、風(fēng)鎬人工鑿打后配合人工機(jī)械挖運,將挖出的土方及石渣人力運至基槽外5米以外、50米范圍內(nèi)堆放,開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合設(shè)計要求進(jìn)行分段開挖。 ,重新進(jìn)行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下進(jìn)行人工檢底清理,確?;追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。,以1:1進(jìn)行基礎(chǔ)槽邊坡放坡,對疑是有塌方情況坡段應(yīng)安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。,澆筑過程中,選用商品砼,嚴(yán)格控制配合比,砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。毛石用人工擺放,分散布置。,砼振搗密實,振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。,防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。,現(xiàn)場取樣制作砼試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗室檢測。,根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。.(1)模板采用組合型鋼模板,禁止使用有缺角、破損的模板。所有的鋼管與支撐連接為一個整體,型成一個支撐系統(tǒng)(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確;(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負(fù)荷。(4)模板的接縫不得漏漿。(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M12對拉高強(qiáng)螺栓加固,并配以大號蝶形卡緊固,對拉螺桿按1m,由于擋墻為毛石混凝土,其對拉螺栓一次使用。當(dāng)擋土墻厚度≤5m時對拉螺栓直徑采用12mm;當(dāng)擋土墻厚度>5m時對拉螺栓直徑采用14mm;(見附圖一)(8)根據(jù)實際情況,模板采用雙面支模。(9)伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時用20mm厚擠塑泡沫板隔離,擠塑泡沫板外設(shè)置5mm厚膠合木模板,此膠合木模板及擠塑泡沫板無法取出,為一次使用。砼攪拌及運輸(1) 為確保砼的質(zhì)量加快施工進(jìn)度,本工程采用商混站集中攪拌,多罐車運輸混凝土,以保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定、供料及時,滿足現(xiàn)場砼連續(xù)
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