【正文】 33 K1+000K1+050衡重式路肩墻左側(cè) 34 K1+050K1+100衡重式路肩墻左側(cè) 35 K1+100K1+150衡重式路肩墻左側(cè) 36 K1+150K1+200衡重式路肩墻左側(cè) 37 K1+200K1+267衡重式路肩墻左側(cè) 　　合計：　 　表3 斗官坪互通立交路基擋土墻防護區(qū)段劃分序號起訖樁號工程名稱位置長度m高度m1 ZKK6+215ZKK6+225衡重式路肩墻左側(cè)10 10 2 ZKK6+225ZKK6+230護肩左側(cè)5 2 3 ZKK6+265ZKK6+270護肩左側(cè)5 2 4 ZKK6+270ZKK6+280衡重式路肩墻左側(cè)10 10 　　合計：　30 　四、施工進度計劃于相應的路基超前或平行進行施工。二、編制依據(jù)六盤水市內(nèi)環(huán)快線工程兩階段施工圖設計第1標段（K0+280K7+200）。填方205萬m179。六盤水市內(nèi)環(huán)快線一標衡重式片石混凝土擋土墻施工方案編制：復核：審核：中鐵十八局六盤水市內(nèi)環(huán)一標項目經(jīng)理部2013年5月1日目 錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、路基擋土墻防護區(qū)段劃分 3四、施工進度計劃 7五、施工準備 7六、施工工藝流程 8七、主要的施工方法及技術(shù)措施 8八、安全管理及措施 21九、質(zhì)量控制措施 23十、質(zhì)量檢驗 24十一、環(huán)保措施 24十二、安全文明施工措施 25一、工程概況六盤水市內(nèi)環(huán)快線一標項目起訖樁號為K0+280K7+200，共計6920m。其中路基5156米（挖方190萬m179。）；梅花山互通（1020m）、斗官坪互通（860m）2處；橋梁1100米/6座；；。公路擋土墻施工技術(shù)規(guī)范規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范三、路基擋土墻防護區(qū)段劃分路基擋土墻防護區(qū)段劃分見表表表3。五、施工準備圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。主要設備及工具準備：人工鑿石用空壓機2臺、風鎬5套、運輸車輛4臺。搭建臨時設施、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。、雜草、垃圾等所有障礙物。，人工撿底，特堅孤石石方用機械破除、風鎬人工鑿打后配合人工機械挖運，將挖出的土方及石渣人力運至基槽外5米以外、50米范圍內(nèi)堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合設計要求進行分段開挖。，以1：1進行基礎槽邊坡放坡，對疑是有塌方情況坡段應安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。毛石用人工擺放，分散布置。無漏振，無蜂窩麻面等。，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護28天后送中心試驗室檢測。.(1）模板采用組合型鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(4）模板的接縫不得漏漿。模板使用后應按規(guī)定修整保存。(7）模板采用M12對拉高強螺栓加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1m，由于擋墻為毛石混凝土，其對拉螺栓一次使用。（9）伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時用20mm厚擠塑泡沫板隔離，擠塑泡沫板外設置5mm厚膠合木模板，此膠合木模板及擠塑泡沫板無法取出，為一次使用。（2） 施工過程中應嚴格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關資料，施工前做好試配，提出相關的技術(shù)要求。混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。f)澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。h)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設置止水帶。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b). 混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。c). 采用機械振搗混凝土，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應保持50～100mm的距離。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。d) 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。b)片石的最大尺寸不應大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm。d)片石應均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。f）片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC泄水孔預埋管。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。最低一排泄水孔應高于坡腳地面不小于200mm。應嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。:. 混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。. 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。. 混凝土養(yǎng)護期間，對