【正文】 施工工藝、施工方法及規(guī)范和標準做到清楚明了。并按公司質(zhì)量體系文件要求，形成圖紙技術(shù)交底、質(zhì)量記錄等文件。在對相關(guān)技術(shù)文件了解熟悉、吃透以后，再對施工作業(yè)現(xiàn)場進行測量，并彈出基準線。測量的主要內(nèi)容包括：，制定施工控制網(wǎng)點測放方案，其測量工作程序為先整體后局部。同時保證足夠的測量網(wǎng)點，為施工測設(shè)和技術(shù)復核提供標志。，用醒目、固定標志標定50CM線。，樓梯尺寸的復測；、柱梁、中心線復測，并計算出偏移尺寸；；，是否需設(shè)找平層；、柱面垂直度如何，是否影響墻飾面施工等等。，根據(jù)施工立面的實際尺寸進行定位放線。，將天花疊級造型投影在地面上進行放線。測設(shè)儀器控制誤差。測量時應(yīng)使用經(jīng)檢測合格的紅外線水平測量儀、經(jīng)緯儀等光學測量工具，慎用水管測平。復測時必須對照房間位置逐一測量，并形成測量記錄報告，彈出各類基準線、控制線和完成線。將測量記錄按規(guī)定的程序呈報審批后，發(fā)至各有關(guān)部門。特別是設(shè)計組，將以此作為設(shè)計輸入之一，成為設(shè)計施工詳圖的重要依據(jù)。測量設(shè)備必須校檢，以保證數(shù)據(jù)的準確性。測量工作擬計劃2天完工。為此，測量人員在入場前就必須對工程圖紙非常熟悉。測量工及有關(guān)施工員將在測量前五天熟悉施工圖紙，以便入場工作更為順利。 樓地面工程施工工藝技術(shù)及驗收標準地坪工程要達到面平、縫細、線直、接口齊、吻合好（地坪與電源插座、信息插座、多種管子的吻合），不低于國家行業(yè)標準的量化施工標準。鋪貼板塊面層時，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同鋪貼，且宜采用水泥漿或干鋪水泥灑水作黏結(jié)。鋪貼板塊應(yīng)平整、線路須直、鑲嵌正確；板材與結(jié)合層在墻角外均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙，結(jié)合必須牢固無空鼓。為防止結(jié)合層水泥漿泛起板塊面層，板塊必須六面做防腐防滲處理四遍，確保完工后接口不滲油、不返白。此分項工程必須采取樣板間施工，經(jīng)甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理工程驗收批準后方可大面積施工。 地面地磚鋪貼施工工藝技術(shù)及驗收標準對于已有抹灰面層的樓地面，一般不再進行找平層施工；或?qū)τ谕两〞r已做好找平層的遺留毛面，更無需再做找平層。常用做法是將光滑樓地面鑿毛及澆水濕潤，直接以粘結(jié)材料進行鑲鋪施工，根據(jù)陶瓷板塊的厚薄尺寸以及相應(yīng)的粘結(jié)層厚度，調(diào)節(jié)飾面的整體平整度（及坡度）。較普遍的做法是，將樓地面基層清理后充分濕潤，然后用1：2～，厚度為4～6mm，并隨手帶毛。一晝夜后，用同樣配比的水泥沙漿抹第二遍，厚度不大于8mm，表面平整但不得光滑，經(jīng)養(yǎng)護3～4d，達到規(guī)定強度后再進行地磚鋪貼施工。 為保證粘結(jié)質(zhì)量，粘結(jié)砂漿用1：3（體積比）水泥砂漿。 按預排既定圖案，按標高做出灰餅，必要時應(yīng)根據(jù)墻（柱）面彈出的基準線，在施工面拉出板塊對縫的平直線。鋪貼時，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿地刮抹于陶瓷板背面，就位貼敷后用橡膠錘敲實。每鋪實4塊以上時應(yīng)使用水平尺檢查表面平整度。對于有泛水要求的地面，注意檢查鋪貼面的坡度。 整幅地面鋪貼完畢，應(yīng)養(yǎng)護2d再進行擦縫施工。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙處涂抹，使縱橫縫隙處填塞飽滿，再將地磚表面擦拭干凈。應(yīng)注意當設(shè)計無規(guī)定是，面磚的緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。 對于有離縫要求的陶瓷地磚飾面，規(guī)范要求起縫隙寬度宜為510mm。根據(jù)設(shè)計圖紙在試拼試排時應(yīng)準確認定其虛縫寬度尺寸，待鋪貼好一定面積后，在粘結(jié)層收漿之前輕輕取下分格條，用1：1水泥砂漿（或彩色砂漿）勾縫，使之嵌填密實至面磚厚度2/3深度。最后干擦縫隙表面的做法同于上述，但應(yīng)按設(shè)計要求選用同品種、同標號、同顏色的水泥，并將縫隙處壓實壓光，隨做隨清理散余水泥，并做好成品的養(yǎng)護和保護。 質(zhì)量驗收項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法防滑磚拋光磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺、塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查 輕鋼龍骨安裝施工技術(shù)工藝 建筑用輕鋼龍骨1）建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨）以冷軋鋼板（帶）、鍍鋅鋼（帶）或彩色噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用作吊頂?shù)凝埞?，其鋼板（帶）、?。2）產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分為D3D4D50和D60。3）技術(shù)要求外觀質(zhì)量①龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；②鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；③對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時，應(yīng)符合下表要求。外觀質(zhì)量表缺陷種類優(yōu)等品一 等 品合格品腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于cm2的黑斑每米長度內(nèi)不多于5處4）表面防銹①龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應(yīng)不小于下表規(guī)定②雙面鍍鋅量（g/m2）項 目優(yōu)等品一等品合格品雙面鍍鋅量12010080注：龍骨及其配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其性能應(yīng)與本節(jié)的規(guī)定等同。5）尺寸要求①龍骨尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。②底面和側(cè)面的平直度應(yīng)不大于表2的規(guī)定。③彎曲內(nèi)角半徑R應(yīng)不大于表3的規(guī)定。表1 尺寸允許偏差（mm）項目優(yōu)等品一等品合格品長度L+3010覆面龍骨斷面尺寸寬AA≤30177。A30177。高B177。177。177。其他龍骨斷面尺寸寬A177。177。177。高BB≤30177。B30177。表2 側(cè)面和底面的平直度（mm/100mm）類別品 種檢測部位優(yōu)等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側(cè)面底面通貫龍骨側(cè)面和底面吊頂承載龍骨和覆面龍骨側(cè)面和底面表3 彎曲仙角半徑R（ mm）鋼板厚度δ,不大于彎曲內(nèi)角半徑R④角度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定⑤力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應(yīng)符合表4規(guī)定表4 角度允許偏差成形角的最短邊尺寸（mm）優(yōu)等品一等品合格品10～18177。1176。15′177。1176。30′177。2176。00′18177。1176。177。1176。15′177。1176。30′表5 龍骨組件的力學性能類別項 目要 求墻體抗沖擊性試驗，龍骨不得有明顯的變形靜載試驗吊頂靜載試驗覆面龍骨承載龍骨6）吊頂輕鋼龍骨配件①建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板（帶）為原料，經(jīng)沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件。②產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D3D4D50和D60。③技術(shù)要求A外觀質(zhì)量：、棱角清晰，切口不允許有影響使用的毛刺、變形。、起瘤、脫落等缺陷。B對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，應(yīng)符合下表要求：項目優(yōu)等品一等品合格品毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點C表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。D配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其厚度也應(yīng)符合下表的規(guī)定。鍍鋅的規(guī)定項 目優(yōu)等品一等品合格品鍍鋅層厚度（單面）876E力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規(guī)定。吊件及掛件的力學性能名稱類別荷載p（N）要求吊件上人承載龍骨2000不上人龍骨1200掛件600掛件兩角剖不允許有變形7）施工準備和前期工作①輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進行圖紙會審，明確設(shè)計意圖和吊頂構(gòu)造特點。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設(shè)計要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設(shè)置關(guān)系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。②吊頂與主體結(jié)構(gòu)的連接，是關(guān)系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構(gòu)造的承載功能和使用要求等條件，由設(shè)計者經(jīng)過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結(jié)構(gòu)配合施工，事先采取預埋措施，傳統(tǒng)的做法有預埋鐵件或采用短筋法（在樓板的細石混凝石整澆層預埋直徑10～直徑12鋼筋段）和通筋法（預埋通長鋼筋），將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U；再一種做法是不設(shè)預埋頂?shù)觞c的現(xiàn)場確定及其緊固措施，應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本身的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離（不得超過期300mm）等尺寸關(guān)系，均應(yīng)嚴格照設(shè)計的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。③固定吊頂及安裝吊桿：依據(jù)設(shè)計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的，即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm，與預埋吊筋的搭接長度不小于60mm，焊縫應(yīng)飽滿，焊接部位應(yīng)涂刷防銹涂料。不設(shè)預埋的，在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂?shù)牡觞c緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應(yīng)必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。 ④應(yīng)計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應(yīng)注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。⑤固定吊頂邊部骨架材料：當設(shè)計有要求時，應(yīng)按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設(shè)置方法是用水泥釘按400～600mm的釘距與墻、柱面固定。應(yīng)注意建筑基體的材質(zhì)情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構(gòu)造，有的需按900～1000mm的間距預埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應(yīng)與吊頂標高基準線一平（罩面板釘裝時應(yīng)減去板材厚度）且必須牢固可靠。⑥安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構(gòu)造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)；第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。⑦承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就位后，以一個房間為 單位進行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調(diào)整鐵絲，準確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。⑧主龍骨調(diào)平時需注意吊頂?shù)钠鸸耙?。對于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7～10m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；10～15m跨度的頂棚，多是按5～1000起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。⑨安裝次龍骨：對于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直。它可以是主龍骨，有時則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的中距由設(shè)計確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。由設(shè)計確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。 石膏板安裝施工技術(shù)工藝 石膏板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)不小15mm，螺釘間距以150～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直?！?mm為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平；2)粘結(jié)法安裝，膠粘齊應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢。 嵌裝式裝飾板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)板材與龍骨應(yīng)配套；2)板材安裝應(yīng)確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；3)板與龍骨嵌裝時應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫掛。（埃特板）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；2)板材的長邊（即包封邊）應(yīng)盡量保留利用；3)自攻螺釘與板材邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；4)固定板材的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當減小，以300mm為宜；5)釘距以150～170mm為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm部分的另安螺釘。6)安裝雙層板材時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫；7)板材的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理；8)涉及板材與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；9)拌制嵌縫石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。墻柱面工程施工工藝技術(shù)及驗收標準墻、柱面工程要達到面平、縫細、線直、接口齊（墻、柱面與地坪、平頂、踢腳接口）、吻合好（墻柱與墻柱面的安裝設(shè)施“諸如開關(guān)、插座、指示燈箱的吻合”），不低于國家、行業(yè)標準的量化施工標準。