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人防工程施工方案培訓(xùn)講義-文庫(kù)吧

2025-04-10 00:07 本頁(yè)面


【正文】 注意事項(xiàng):(1)施工過(guò)程中各階段測(cè)量放線嚴(yán)格執(zhí)行《陜西省建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》。(2)測(cè)量?jī)x器必須符合處發(fā)《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》有關(guān)規(guī)定,并在全過(guò)程中保持完好狀態(tài)。(3)測(cè)量與驗(yàn)線人員必須為兩個(gè)人,不得為一個(gè)人,并且必須持證上崗。(4)測(cè)量時(shí)候天氣過(guò)冷或者過(guò)熱,要將測(cè)量?jī)x器提前拿到室外。使儀器與室外氣溫保持一致,避免產(chǎn)生誤差。(5)所有測(cè)量設(shè)備必須專人看管使用,發(fā)現(xiàn)碰撞或者讀數(shù)明顯不準(zhǔn),及時(shí)報(bào)修送檢。(二)土方工程建筑方格網(wǎng)測(cè)量之前,將方格點(diǎn)的設(shè)計(jì)位置進(jìn)行初步放樣。要求出放點(diǎn)的點(diǎn)位誤差不大于2厘米,初放樣點(diǎn)位用木樁臨時(shí)標(biāo)定,埋設(shè)永久標(biāo)樁。建筑方格網(wǎng)的檢查、建筑方格網(wǎng)的規(guī)劃改正和加密工作完成以后,應(yīng)對(duì)方格網(wǎng)全面實(shí)地檢查 測(cè)量。檢查時(shí)可隔點(diǎn)設(shè)站測(cè)量角度并測(cè)量幾條邊的長(zhǎng)度,檢查的結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范要求。,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量確定挖方工程量的標(biāo)高?;矍謇硗练介_挖結(jié)束后,立即安排人員清理基底表面松動(dòng)的部分,修理邊坡,并在適當(dāng)位置砌筑排水溝、積水坑及時(shí)排水。清理結(jié)束后,立即約甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)槽,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。(三)鋼筋工程:施工前準(zhǔn)備:(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無(wú)裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。①外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫,結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。②抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào),同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成,重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。%,%。③力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋的加工:(1)鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。(2)鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行,料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。(3)根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時(shí),要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。(4)彎曲鋼筋時(shí),要用機(jī)械冷彎,不得用氣焊烤彎。(5)I級(jí)圓盤鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹,調(diào)直時(shí),要嚴(yán)格控制其冷拉率。(6)I級(jí)鋼筋的末端需做180176。的彎鉤。(7)箍筋加工時(shí),彎曲部分需確保135176。,平直部分長(zhǎng)度為10d,且箍筋雙肢相互平行。(8)鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢,確保尺寸準(zhǔn)確。(9)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識(shí),注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時(shí)發(fā)生誤用。鋼筋種類:(1)Ⅰ級(jí),直徑為198。6~198。10,Ⅲ級(jí),直徑為198。10~198。25。鋼筋加工:采用集中加工配料,現(xiàn)場(chǎng)連接成型。:(1)鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭(電渣壓力焊、電弧焊),必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程,接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼筋連接:1)剪力墻暗柱的縱向鋼筋連接:ф14以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接、小于ф14的鋼筋采用綁扎搭接;2)水平鋼筋連接:ф16以上均采用焊接連接,小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接;(3)接頭部位:1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;2)基礎(chǔ)底板上筋在支座1/4處搭接,下筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接;3)其余部位梁板的上筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,下筋在支座處搭接;4)暗柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上H/3且≥500mm。(4)鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距:%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%;錐螺紋連接、和焊接接頭受拉區(qū)不得超過(guò)50%,受壓區(qū)不限。(5)錨固要求:1)暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。插筋應(yīng)伸至基礎(chǔ)底,且彎錨≥6d并150mm。2)樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi),下筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于板厚及5d,上筋錨入剪力墻,梁內(nèi)。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。(7)電渣壓力焊豎向鋼筋,其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d且≥500 mm,要飽滿、光滑。焊邊突出不小于4mm。(8)箍筋的設(shè)置要求:1)箍筋雙肢相互平行,箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行;2)豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位,箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置; 水平鋼筋綁扎:(1)基礎(chǔ)底板鋼筋:1)工藝流程:放線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 鋼筋連接→敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 →鋼筋連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。2)筏板分布筋以東西方向筏板下筋在下,上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。(2)樓板鋼筋綁扎: 1)工藝流程:核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高 → 畫鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。2)頂板筋綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。3)板筋綁扎好后,嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,設(shè)木板作行走平臺(tái),供人行走。4)樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留,預(yù)留洞口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。(3)框架梁鋼筋綁扎: 除基礎(chǔ)梁外其它各層梁縱筋需搭接時(shí),上筋搭接在跨中1/3跨長(zhǎng)范圍內(nèi),下筋應(yīng)在支座處搭接,各縱筋錨入支座內(nèi)長(zhǎng)度34d,且應(yīng)伸過(guò)柱中線不小于5d。:(1)墻體鋼筋:1)工藝流程:修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。2)各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。3)根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立鋼梯,在下部1 m處綁扎2根定位橫筋,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后焊其余豎筋、綁扎墻筋,綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè),豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋,呈梅花形布設(shè),施工時(shí)一次成型,采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。4)墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處,暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。5)每段墻鋼筋綁扎完畢后,水暖、電工即可配管、預(yù)埋,線盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí),將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉,待安裝好閘箱后綁扎附加筋。6)各層頂板、樓梯、墻體預(yù)埋管道套管和預(yù)留孔洞必須預(yù)留:(2)暗柱鋼筋綁扎:在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜用纏扣綁扎。鋼筋定位措施(1)水平鋼筋定位:1)底板筋固定 :底板上、下兩層鋼筋的相對(duì)位置整體固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳,保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用Ф16的鋼筋,呈梅花型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移,墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時(shí)定位箍固定。2)板筋:普通板筋上下網(wǎng)片固定是下筋墊大理石墊塊,雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。質(zhì)量要求: 鋼筋工程嚴(yán)格按延安市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。5尺量長(zhǎng)度177。102受力主筋間距177。10尺量排距177。53箍筋、構(gòu)造筋間距177。10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱177。3墻板、樓板(四)模板工程:主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度?;A(chǔ)底板模板:底板側(cè)模采用木模,高度為1m,支模前先根據(jù)墊層上的梁線焊定位器?;A(chǔ)梁采用多層板配木方支吊模,用φ12間距1000的鋼筋撐棍加固。吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進(jìn)行支撐,“T”型鋼筋的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。地下室外墻模板:地下室外墻模板按設(shè)計(jì)要求采用竹膠板模板, 樓板模板:(1)面板采用15 mm厚的防水竹膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用Ф48的鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。(2)陰角單獨(dú)配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。(3)豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900 mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。(4)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算:1)鋼筋自重: kN/m3, kN/m3。2)混凝土自重:24 kN/M3。3)模板及支架自重: kN/m2。4)施工人員及設(shè)備自重: kN/ kN中彎矩較大者。取1米寬進(jìn)行計(jì)算: kN/m2時(shí),M=ql2/8=集中荷載時(shí)M=ql2/4=故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為900900總荷載Q=() [(+24) ++] = kN每根外徑Φ4 kN。鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fc=180N/mm2 mm2故能承受壓力為P=180=45750 N kN 滿足要求。(5)板模板主龍骨
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