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正文內(nèi)容

人工挖孔樁基礎(chǔ)專項施工組織設(shè)計方案-文庫吧

2025-04-09 23:59 本頁面


【正文】 酸鹽水泥。砂:特細砂或細砂含泥量不大于5%。石子:粒徑為532mm 卵石或碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子,且含泥量不大于2%。水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑應(yīng)通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)驗報告。三、作業(yè)條件分析人工開挖樁孔,井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況,嚴格按設(shè)計要求施工。開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點,樁孔四周撒灰線;測定高程水準點。放線工序完成后,辦理復(fù)核手續(xù)。在地下水位比較高的區(qū)域, 左右。樁孔開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全?;炷僚浜媳葓蟾婕霸牧蠙z測報告齊全。第二節(jié) 工藝流程人工挖孔樁工藝流程如下:放線定樁位→砌筑井圈→挖第一節(jié)樁孔土方(每天下挖1m,修整樁孔壁校核樁孔垂直度和樁徑)→對樁孔垂直度、孔徑進行校正→綁扎護壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁,校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板→綁扎護壁鋼筋→支第二節(jié)模板→澆灌第二節(jié)混凝土→重復(fù)第二節(jié)挖土、綁扎護壁鋼筋、支模、澆灌混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度達到樁底標高→取樁孔底部基巖作抗壓試驗請設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)等各方驗孔→擴頭→清理孔底→安裝樁鋼筋籠→連續(xù)澆灌混凝土至樁承臺下口。第三節(jié) 施工方法一、精確定出樁孔中心點,按照圖紙樁徑尺寸的大小,撒上灰線。在各樁位進行定位放線后,在每個樁位用磚砌240mm厚、300mm高的井圈,并抹水泥砂漿,這樣可將樁的縱、橫軸線和水平標高標識在井圈口,便于隨時檢查樁下挖過程中的中心位置及垂直度,同時也預(yù)防石子、雜物掉下井里傷人,減少往井下滲透的流水。二、開挖第一節(jié)樁孔土方軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖,開挖樁孔要從上到下逐層進行,遇一般土層用短柄鐵鎬、鍬等簡易工具進行人工挖掘,遇堅硬土層用錘、釬人工破碎,遇到孤石、強風(fēng)化巖層時,采用3~9m3 空氣壓縮機配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進,遇到中風(fēng)化或微風(fēng)化巖層時,則考慮采用水鉆成孔,挖土次序為先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,土層或強風(fēng)化層開挖截面按設(shè)計樁經(jīng)加2倍護壁厚度控制(當(dāng)挖至砂巖后,扣除護壁厚度尺寸),有效地控制開挖樁孔的截面尺寸,截面允許誤差為+5cm,每節(jié)的開挖高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,~1m。三、檢查樁位(中心)軸線及標高每節(jié)樁孔挖好和護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)結(jié)果標記在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度、平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。四、架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。五、安裝電動葫蘆、安裝吊桶、照明、活動蓋板、孔內(nèi)防護棚、水泵和通風(fēng)機在垂直運輸架上安裝電動葫蘆和穿電動葫蘆的鋼絲繩,采用直徑為8mm的鋼絲繩,鋼絲繩一端的吊鉤采用有保險卡的成品吊鉤,吊鉤的承重量不小于5t。(詳“孔內(nèi)取土照明通風(fēng)圖”)在安裝電動葫蘆及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線,根據(jù)樁孔直徑現(xiàn)場選用直徑為300mm、高度600mm的吊桶。井底照明采用低壓電源(12Ⅴ、60W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)鋼管圍護欄。當(dāng)挖孔深度大于5m時要先送風(fēng)再下井,送風(fēng)時間不小于15分鐘,當(dāng)挖孔深度大于10m時要連續(xù)送風(fēng),送風(fēng)量不得小于25L/S,選用1000W的鼓風(fēng)機和216。40風(fēng)管向井下送風(fēng),必要時輸送氧氣或作活體試驗,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員每2小時輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生,井下操作必須作好防護棚,防止提運物體打擊。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,要掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r,再打開安全蓋板。詳“人工挖孔樁孔口活動井蓋大樣圖”樁孔內(nèi)隨挖樁進度設(shè)置移動防護棚,防護棚離開挖工作面不大于2米,防護棚用216。404鋼管,電焊制作成可調(diào)支架,支架上放置兩片比樁徑大40~50mm的半圓活動井蓋,活動井蓋可用18mm多層板或50mm木板制作,吊土?xí)r將活動井蓋移開,不吊土?xí)r將活動井蓋蓋好,以防井口落物。詳“人工挖孔樁井內(nèi)防護棚大樣圖”六、開挖開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,棄土裝入吊桶內(nèi),吊至地面上后用人工運出,樁孔土塊運出離樁孔2m以外,暫時堆放,然后每天晚班出渣運出場外,樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽,地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶卸土后再打開活動蓋板,下放吊桶裝土,樁孔挖至第二節(jié)規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。成孔開挖以三人為一個小組(石方鑿巖另增加人員)配合,每小組一天安排2~3根樁進行流水作業(yè),保證每根樁每天進尺一節(jié)。樁底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修建成擴底形。為防止擴底時擴大頭處的土方坍塌,采取間隔挖土措施,留4~6個土肋作為支撐,待澆筑混凝土前再挖除。開挖過程中配置好警鈴和鋼爬梯,樁孔開挖中,作業(yè)人員上、下從鋼爬梯上下,并系好安全繩。鋼爬梯采用ф16鋼筋焊接而成,每架鋼爬梯長2m,,采用掛鉤式連接組合。挖孔作業(yè)人員不得攀爬護壁上下,配備應(yīng)急保險繩隨樁孔開挖延長,作業(yè)人員上下時要系好安全繩,孔口作業(yè)人員要系掛好安全帶。樁位、垂直度、直徑校核:基樁軸線的控制點和水準點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前,經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護,施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護壁成孔后,由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線,樁位軸線用正交的十字線配合十字尺控制,作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù),直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。檢查分土方開挖、支模后、砼護壁澆筑三次進行,必須每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正,保證位置準確。在施工過程中,管理人員必須對挖孔樁施工跟班巡視,加強日常檢查和維護保養(yǎng),一旦出現(xiàn)任何影響井下作業(yè)人員的人身安全的情況,必須立即采取有效措施保證人員安全,待消除危險后再作業(yè);地面派專人修通排水溝,及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水,從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負責(zé)及時運出場外。另外,井口必須有防雨措施。七、護壁的施工凡土層、強風(fēng)化巖層均設(shè)置鋼筋混凝土護壁,護壁豎向鋼筋每模交叉搭接300mm長。護壁模板采用工具式定型內(nèi)模分節(jié)支設(shè),每節(jié)高度1m,每節(jié)由四塊組成,上小下大(下口直徑大150mm),用鐵絲扣牢固連接,模板上下各設(shè)兩個半圓頂箍,不另設(shè)支撐。拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)使用,若為橢圓孔采取在平直段用九夾板模制作成形模板配合圓模支模(如下圖)。護壁砼進料模具采用3mm厚鋼板制成的活動錐形鍋蓋,澆筑時蓋住樁身,使砼按要求進入護壁內(nèi)(如下圖)。護壁砼均為C30砼,砼采用攪拌機現(xiàn)場拌制,用人力運輸車運到孔邊,再用吊桶送入孔內(nèi)進行澆灌。澆筑時,先用鋼釬插搗后,再用錘敲打護壁模板,以保證砼密實度。第二節(jié)護壁施工:拆除第一節(jié)護壁模板支第二節(jié)護壁模板,護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為50mm的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土堵嚴抹平。護壁混凝土用人工澆筑、人工插搗密實。模板安裝時,應(yīng)嚴格檢查軸線尺寸,水平標高和支撐系統(tǒng)是否牢固可靠,鋼筋位置是否正確。護壁砼的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可在 24 小時以后進行,使砼有一定強度,以能擋土?;炷翉姸冗_1Mpa 即可拆模。挖孔樁挖至中風(fēng)化泥砂巖時,采用人工配合風(fēng)鎬鑿打施工,若進入嵌巖層風(fēng)鎬鑿打較困難,就必須采用水鉆施工,逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔施工至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。八、是否符合終孔要求將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土或石渣,檢查巖石、土質(zhì)情況、剛性角是否滿足設(shè)計要求。九、樁底擴孔樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓樁體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求十、對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、持力層情況檢查驗收成孔以后必須對樁中心、直徑、垂直度、深度、擴底尺寸、嵌巖深度、巖石、持力層情況檢查驗收。樁身長度滿足設(shè)計要求。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。十一、吊放鋼筋籠就位并驗收合格鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好保護層墊塊。鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán),作為定位墊塊;吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時應(yīng)采用綁扎搭接或機械連接。十二、澆筑樁身混凝土用溜槽加串筒向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m,樁孔深度超過12m 時,宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定, ?;炷翝仓綐俄敃r,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設(shè)計要求。第四節(jié) 檢查和驗收成孔以后必須對樁直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。挖孔至設(shè)計持力層后,進行自檢評定,終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況,各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。一、樁孔開挖質(zhì)量控制樁孔開挖嚴格按放線盡寸鑿打,不得出現(xiàn)負偏差,每鑿打一輪,均要用線垂利用井圈的軸線檢查一次孔徑大小,垂直度。偏差見下表:挖孔樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法國家標準(mm)企業(yè)標準(mm)國家標準企業(yè)標準樁徑允許偏差垂直度允許偏差 %樁徑允許偏差垂直度允許偏差 %樁位允許偏差人工挖孔 樁混凝土護壁+50<+30<5030二、樁身承載力檢測(1)人工挖孔樁終孔時,應(yīng)進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁,應(yīng)視巖性檢驗底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。(2)采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎(chǔ)地基的承載力,抽(取)芯的位置應(yīng)在樁端持力層底面。在樁孔取180180180基巖樣,取樣數(shù)量為樁孔總數(shù)的5%,且不少于16組,及時請監(jiān)理甲方對樁基巖芯見證送檢,達到設(shè)計地耐力滿足設(shè)計嵌巖深度后,即可請設(shè)計、地勘、監(jiān)理、甲方五方共同驗孔,符合要求后,立即封上同樁基標號的砼墊層,進行樁基砼的灌注。三、樁身完整性檢測樁身完整性檢測數(shù)量,一柱一樁的要全數(shù)檢測,群樁的檢測數(shù)量符合JGJ1062003的規(guī)定,如下:(1)、柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。(2)、設(shè)計等級為甲級,或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根;其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根。本工程的人工挖孔樁全數(shù)采用低應(yīng)變法檢測挖孔樁樁身質(zhì)量。第五章 施工安全保證措施第一節(jié) 組織保障一、項目施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理后勤管理組技術(shù)質(zhì)量組生產(chǎn)安全組 基礎(chǔ)班組二、項目部管理職責(zé)分配管理分工姓名電話職 責(zé) 內(nèi) 容項目經(jīng)理唐智華13808370551負責(zé)項目全面工作,根據(jù)工程進度計劃和質(zhì)量要求組織施工生產(chǎn),負責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度。 技術(shù)負責(zé)人馮小全13251317276解決施工技術(shù)問題,編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、辦理技術(shù)核定單,根據(jù)工程進度計劃要求編制月生產(chǎn)計劃,報監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批。棟號長楊宏偉13193121023主管本樓號的質(zhì)量、安全文明施工、進度管理。棟號長朱 強18228622621主管本樓號的質(zhì)量、安全文明施工、進度管理。棟號長潘 龍15023693007主管本樓號的質(zhì)量、安全文明施工、進度管理。棟號長杜琪峰15823685777主管本樓號的質(zhì)量、安全文明施工、進度管理。棟號長熊玉軍15882930812主管本樓號的質(zhì)量、安全文明施工、進度管理。質(zhì)檢負責(zé)人王益華13996495451負責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查,內(nèi)部核定分部分項工程的質(zhì)量等級。安 全 員王成等4人13983128572全面負責(zé)施工安全教育、安全施工檢查與督促和文明施工管理,施工人員后勤管理。設(shè)備安裝施工員盧宏13628395076各種機械設(shè)備的進出場,機操人員的培訓(xùn),施工過程中對機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)管理,施工水電安全管理,現(xiàn)場電工管理。材料供應(yīng)潘龍富15310168681工程材料(包括周轉(zhuǎn)材料)的采購。檔案資料員陳昆13252315274工程檔案資料收集、整理、歸檔。財務(wù)林長茂13368034556資金收取、支付,工程成本核算。庫管陳思發(fā)18682838651負責(zé)工程材料的收發(fā)保管,建立消耗臺帳。三、安全保證體系框架圖施工隊長
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