【正文】 建工程施工勞動力配置，見表42。表42 勞動力配置計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2013年2014年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月測量工2222222222試驗工3333333330機械工4444444444修理工1111111111焊工6666666421木工8888885540鋼筋工1212121212128640砼工1010101010105540砌工12121212121212000架子工101010101010101050起重工4444444400電工2666666666總?cè)藬?shù)74787878787866503514施工進度計劃及保障措施根據(jù)業(yè)主調(diào)整后控制性進度節(jié)點工期要求以及二級進度計劃要求，制定升壓站土建工程施工進度計劃，見表51。 為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對工程各施工階段的工期要求。本工程采用以主體結(jié)構(gòu)工程為主導(dǎo)線，多工種立體交叉作業(yè)的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機銜接。以優(yōu)化勞動組合，達到均衡施工、縮短工期的要求。施工階段劃分：177。；綜合樓主體為第二施工階段 ；綜合樓、附屬建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)交叉施工為第三施工段；裝修工程為第四施工階段；水電設(shè)備安裝調(diào)試、竣工驗收、交付等為第五施工階段。小流水作業(yè)法是根據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點，對每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊和確定最佳施工人數(shù)，綜合應(yīng)用《工序網(wǎng)絡(luò)圖》和《時間橫道圖》，最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊在一定時間內(nèi)的流水作業(yè)計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。小流水作業(yè)法組織施工，能進一步優(yōu)化勞動組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動力、材料、機械設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標管理。最大限度地提高勞動生產(chǎn)率、機械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計劃的完成。 主要分部項工程施工方法及技術(shù)措施 在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程造型、質(zhì)量、進度、效益等。本工程外形變化較多，搞好測量放線顯得尤為重要。本工程平面測量用方格網(wǎng)控制，直角坐標法測量，所有定位點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認可后，方可施測。根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的測量控制點，結(jié)合本工程的形體特點，建立基本平面軸線控制網(wǎng)。以控制軸構(gòu)成基本平面坐標系，以此為依據(jù)，縱橫方向分別施測其它軸線。結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)本工程的軸線特點，利用基本平面坐標系的控制點，采用經(jīng)緯儀和測距儀或鋼尺，確定其它各細部位置。（1）器具準備儀器工具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注全站儀1臺水準儀S32臺對講機500米范圍2對鋼卷尺50米2把（2）垂直控制采用內(nèi)控和外控相結(jié)合，內(nèi)控使用垂吊法，外控采用全站儀。 地下室部分：放線→挖土→清槽、修邊坡→驗槽、地基處理→素混凝土墊層→彈線→綁鋼筋→支模板→澆筑底板混凝土、養(yǎng)護→墻板鋼筋綁扎、支模→墻板混凝土澆筑→頂板支?！敯邃摻罱壴敯寤炷翝仓靥钔痢＃?）采用機械開挖，人工配合基坑清理。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，基坑開挖考慮采用1臺W1100反鏟挖土機，每臺挖土機配備3－5輛自卸卡車，開挖放坡按比1:。（2）根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)特點，基槽排水采用明溝，地表雨水、施工廢水沿基槽四周明溝匯入集水井，集中外排。（3）準備：了解本工程現(xiàn)場內(nèi)的相關(guān)情況（包括地下設(shè)施），注意地下水位的變化情況，檢查挖土和運輸機械的準備情況，人員配備情況。（4）開挖：機械挖土?xí)r，嚴禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度按1：。人工挖土部分預(yù)留成10 cm，待驗槽后清至標高，以防驗收前雨水浸泡。（5）土方工程完畢后，立即通知建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計院等有關(guān)部門進行土質(zhì)驗收，合格后立即進行墊層施工。（6）棄土：土棄置于業(yè)主準許棄置的場所或外運，并盡可能考慮后期回填。（7）機械挖土安全措施挖土機性能良好，嚴禁帶病操作，在前后行走時必須看清前后方是否有人或障礙物，回轉(zhuǎn)時必須看清360度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料、行人等。配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。本工程設(shè)半地下室，但深度較淺，地下水位對其影響不大?；优潘捎妹髋判问?，即邊挖土，邊人工修整排水溝?；优潘捎妹鳒蠈?dǎo)向集水井，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集水井，集中外排?；垓炇蘸细窈?，立即進行素砼墊層施工，砼標號為C15。施工時用平板振動器振密實，木蟹搓平，并適當(dāng)養(yǎng)護。（1）基礎(chǔ)底板鋼筋分為上下兩層時，必須設(shè)鋼筋支架，鋼筋支架采用Ф16筋馬凳，間距1m，梅花型布置，支架與上下層鋼筋焊牢。（2）基礎(chǔ)承臺底板鋼筋與柱h方向平行的鋼筋放在下層。（3）基礎(chǔ)底板鋼筋保護層厚度均為35mm，墊塊采用高標號細石混凝土方塊，規(guī)格為505035㎜。（4）預(yù)埋管件、鐵件、柱梁預(yù)留筋位置和標高必須符合設(shè)計要求，不得漏埋、位移，必要時用電焊將預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋焊固。（1）基礎(chǔ)側(cè)模、梁柱模板均采用酚醛木膠合板，鋼管扣件支撐固定，模板及支撐必須具備足夠的強度和穩(wěn)定性，施工前模板支撐詳圖及施工步驟須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人主任工程師復(fù)核認可。（2）模板幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，模板表面平整，接縫緊密，以確保砼的成形質(zhì)量。（1）混凝土全部采用商品混凝土，配料時在其中加入適量的外加劑，以提高砼的性能。（2）混凝土澆筑時采用斜面分層法，順著長方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢,插入式振動振動密實, 木蟹拍實搓平。嚴格控制上前后混凝土澆筑的時間，防止出現(xiàn)冷縫?；炷撂涠瓤刂圃?6~18㎝，采用砼泵機入倉。（3）整板基礎(chǔ)砼澆搗1小時后，按標高用木制長括尺括平表面，初凝前用滾筒滾壓數(shù)道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。（4）混凝土澆筑后12小時開始澆水養(yǎng)護。（5）根據(jù)規(guī)范要求，每臺班及100m179。混凝土留置試塊一組，進行標準養(yǎng)護，28天送試驗室試壓。基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門驗收合格并簽證后，方可進行回填土施工。施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水?；靥钔翍?yīng)選用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用過濕土腐植土、淤泥土及有機物含量大于8%的土?；靥顟?yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度不超過30㎝，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。按規(guī)定做好土的密實度試驗。（1）質(zhì)量控制要點、標高的控制；，具有足夠的承載能力；、垂直度控制，接縫嚴密性控制；。（2）模板體系砼澆筑對模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用915183018膠合板。模板根據(jù)使用情況，逐步補充。梁跨度超過4米時，梁底模應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求起拱，支撐系統(tǒng)加強剛度。支撐體系采用滿堂腳手，必要時加可調(diào)節(jié)鋼支撐加固。該工程的模板系統(tǒng)共有3種類型：方柱模板；梁模板；平臺板模板。（3）一般要求a. 模板及支撐必須有足夠的強度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標高位置。模板表面平整、接縫嚴密。b. 現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3‰考慮。c. 施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項目總工程師審核簽字認可。d. 樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。e. 模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。f. 柱邊長大于600㎜時，柱箍用對拉螺栓拉結(jié)。穿墻對捎螺栓用Φ12圓鋼制作，間距不大于1000。當(dāng)柱邊長大于1200㎜時，穿墻對捎螺栓用Φ12圓鋼制作，水平間距不大于600，豎向間距不大于800。g. 梁高大于700㎜時，加φ12對拉螺栓，對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有框架柱模板均需仔細校正垂直度，并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時孔洞，以便清理及檢視。(4)模板工程技術(shù)措施。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過驗算，并報總公司總師室批準后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。，主體施工時，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。，便于清理垃圾。、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（嚴禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保其位置的正確。模板下腳采用1∶3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。（5）梁、板模板：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距@600～800，現(xiàn)澆板支撐間距@800～1000，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底18厚膠合板作底模，梁底250mm采用50mm厚松板，平臺模板用50100木楞楞距為@350。模板安裝順序為：梁底模→梁側(cè)?！宓啄?。當(dāng)梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根Ф12拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度3/1000，梁板模見下圖?，F(xiàn)澆板膠合板50*100mm楞木檔@600水平限位鋼管Ф48鋼管拉桿水平桿Ф鋼管立桿木墊塊梁模板及支撐示意圖（6）樓梯踏步及其支撐樓梯模采用膠合板50100mm木方，Ф48鋼管頂撐進行支撐。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50100mm木方拉成整體。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。（7）柱模板采用8mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450500mm。截面寬500＜b≤800，中間加一根Φ12拉緊螺栓；截面在1200≥b800時，設(shè)2φ12，豎向間距450550mm，柱子模板安裝垂直度誤差≯3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≯5mm，見下圖。PVC套管柱模板及支撐示意圖 (8)模板拆除（柱、梁側(cè)模）拆除時。承重模板的拆模時間根據(jù)規(guī)范要求。，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。，拆下來的模板及鋼管要及時運走、整理。 (9)模板質(zhì)量要求、剛度和穩(wěn)定性。模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱 允許偏差值軸線位移 5標高 177。5截面尺寸 +4，5垂直度 3表面平整度 5（10）質(zhì)量通病防治措施，符合質(zhì)量檢驗評定標準。，應(yīng)定位準確牢固，保證不因混凝土的澆搗而移位。(1)一般要求a. 材料要求①本工程所用鋼筋，均必須符合設(shè)計圖紙，屈服強度Ⅰ級鋼筋，fy≥270N/mm2 ，Ⅱ級鋼筋fy≥260N/mm2。②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。③驗收內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標），二根做冷彎試驗。b. 鋼筋連接
為確保鋼筋接頭質(zhì)量，主體工程鋼筋接頭，Ф16及以上豎向筋采用電渣壓力焊，Ф16及以上水平筋采用閃光對焊，電弧焊接頭配合。其余可采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯開。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過主筋的1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。
鋼筋綁扎搭接時搭接長度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。c. 鋼筋間距①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，也不得小于3cm。②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時，各鋼筋須上下對齊，不得錯列。
③，也不得小于4cm。
④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時的間距要求.
d. 鋼筋錨固鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設(shè)計要求。e. 鋼筋保護層梁主筋保護層為25mm，框架柱主筋保護層45mm，暗柱保護層25m