【正文】 明確了雙方權(quán)利義務(wù)并約束雙方行為，對(duì)工程施工順利完成至關(guān)重要。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)合同管理主要采取如下措施： A、加強(qiáng)合同履約率管理，在施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、材料采購、安全文明施工、與其它各方的關(guān)系處理等方面嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，合同管理以項(xiàng)目經(jīng)理為主，并指派專人處理相關(guān)事宜，以確保工程合同順利地履行，保證雙方的利益得到實(shí)現(xiàn)。 B、加強(qiáng)工程合同變更、設(shè)計(jì)修改的管理工作，合同管理人員對(duì)工程的變更，修改進(jìn)行緊密跟蹤、收集，保持書面的記錄、通知材料， 整理、編制新的工程單價(jià)或合價(jià)交監(jiān)理工程式師審批，確保工程順利進(jìn)行。 （ 3）成本控制管理： 成本控制是保證項(xiàng)目成功的一個(gè)十分關(guān)鍵的因素，因而加強(qiáng)工程成本管理，降低工程產(chǎn)品成本，杜絕或減少工程的窩工和浪費(fèi)，以最佳成本和最優(yōu)的工程質(zhì)量，滿足業(yè)主和客戶的要求，是項(xiàng)目經(jīng)理部的首要工作。 A、工程合同簽訂后，項(xiàng)目部對(duì)分公司提出的成本指標(biāo)進(jìn)行分析、分解，制定項(xiàng)目成本計(jì)劃，工程進(jìn)展中，隨時(shí)對(duì)進(jìn)行成本控制和核算，將各種開支控制在預(yù)算之內(nèi)。 B、制定成本控制責(zé)任制，將分解后的計(jì)劃指標(biāo)落實(shí)到分部工程和個(gè)人。 C、嚴(yán)格按照成本費(fèi)用 計(jì)劃和各頂消耗定額審核生產(chǎn)費(fèi)用。建立反映成本差異的信息反饋體系，明確是節(jié)約（即順差）還是浪費(fèi)（即逆差），以便及時(shí)采取糾下偏差的具體措施。 D、加強(qiáng)材料采購的管理。采購材料要有合理儲(chǔ)備，近就地取材，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)和途中損耗。 E、做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置與施工前的準(zhǔn)備工作。材料設(shè)備必須按指定地點(diǎn)規(guī)范放置，避免二次搬運(yùn)浪費(fèi)。 F、加強(qiáng)材材料料消耗控制，嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額，推行材料節(jié)約獎(jiǎng)、罰辦法。 G、按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃科學(xué)地安排施工程序，組織均衡施工，搞好勞動(dòng)力調(diào) 11 配，盡量減少停、窩工現(xiàn)象。 （ 4）技術(shù)管理： 工程的技術(shù)管 理包括施工圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)落后交底、技術(shù)檢查、擬定各項(xiàng)技術(shù)措施和實(shí)施各種技術(shù)規(guī)程，提出合理化建議。加強(qiáng)工程技術(shù)管理，有助于保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。推廣應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)，合理的施工工藝，可以給工程帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，主要措施如下： A、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的技術(shù)責(zé)任制度。 B、制定獎(jiǎng)勵(lì)條例，鼓勵(lì)技術(shù)人員、管理干部提出合理化建議，對(duì)經(jīng)過實(shí)踐明確實(shí)可以提前工期，保證質(zhì)量，降低工程造價(jià)的給予獎(jiǎng)勵(lì)。 C、落實(shí)技術(shù)管理職責(zé)：把責(zé)任落實(shí)到人，做到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，人人有專責(zé)。 D、逐級(jí)作好施工技術(shù)交底工作，特 別是施工班組的技術(shù)交底要具體詳細(xì)。 E、定期檢查各班組對(duì)操作工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，及時(shí)解決施工中存在的技術(shù)問題。 F、采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，要按《培訓(xùn)工作程序》搞好培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)交底。必要時(shí)要先做好樣板示范，再全面展開施工。 G、嚴(yán)格執(zhí)行《文件和資料控制程序》和《質(zhì)量記錄控制程序》。做好施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)資料的收集、整理、保管工作，各種技術(shù)資料和質(zhì)量記錄應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)填寫，妥善保管，工程竣工時(shí)及時(shí)將竣工資料移交建設(shè)單位。 H、技術(shù)保障要注意抓好三個(gè)“中心”和一個(gè)“制度”，以確保全過程的安 全創(chuàng)優(yōu)： a、施工前期以施工技術(shù)準(zhǔn)備為中心，抓好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證施工順利進(jìn)行，做到“開工必優(yōu)”。 b、施工中以施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為中心，抓好進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的落實(shí)，重點(diǎn)抓住工序間的銜接和相關(guān)專業(yè)間的配合，以保證網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 c、施工后期以系統(tǒng)試驗(yàn)、交驗(yàn)及整改為中心，抓好收尾工程和工程缺 12 陷的修復(fù)，作好各專業(yè)最終檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，保證系統(tǒng)試驗(yàn)和交驗(yàn)工作順利進(jìn)行，以確保工程按期完工。 d、各專業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“首件定標(biāo)、樣板引路”制度。對(duì)開工后的每個(gè)項(xiàng)目，班組要嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)組織樣板示范，做到“項(xiàng)項(xiàng)有示范，件件有樣板”，確保優(yōu)良工程。 e、認(rèn)真執(zhí)行公司《過程控制指南》的要求，并結(jié)合工程特點(diǎn)對(duì)已完工程項(xiàng)目制定有效的成品保護(hù)措施，防止和避免后續(xù)工序?qū)σ淹旯こ痰奈廴竞蛽p壞。 （ 三 ） 擬投入 使用 的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械 或 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 1 電動(dòng)套絲機(jī) Z37100 2 國產(chǎn) 08 管道安裝 2 交流電焊機(jī) 380V300A 3 國產(chǎn) 07 28 管道安裝 3 氣割工具 氧乙炔 3 國產(chǎn) 07 管道安裝 4 電錘 H220VB 6 國產(chǎn) 09 管道安裝 5 試壓泵 電動(dòng) 1 國產(chǎn) 08 管道安裝 6 手電鉆 φ 10 3 國產(chǎn) 09 管道安裝 7 臺(tái)鉆 φ 16 2 國產(chǎn) 08 加工 8 砂輪切割機(jī) φ 400 2 國產(chǎn) 08 加工 9 手動(dòng)葫蘆 5T/2T 4 國產(chǎn) 08 管道安裝 10 風(fēng)管制作 工 具 1 國產(chǎn) 08 風(fēng)管制作 11 動(dòng)力配電箱 380V/100A 11 國產(chǎn) 08 全過程 12 熱球風(fēng)速儀 1 國產(chǎn) 08 系統(tǒng)調(diào)試 13 轉(zhuǎn)速表 1 國產(chǎn) 08 系統(tǒng)調(diào)試 14 噪聲檢測(cè)儀 1 國產(chǎn) 08 系統(tǒng)調(diào)試 15 溫度計(jì) 紅外線 1 國產(chǎn) 08 系統(tǒng)調(diào)試 16 壓力表 Y100() 5 國產(chǎn) 08 系統(tǒng)調(diào)試 17 液壓彎管機(jī) DN100 1 國產(chǎn) 08 管道安裝 13 序號(hào) 機(jī)械 或 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注 18 游標(biāo)卡尺 2 國產(chǎn) 測(cè)量劃線 19 鋼卷尺 5/8m 6 國產(chǎn) 測(cè)量劃線 20 角尺 2 國產(chǎn) 測(cè)量劃線 21 鋼直尺 1m 2 國產(chǎn) 測(cè)量劃線 22 吊車 50 噸 1 設(shè)備安裝 外租 （四）勞動(dòng)力安排 計(jì)劃 表 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 施工第 1月 施工第 2 月 施工第 3 月 施工第 4 月 備注 管道工 6 6 6 4 持證上崗 電工 1 1 1 1 持證上崗 電焊工 4 4 4 2 持證上崗 通風(fēng)工 5 5 5 4 持證上崗 冷作工 2 3 3 1 持證上崗 調(diào)試工 1 2 持證上崗 鉗工 2 2 2 2 持證上崗 油 漆工 2 2 2 1 持證上崗 吊裝工 2 2 2 持證上崗 輔助工 6 8 7 6 保溫工 2 2 2 合計(jì) 30 35 35 25 四 、各系統(tǒng)主要施工方 案與技術(shù)措施 （一）施工總程序 根據(jù)本工程的分布情況，結(jié)合建設(shè)方對(duì)工期的要求，為了減少交叉作業(yè)，避免窩工浪費(fèi)現(xiàn)象，擬定本空調(diào)工程施工總程序是：按自下而上順序施工，先大樓主體，后 屋頂 空調(diào)主機(jī)房。在各樓體內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工時(shí)，采取作業(yè)組在分項(xiàng)工程施工時(shí)，應(yīng)先搶與其他施工單位有交叉的樓層或部位， 14 主要是有大面積的風(fēng)管、水管及設(shè)備安裝的部位，以便及 時(shí)提供裝飾條件，從而確保工程總進(jìn)度。 本工程具有安裝質(zhì)量要求高、各分部分項(xiàng)交叉配合面大的特點(diǎn)，因此要合理安排施工程序，空調(diào)工程要做好與其他各專業(yè)工程的施工配合，否則將形成一種混亂的局面，不但保證不了工期，還會(huì)影響工程質(zhì)量，甚至造成返工。根據(jù)工程特點(diǎn)，擬定本施工程序如下： 空調(diào)工程正式開工之前，各專業(yè)施工人員熟悉圖紙（包括建筑圖 與裝修圖 ）及圖紙會(huì)審紀(jì)要，并密切配合 裝修 施工，做好預(yù)留預(yù)埋工作。 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工組織設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在人員進(jìn)場(chǎng)前做好臨時(shí)設(shè)施搭建工作，并組織好人力、物資 的進(jìn)場(chǎng)工作。 做好各專業(yè)工程之間的協(xié)調(diào)與配合工作。因空調(diào)工程施工時(shí)，存在著與水電、消防、裝飾等工程交叉重疊施工的情況，因此各專業(yè)施工時(shí)要密切配合，一般要求從最上層開始施工，如敷設(shè)在通風(fēng)管道下面的工藝管道應(yīng)在通風(fēng)管道安裝后再進(jìn)行施工，不要在已經(jīng)安裝好的通風(fēng)管道、電纜橋架及小管徑的鋼管等上面蹬踏。為了保證工程施工質(zhì)量，保護(hù)工程成品或半成品，以及形成各專業(yè)工程間良好配合，工程開工前一定要在業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方的協(xié)調(diào)下形成各專業(yè)施工配合總原則：即“先上層后下層、先干管后支管、先大管后小管、有壓管讓無壓管”，如此才 能確保工程進(jìn)度。 各種管道、閥門配件等在安裝前要按規(guī)范進(jìn)行檢查、調(diào)整，閥門在安裝前要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，避免不必要的返工。 各種現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表、電動(dòng)閥門、防火閥、風(fēng)機(jī)、空調(diào)器等在安裝前要進(jìn)行試驗(yàn)，為系統(tǒng)調(diào)整、檢測(cè)做好前期準(zhǔn)備工作。 在有吊頂?shù)牟课皇┕?，?yīng)在吊頂龍骨安裝之前安裝各種管道、電線、電纜，有需要進(jìn)行試壓、試漏，尤其要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道，必須在吊頂封板之前完成，這樣可避免損壞或污染吊頂面板。 設(shè)備安裝之前必須對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。 空調(diào)設(shè)備必須在安裝完畢，檢驗(yàn)合格，設(shè)備基礎(chǔ)養(yǎng) 護(hù)期滿，電氣部分已試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，供水、供氣等系統(tǒng)和其它條件都滿足后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)， 15 其程序?yàn)椋?A、單機(jī)無負(fù)荷試車； B、帶負(fù)荷試車。 （二）施工總流程 本空調(diào)安裝工程施工 總 流程見 下 圖。 主機(jī)、水泵安裝 配合裝飾安裝各層風(fēng)口 通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)機(jī)盤管 試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 工程交工驗(yàn)收 各層支管安裝 膨脹水箱及管道安裝 ZHUANG 裝 水泵、主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)房管道安裝 機(jī)房管道試壓保溫溫 風(fēng)管、部件安裝 管道試壓保溫 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線 風(fēng)管制作 立管、各層干管安裝 通風(fēng)設(shè)備安裝 各層末端設(shè)備安裝 設(shè)備接線檢測(cè) 線管穿線搖測(cè) 電氣線管敷設(shè) 16 （三）各專業(yè)施工順序 空調(diào)水系統(tǒng) 設(shè)備管道 安裝： 空調(diào)水系統(tǒng)管道設(shè)備安裝擬采取如下方式組織施工：首先，樓體內(nèi)立管安裝按照從下至上 的順序；其次，按照自下而上的順序完成樓體內(nèi)供回水干管安裝；再次，空調(diào)末端設(shè)備及支管安裝采用逐層安裝；最后進(jìn)行 屋頂空調(diào)主機(jī)及 設(shè)備管道安裝。 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) 設(shè)備管道 安裝： 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)管道設(shè)備安裝采取以下方式組織施工：首先，按照自下而上的順序完成各樓層風(fēng)管的制作；其次，進(jìn)行通風(fēng)設(shè)備安裝；再次，進(jìn)行風(fēng)管安裝；最后配合裝飾進(jìn)行送回風(fēng)口安裝。 （四）分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工方法： 本工程 空調(diào)風(fēng)管采用 ZYA602 酚醛彩鋼保溫復(fù)合風(fēng)管。 （ 1） ZYA602 酚醛彩鋼保溫復(fù)合風(fēng)管制作方法： A、風(fēng)管材質(zhì)要求： a、材料的材質(zhì)證明書、出廠合格證明齊全。 b、風(fēng)管厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 B、制作質(zhì)量要求：風(fēng)管的斷面尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 ,管口平面度的允許偏差不應(yīng)大于 2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm。且風(fēng)管表面應(yīng)平整、無凹陷、扭曲等缺陷。 C、施工工藝： a、繪制風(fēng)管加工草圖：根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制加工草圖。繪制加工草圖時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管設(shè)備、部件所占長度，并在風(fēng)管與設(shè)備碰頭、風(fēng)管間連接短管，以及一些特殊部位留出活口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行制作。 b、風(fēng)管預(yù)制：采用流水 線加工，分層分系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)制。 a）直管的制作 下料方法： 17 ①風(fēng)管的四邊總長小于或等于 1040mm時(shí)，可用一塊板材制成。 ②風(fēng)管的四邊總長小于或等于 1080mm時(shí)，可用一塊板材制成三面，另加一塊封板。 ③風(fēng)管的二邊總長小于或等于 1120mm時(shí)，可用兩塊板材制成。 ④風(fēng)管單面寬度大于 1160mm 小于或等于 1200mm 時(shí)，可用一塊板材制成一面。 ⑤風(fēng)管單面寬度大于 1160mm 或雙面均大于 11600mm時(shí)，板材需要橫向切割和拼接。 拼接方法： ①配套切割，在切割面涂專用膠水。 ②沿長度方向正確壓合，并插上連接加固卡 。 ③兩面均貼上鋁箔膠帶。 裁切方法： ①用 45176。刀裁邊。 ②用 90176。刀裁 V形槽。 粘接方法： ①涂膠： Ⅰ、粘接表面要清潔。 Ⅱ、接口處涂膠要均勻、涂滿膠。 ②拼接： Ⅰ、在膠干燥到一定程度（根據(jù)膠液固化時(shí)間而定）進(jìn)行組合。 Ⅱ、對(duì)齊接合部位。 Ⅲ、保證各邊垂直。 Ⅳ、用抹刀加力壓合粘牢。 密封膠的應(yīng)用：在風(fēng)管內(nèi)接縫處涂密封膠進(jìn)行密封，防止空氣與保溫泡沫接觸。 粘貼鋁箔膠帶：在管外接縫處粘上鋁箔膠帶，可以保護(hù)切口，并使外表美觀。 18 彎管的制作：在風(fēng)管系統(tǒng)中，彎頭是使氣流改變流向的部件，從結(jié)構(gòu)上可分為側(cè)板、外 弧板、內(nèi)弧板。其制作方法同直管制作方法大同小異。 法蘭的安裝： (a)法蘭內(nèi)側(cè)和風(fēng)管裝法蘭面均需涂膠均勻。 (b)法蘭安裝完