【正文】 的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。b按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。c按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(3)土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。(4)土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方明挖完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度：取樣檢測(cè)基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)：本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。(5)永久邊坡的檢查和驗(yàn)收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測(cè)檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查。(6)砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動(dòng)。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。石方工程施工方法及說明因本工程考慮保護(hù)周圍管線及原壩體結(jié)構(gòu)，所有石方采用鑿巖機(jī)及風(fēng)鎬配合人工開挖石方。砼工程施工程序及方法說明根據(jù)本工程特點(diǎn)，砼工程主要為渠道砼。(1)砼施工程序施工程序?yàn)椋航ɑ妫ㄊ┕たp）處理→鋼筋及預(yù)埋件制安→模板安裝→砼生產(chǎn)→砼運(yùn)輸→砼入倉(cāng)澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)等工序。(2)砼工程施工方法a建基面（施工縫）處理嚴(yán)格按照《水工建筑物地基驗(yàn)收規(guī)范》的要求執(zhí)行。建基面處理后應(yīng)無尖角、無松動(dòng)巖塊、巖層面（或砼施工縫）應(yīng)打毛，沖洗清除油污，雜物，排除積水并保持濕潤(rùn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。b模板制安模板設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)滿足施工圖建筑物幾何尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行水利電力部頒的《水工砼施工規(guī)范》（SDJ20782）規(guī)定，誤差應(yīng)該在規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)．模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能足以承受砼在澆筑和搗固過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力與振動(dòng)，在此應(yīng)不變形，不移位，模板表面應(yīng)保持光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿．根據(jù)本工程建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程主要采用木模，保證建筑物的外形結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求．c砼澆筑基礎(chǔ)處理完畢，模板安裝就位并埋設(shè)好應(yīng)有的預(yù)埋件和伸縮縫止水后，經(jīng)班組自檢，施工技術(shù)員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員終檢合后并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后方可開倉(cāng)澆筑．砼澆筑，必須遵照水利水電部頒《水工砼施工規(guī)范》（SDJ20782）相關(guān)規(guī)定．砼澆筑前，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：原材料運(yùn)輸儲(chǔ)備，抽樣檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，砼配合比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)的確定，機(jī)具安裝調(diào)度，運(yùn)輸管道的修建（包括便道，施工棧橋，溜槽或流筒制安等），勞動(dòng)理組合，水電供應(yīng)等，以保證砼施工的連續(xù)性．現(xiàn)將砼工程施工方法分述如下：①砼配合比設(shè)計(jì)砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)提前在砼施工前一個(gè)月以前開始進(jìn)行．本工程砼配合比設(shè)計(jì)采用相對(duì)容重法，根據(jù)砼標(biāo)號(hào)，防滲要求及骨料的級(jí)配條件，在滿足施工和易性等前提下進(jìn)行試配．Ⅰ確定水灰比為了便于施工質(zhì)量控制，砼的水灰比以骨料在絕干狀態(tài)下的砼單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，并根據(jù)砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及耐久性，抗磨性，抗?jié)B性等性能要求試驗(yàn)確定．Ⅱ確定單位用水量主要根據(jù)砼工程施工時(shí)的砼和易性要求確定單位用水量．砼和易性控制指標(biāo)采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度．砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度一般可參照以下幾種情況規(guī)定控制對(duì)于水工素砼或少筋砼，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為3至5cm．配筋率不超過１％的鋼筋砼，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為5至7cm．配筋率超過１％的鋼筋砼，標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度為7至9cm．確定砂率根據(jù)骨料級(jí)配，在保證砼和易性前提下，實(shí)驗(yàn)確定最優(yōu)砂率．Ⅲ外加劑由于渠道流面砼抗磨性能要求高，拌制砼時(shí)擬摻用高性能減水劑，降低砼水灰比提高砼抗磨性能，其摻量根據(jù)所摻減水劑性能確定．②砼拌和 砼拌和石必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改水泥、混合材料及骨料均稱量采用重量法，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。 砼拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6%以內(nèi)。砼拌和世界嚴(yán)格按相關(guān)程序、規(guī)范執(zhí)行，確保砼拌和均勻，隨拌隨用。 ，主要供渠道的使用。 ③砼運(yùn)輸 根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，砼運(yùn)輸擬采用膠輪手推車運(yùn)輸。 在施工中，不論采取什么運(yùn)輸方式，應(yīng)與拌和、澆筑能力及倉(cāng)面需要情況相適應(yīng)，并保證運(yùn)輸過程砼不致產(chǎn)生漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度現(xiàn)象。砼自由下落高度不大于2m，超過者必須采取緩降措施。在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量減短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過表32規(guī)定砼運(yùn)輸時(shí)間表氣溫（0C）砼運(yùn)輸時(shí)間（min）20303010—20455—1060④砼澆筑應(yīng)在倉(cāng)面準(zhǔn)備工作全面就緒并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽發(fā)開倉(cāng)令后，方可進(jìn)行開倉(cāng)澆筑。澆筑作業(yè)時(shí)及根據(jù)施工倉(cāng)面的大小、拌和運(yùn)輸能力、澆筑能力、天氣情況靈活決定砼施工分層厚度。澆筑倉(cāng)面應(yīng)保持水平，及時(shí)平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭情況時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。本工程砼澆筑中應(yīng)注意砼澆筑體積小，應(yīng)適當(dāng)減小澆筑厚度，充分振搗到位，確保澆筑質(zhì)量。砼澆筑前，應(yīng)先在基礎(chǔ)接觸面先鋪2至3cm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砼振搗應(yīng)搗實(shí)到可能最大密實(shí)程度，每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗必須周到全面，不允許出現(xiàn)振搗過渡和振搗空隙。振搗過程中不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，若因故終止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。砼工作縫的處理遵循下列規(guī)定：Ⅰ，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。Ⅱ砼表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍、刷毛機(jī)或人工鑿毛等方法加工成毛面，并清洗干凈，排除積水并保持基面濕潤(rùn)，澆筑前，先鋪一層23cm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。d模板拆除 模板拆除時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：①不承重的側(cè)面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模損壞時(shí)，才能拆除；墻、方可拆除。②砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%以上時(shí)，才能拆除。e砼養(yǎng)護(hù) 針對(duì)本工程建筑物的特點(diǎn)，砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后一般12至18小時(shí)內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 d .砼養(yǎng)護(hù)期間其表面應(yīng)隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 砼面必要時(shí)亦可用粗麻袋、布袋或其它類似的吸水材料覆蓋，并經(jīng)常保持濕潤(rùn)直到養(yǎng)護(hù)齡期滿。以上施工程序及方法，本工程砼工程施工時(shí)應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。固結(jié)灌漿施工方法及說明 1）鉆孔與測(cè)斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金鋼石鉆頭鉆孔，開孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度2 m，孔口管采用 73 mm的無縫鋼管。鉆孔測(cè)斜選用KXPⅠ型測(cè)斜儀，一般每10 m測(cè)1次。 2）鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水：采用高壓水脈動(dòng)沖洗，沖洗時(shí)間不少于30 min，回清水10 min。灌漿前均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)， MPa。 3）制漿與檢測(cè)：采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)3臺(tái)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為UNF5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測(cè)，要求漏斗粘度小于30 s；細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測(cè)1次。 4）自動(dòng)記錄：灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀，自動(dòng)記錄儀為長(zhǎng)江科學(xué)院GJYⅢ型和湖南力合LHGY2000型。 5）灌漿壓力控制：在施工過程中為了避免抬動(dòng)破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關(guān)系。 壩基滲控設(shè)計(jì)采用常規(guī)防滲排水與封閉抽排相結(jié)合的方案。 1）孔深與段長(zhǎng)：孔深按H≥1/3h+c與深入相對(duì)不透水巖體頂板以下5 m控制，同時(shí)要求終孔段應(yīng)滿足透水率≤1 Lu、單耗q≤20 kg/m，否則自動(dòng)加深；灌漿段長(zhǎng)第一段2 m，第二段1 m，第三段2 m，以下各段5 m。 2）灌漿壓力：。3）灌漿材料與漿液配比：灌漿材料采用濕磨細(xì)水泥，細(xì)度要求D9740μm，現(xiàn)場(chǎng)按D9540μm按制。采用3∶2∶1∶∶1,4個(gè)比級(jí)。 4）灌漿施工方法：按分序加密的原則，采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)、高壓灌漿”方法。 5）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，1～ L/min、 L/min，延續(xù)灌注時(shí)間不少于90 min。 6）質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)q≤ Lu,接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%,以下各段應(yīng)達(dá)90%以上,且q應(yīng)≤ Lu。 1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿 漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。 2）灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，持灌漿孔灌漿結(jié)束后。串漿孔并行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。 3）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理： (1)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。 (2)恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。 (3)恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 4）涌水問題：涌水是由于壩基巖體裂隙水在四周河水水壓傳遞下，當(dāng)鉆孔揭露裂隙含水帶后，地下水的排泄釋放過程，屬于地下水正常逕流。 對(duì)鉆孔涌水問題，采取如下措施：對(duì)涌水嚴(yán)重部位，增加灌漿孔深，加密灌漿孔；對(duì)涌水孔段，提高灌漿壓力（設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力）；提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，要求屏漿時(shí)間不少于1 h，閉漿待凝24～48 h。通過以上處理后，涌水孔段灌后掃孔均無涌水，且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率隨灌漿排序、孔序增加而減少。 5）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：(1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿； (2)漿液中摻加速凝劑； (3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。 該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿， 灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min。即可停止灌注。 6）在巖溶地區(qū)的溶洞灌漿，應(yīng)先查明溶洞的充填類型和規(guī)模，而后采取相應(yīng)的措施處理。 (1)溶洞內(nèi)無充填物時(shí)。根據(jù)溶洞的大小，可采用泵入高流態(tài)混凝土、投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等措施。待凝后，掃孔，再灌水泥漿。 (2)溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，根據(jù)充填物類型、性能以及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓噴射灌漿等措施。灌漿注入量大時(shí)，可參照第5條進(jìn)行處理。 巖溶地質(zhì)條件下土石壩灌漿中出現(xiàn)的特殊情況處理： 灌漿是在已建成的大壩頂上進(jìn)行，在滲透水流的作用下，溶洞、溶蝕裂隙內(nèi)的充填物幾乎被沖空，構(gòu)成長(zhǎng)期漏水通道，且灌漿是在水庫(kù)蓄水情況下進(jìn)行，地下水流速大，水泥不易沉淀，向下游流動(dòng)很遠(yuǎn)，會(huì)出現(xiàn)灌不住漿、吃漿量很大的現(xiàn)象。對(duì)此可采取以下措施處理：。：：1的濃漿。開始時(shí)用砂漿泵灌砂漿，：：1的濃漿，在孔口向孔內(nèi)加20%～30%～，直至孔口返漿。為加快漿液凝固，避免漿液沿裂隙流失太遠(yuǎn)，在濃漿中摻入1%的水玻璃或2%～4%的氯化鈣。、粗砂。用清水在孔口向孔內(nèi)由粗到細(xì)沖灌礫石、粗砂，礫石的粒徑控制在2～5毫米，最大不超過5毫米，～2毫米，使其沿裂隙流動(dòng)、積累，使礫石、粗砂在裂隙中堵塞通道，減小滲水流速，形成反濾，建立阻漿滯漿體。 灌漿的問題 1)中斷處理 . 由于停電、機(jī)械故障、器材等問題出現(xiàn)的被迫中斷灌漿情況 ,應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿 .恢復(fù)時(shí)應(yīng)從稀漿開始 ,如果吸漿率與中斷前接近 ,則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度 ,否則應(yīng)逐級(jí)變漿 .若恢復(fù)后的吸漿率減少很多 ,則短時(shí)間內(nèi)即告結(jié)束 ,說明裂隙口因中斷被堵 ,應(yīng)起出栓塞進(jìn)行掃孔 ,沖洗后再灌漿。2)串漿處理 . 采取漿液加濃、降壓、限流灌注 ,當(dāng)吸漿率下降時(shí) ,逐步提高灌漿壓力 .被串孔則需掃孔后方可灌漿 . 3)冒漿處理 . 在灌漿過程中發(fā)生表面冒漿時(shí) ,輕微者 ,可以稍停灌漿 ,讓其自行凝固堵漏 .嚴(yán)重者應(yīng)先行實(shí)行堵漏措施 ,無效 ,可越級(jí)變濃漿液 ,降低壓力 ,中斷間歇等辦法 . 4)特大吃漿量的解決方法 . 在只具有一般性裂痕的巖層中灌漿 ,大都可在 1～ 3ｈ之內(nèi)灌注結(jié)束 ,注灰量不會(huì)超過 100～ 200ｋｇ/ｍ[2].然而有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大量吃漿不止 ,長(zhǎng)時(shí)間灌不結(jié)束的情況 .其原因大多不是因空隙體積太大沒有灌滿 ,而是因?yàn)榈貙拥奶厥饨Y(jié)構(gòu)條件促使?jié){液從附近地表冒出 ,或始終沿著某一固定的通道從或明或暗的地方流失了 .對(duì)此 ,采取以下方法進(jìn)行處理 .進(jìn)一步降低灌注壓力 ,限制吸漿率不超過 5Ｌ/(ｍｉｎamp。8226。ｍ) ,以減少漿液在縫隙里的流動(dòng)速度 ,促使盡快沉積 。在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等 ,促使盡快凝結(jié) 。灌注更稠的水泥砂漿 。間歇灌漿 ,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量和停歇時(shí)間 ,視地質(zhì)條件、灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200～ 500ｋｇ/ｍ ,以停歇2～ 8ｈ掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,限制吸漿濾 ,不使其超過 5Ｌ/(ｍｉｎamp。8226。ｓ) ,以減少漿液在縫隙里的流動(dòng)速度 ,促使?jié){液盡快沉積 。在最稠的水泥漿中摻入速凝劑 ,如水玻璃、氟化鈣等促使盡快凝結(jié) 。灌注更稠的水泥砂漿 。間歇灌漿 ,以促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積 ,將通道堵住 .每次間歇前應(yīng)灌入的材料數(shù)量和停歇時(shí)間 ,視地質(zhì)條件灌漿目的等確定 ,一般可按每次灌入 200～ 500ｋｇ/ｍ ,以停歇 2～ 8ｈ掌握 .這種特殊情況的灌漿 ,結(jié)束時(shí)不必強(qiáng)迫達(dá)到設(shè)計(jì)壓力 ,但如能達(dá)到則必須達(dá)到 .若到此壓力時(shí)就發(fā)生冒漿或大量吃漿的 ,可在較低的壓力下結(jié)束 .但凡在低壓結(jié)束的 ,待凝一段時(shí)間以后 ,應(yīng)再將孔掃開復(fù)灌一次 ,在復(fù)灌中爭(zhēng)取達(dá)到設(shè)計(jì)壓力 .對(duì)