【正文】 ）模板尺寸不應(yīng)過小，應(yīng)盡量減少模板的拼接；（3）支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度；（4）模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、可靠，確保振搗中不走模、不漏漿；（5）模板安裝的允許誤差：截面內(nèi)部尺寸5～+4mm；表面平整度≤5mm；相鄰板高低差≤2mm；相鄰板縫隙≤3mm；（6）鋼筋的綁扎應(yīng)均勻、可靠，確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位，綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體； （7）受力鋼筋的連接、鋼筋的綁扎等工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（8）同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開；（9）鋼筋強(qiáng)度等級：縱向受力一般采用HRB335；構(gòu)造筋一般采用HPB235。（10）電力隧道底板、墻體、頂板圖紙未標(biāo)明馬蹬筋、墻體架立筋按以下情況施工：底板、頂板馬蹬筋用螺紋￠16@；墻體拉結(jié)筋用螺紋￠16@、下梅花狀布置。（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑，不得沾污鋼筋和混凝土；（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì)，應(yīng)充分濕潤模板但不應(yīng)積水；（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度；（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎；（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎；（6）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。 電纜溝（電纜隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)（1）混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30；（2）根據(jù)施工縫的設(shè)置要求，進(jìn)行兩次澆筑，澆筑時應(yīng)振搗密實(shí)；（3）混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長；（4）若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求；（5）電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級不小于6S；（6）電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標(biāo)高偏差≤5mm。（1）澆筑前，混凝土應(yīng)攪拌均勻，滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2）混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)，并檢查模板、墊塊、管材等有無移位；（3）水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑；（4）在采用擦入式振搗時，混凝土分層澆筑時應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用216。35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動器；（5）搗固時間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； （6）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板； （7）做好成品的保護(hù)工作。 電纜隧道伸縮縫、施工縫設(shè)置及防水處理（1）伸縮縫及豎向施工縫應(yīng)根據(jù)電纜溝的長度、結(jié)構(gòu)形式等情況進(jìn)行設(shè)置；若條件許可，宜合并設(shè)置；（2）在底板平面上方不小于300mm處設(shè)置水平施工縫；（3）在伸縮縫、施工縫處應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪胧?（4）澆筑伸縮縫用混凝土級別應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)混凝土等級。清理基層→涂刷基層處理劑→附加層處理→卷材粘貼面涂膠→基層表面涂膠→卷材的粘接、排氣、壓實(shí)→卷材接頭粘接壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→做保護(hù)。（1）基層處理A、基層需用1：～30mm厚的找平層，應(yīng)抹平壓實(shí)，堅(jiān)實(shí)牢固、平整、不起沙，不得有凸凹、松動、鼓包、麻面等現(xiàn)象存在。其平整度應(yīng)用2m直尺檢查，找平與直尺之間的空隙不得超過5mm。B、找平層表面必須干燥，水泥砂漿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，其含水率不超過9%。C、找平層與突出地面的連接處及墻角處均應(yīng)做成半徑為20mm的圓弧形。D、找平層的坡度及泛水應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求。(2)涂刷基層處理劑：A、基層處理劑應(yīng)與卷材及其粘接材料的材性相容。B、基層處理劑噴涂或刷涂應(yīng)均勻一致，不應(yīng)露底表面干燥后方可鋪貼卷材。（3）附加層處理：陰陽角、穿墻套管等部位必須先做附加層。（4）鋪貼卷材防水層：A、鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。B、基層表面涂膠：在清理干凈的基層面上均勻涂刷，涂刷面不宜過大。C、卷材粘貼：在基層面上涂刷好膠粘劑的前提下，將卷材用￠30mm，（圓木或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈線的標(biāo)準(zhǔn)向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。D、操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便空氣排出。E、滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固應(yīng)用包包橡皮的鐵滾壓一遍。注意：卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。接頭處理：防水卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用接縫專用膠粘劑（如丁基膠）粘結(jié)；用毛刷蘸膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。（5）保護(hù)層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層。（6）防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。（7）應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、膠粘劑使用前必須攪拌均勻，涂刷時要求不露，不堆積，涂刷均勻；涂膠面必須清潔、無油斑、無銹跡。B、涂膠后在常溫下放置5～15分鐘以粘手為佳，即將被粘接面對準(zhǔn)合攏，不錯動。C、接頭處卷材搭接不良：接頭塔接形式以及長邊、短邊的搭接寬度貪偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)空鼓；操作應(yīng)按程序、彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，施工時齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊搭接不小于100mm。D、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可卷材空鼓。注意施工進(jìn)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。刮大風(fēng)時不宜施工，因在涼膠時易粘砂塵造成空鼓。E、管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應(yīng)仔細(xì)操作、清理應(yīng)干凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。F、轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時注意留槎位置，保護(hù)好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。 電纜隧道附屬設(shè)施（1）電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定；（2）在同層支架敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能；（3）采用型鋼制作的支架應(yīng)無毛刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接；。（4）支架若采用復(fù)合材料，應(yīng)滿足強(qiáng)度及掛置電纜敷設(shè)燈的相關(guān)要求；（5）電纜支架應(yīng)排列整齊，橫平豎直。（1）支架安裝前應(yīng)畫線定位，保證排列整齊，橫平豎直；（2）構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊，并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（3）相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理；（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通，接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 集水坑及排水處理（1）地板散水坡度應(yīng)統(tǒng)一指向集水坑，%左右；（2）集水坑尺寸應(yīng)能滿足排水泵放置要求；（3）坑頂宜設(shè)置水篦子；（4）集水坑應(yīng)根據(jù)電纜溝（電纜隧道）的平面尺寸及外形合理設(shè)置。（1）排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離，不影響基坑施工；（2）地坪施工時做好結(jié)構(gòu)泛水，保證表面散水暢通。 電纜隧道通風(fēng)設(shè)施（1）隧道環(huán)境應(yīng)滿足電纜運(yùn)行及工作人員人身安全。電纜運(yùn)行適宜環(huán)境溫度在40℃以下。（2）風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)能在280℃的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于30min。（1）風(fēng)機(jī)設(shè)置溫度自動控制，溫度超過40℃時啟動風(fēng)機(jī)，低于35℃時關(guān)閉風(fēng)機(jī)，外在隧道入口處設(shè)置風(fēng)機(jī)手動控制箱。（2）風(fēng)機(jī)與火災(zāi)報(bào)警控制器設(shè)置聯(lián)動，發(fā)生火災(zāi)時，風(fēng)機(jī)聯(lián)動關(guān)閉；火災(zāi)撲滅后，手動啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。 電纜隧道照明（1）隧道照明電壓宜采用直流24V，如采用220V電壓時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。（2）隧道內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采取防潮設(shè)施。（1）照明燈具應(yīng)選用密封性能好的防潮防爆型，燈外殼采用銅絞線（專用接地線）與隧道本體接地扁鐵可靠連接。（2）隧道配電箱防護(hù)等級：IP5/IP8（防塵/防連續(xù)浸水），并置于隧道外箱式變電站室內(nèi)，壁掛安裝。（3）隧道內(nèi)自用電纜沿自用電纜支架（或槽盒）敷設(shè)，跨越防火分區(qū)時設(shè)防火封堵，電纜過自用電纜支架采用穿鋼管明敷形式引入設(shè)備。（1）電纜溝溝壁混凝土表面平整光潔，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無需進(jìn)行二次粉刷，無空鼓、裂紋，色澤基本一致。（2）溝底表面平整，破壁適度，“溝中溝”順直。溝壁無滲水，溝