濾紙技術指標本文在對濾紙技術指標闡述的基礎上分析了濾紙技術與-文庫吧
2024-10-09 08:14 本頁面
【正文】 化學纖維是人工方法將有機化合物噴絲而成的纖維，最常用是聚脂、尼龍等，用以增強濾紙的強度，提高濾紙的耐溫性能、耐破度和挺度等； 玻璃纖維其纖維直徑特別小， 最 小可達 ，用于制造超精密濾紙，與同 等 孔徑的全木質纖維濾紙相比，具有阻力小，耐高溫（最高工作溫度可達 300℃ ）等優(yōu)點。 過濾紙的功能和過濾機理 過濾紙的應用，為從液體、氣體中除去盡可能多的污染顆粒提供了一種有效手段，并且具有較 小的阻力限制。它因此而得到廣泛的應用。換句話說，過濾器必須防止已過濾系統(tǒng)被有害顆粒所損壞，同時 又允許足夠的流體通過過濾器，以避免在泵、作功筒、燃燒室中產(chǎn)生空穴。這就對濾材提出了嚴格的要求。 浸膠濾紙電子掃描顯微照片 如圖 2 電子掃描顯微照片所示，濾紙結構是由纖維和通道組成的迷宮式結構，而不像金屬絲網(wǎng)那樣很精細的直通式孔徑。這種結構加上流體中伴生的物理力共同構成過濾紙的過濾功能。其過濾機理如下： 在此過程中，有人誤以為它是形成過濾的唯一因素，認為污物顆粒被阻擋在流入面表面或迷宮中僅僅是因為它們比孔徑大的緣故。其實不然，還有： 當被過濾的流體通過迷宮時，盡管有 些顆粒的直徑遠比孔徑小，但在靜電吸引力的作用下也將這些小顆粒吸附到濾紙上。故此，有的濾材有制造過程中專門加上靜電。 在此過程中，由于流速的關系，顆粒直接陷入濾紙纖維的表面而非滯留在濾紙孔隙中，并且被吸附力和流體的流動力保持在其上面，從而也阻攔住一些較小的顆粒。 隨著污物顆粒在濾紙表面上的不斷積累，其自身形成一種過濾層，從而在大顆粒之間的孔隙中捕獲更小的顆粒，隨著顆粒的不斷增加，阻力也不斷接連加，直到最后完全堵死或達到壓差。 圖 3 大開口、低流阻、低效濾紙三、濾紙 的設計與制造 濾紙生產(chǎn)，說起來很簡單，無非是多種纖維在水基粘結劑中浸泡使其完全分散開來，然后在絲 網(wǎng)上形成緊密接合的連接紙卷，通過干燥、浸膠、再烘干達到可接受的濕度水平。但實際上制造高效，可 *的濾紙并非那么簡單。因為不同纖維類型、重量、厚度的 組合將產(chǎn)生不同的過港督特性。不同批次木漿其特性也名民，但濾紙生產(chǎn)卻要保持批與批，卷與卷甚至年與年之間的性能的一致，要求其重量、疏松度、透氣性、強度等變化范圍很窄。理論上完美的過濾器應當濾除 100%的污染顆粒而又提供始終如一的透氣性等。實際上這是不可能的。濾紙的 設計必須盡最大努力在各項指標 中求得平衡，以有效保護需過濾的系統(tǒng)。圖 3— 5 為不同牌號濾紙的電子掃描顯微照片，圖 3 濾紙，其開口尺寸較大，纖維相互結合較少，是一種低效過濾紙。，而圖 5 紙纖維則十分密集，相互結合很多，這是一種摻有玻璃纖維的高效濾紙（箭頭所指部分為玻璃纖維）。圖 5 紙與圖 3 紙相比硬度以及挺度大，過濾精度高，但其單位面積污容量相對較小。圖 4 紙則介于兩者之間。 圖 4 中等流阻與效率紙 ] 圖 5 高效、低流量、帶玻璃纖維的高密港督紙（見箭頭） 纖維選擇及其組合的標準是非常復雜的，在此不可能細講，從纖維 尺寸圖（圖 1）中可以看出，南辯證軟木纖維長度很長，直徑很大，因而有大的孔隙面積和高的納污容量。相對短而薄的硬木纖維和玻璃纖維則產(chǎn)生大量的接合，形成較小的孔徑，因而具有較高的過濾精度。 纖維選定以后，接下來必須確定所需的基本重量和紙厚。基本重量是指單位面積上濾紙的重量，用 g/m2 表示。基本重量除以厚度即等于視在比重。用以指明單位體積內(nèi)濾紙重量，可反映出濾紙的納污能力。視在比重越低，納污能力越大。 根據(jù)每一種過濾紙應用場合的不同，其基本重量、厚度以及視在比重也不同。一般來說，用于柴油的濾紙，其精度較高，視在比重 也較小。玻璃纖維的應用降低了濾紙的視在比重。因而在保持與全木質纖維濾紙相同過濾精度的情況下，其納污容量有較大提高。 選定纖維、確定重量與厚度之后，第一步就是選用一種合適的樹脂將紙浸漬。以便使其能抵搞機油等介質劇烈的冷熱變化、液壓系統(tǒng)中的高壓沖擊、高速氣流以及其他惡劣條件等。樹脂類型依濾紙工作場合而定，一般分為熱固型和非熱固型（非熱固型包括低溫固化和非固化）兩種基本類型。它不僅能增強濾紙，提供合理的擱置壽命，而且允許折成波紋做成濾芯等。熱固型樹脂在固化溫度下其分子形成三維結構。這類樹脂由于其良好的粘接性、抗老 化性而得到廣泛應用，其中常用的是酚醛樹脂。非熱固型樹脂（線性結構類或熱塑料）在加工過程中僅需加一點熱或不需加熱，通常用于不太惡劣的條件下，如汽車空氣濾等。這類樹脂大部分是聚醋酸乙烯酯樹脂，丙烯酸樹脂。 濾紙浸漬后，在多數(shù)情況下都要壓與楞從而獲得所需的挺度通訊折波紋的方便，然后將其干燥到合適程度。 根據(jù)應用情況，樹脂含量從 10%到 30%（占最終濾紙重量）不等，揮發(fā)率在 3%到 9%之間變化，平均而言樹脂含量為 17%，揮發(fā)率為 7%。熱固樹脂含量 25%以上的，容易使固化后的濾紙京戲脆，容易堵塞孔隙。 四、成品濾紙 的技術指標 成品濾紙指的是濾紙商所制成的最終產(chǎn)品，其技術性能
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