【正文】 行檢查，并符合下列規(guī)定：、坐標(biāo)、位置及預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；、表3的規(guī)定：、銹蝕且應(yīng)有保護(hù)措施。表2 混凝土基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）坐標(biāo)位置（縱橫中心線）177。20基礎(chǔ)頂面標(biāo)高20－0外形尺寸177。20平面水平度：每米全長(zhǎng)510側(cè)面垂直度：每米全高510預(yù)埋地腳螺栓：頂端標(biāo)高中心線0－10177。2地腳螺栓預(yù)留孔：中心線深度孔壁垂直度（全高）177。100－2010表3 鋼構(gòu)架基礎(chǔ)的允許偏差：、地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2mm/m，基礎(chǔ)抹面不應(yīng)高出埋板的上表面。，并應(yīng)符合下列要求：；；，應(yīng)作好下列工作；；；、中心線和重心位置等；；：，其尺寸應(yīng)比墊鐵每邊大50mm；，接觸面積應(yīng)不小于50%，墊鐵上平面的水平度偏差為2mm/m；，其相鄰間距不應(yīng)大于500mm，每組墊鐵數(shù)不宜超過(guò)四塊；；：。斜墊鐵的斜面應(yīng)相向使用，偏斜角度不超過(guò)3176。，搭接長(zhǎng)度不得小于全長(zhǎng)的3/4；—70mm；、接觸良好、受力均勻；—20mm，墊鐵組的層間應(yīng)進(jìn)行定位焊。，應(yīng)符合下列要求；%；，與孔底的間距不得小于80mm；、鐵銹和污垢應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)在清除鐵銹后涂油脂；、墊圈與設(shè)備底座之間應(yīng)接觸良好；，固定支座采用兩個(gè)螺母擰緊，活動(dòng)支座的第一個(gè)螺母擰緊后倒退一圈，然后用第二個(gè)螺母鎖緊，使鞍座能在基礎(chǔ)上自由的活動(dòng)；，螺栓的螺紋端宜露出螺母上表面23個(gè)螺距。、擦傷。：、形狀及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件的要求。不符合要求時(shí)，允許擴(kuò)孔修理；；－3mm的間隙，然后再安裝一個(gè)鎖緊螺母。，不得強(qiáng)力裝配；，抽芯機(jī)械應(yīng)自動(dòng)對(duì)中，且重心穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；，不得用鋼絲繩直接捆綁管束；管束水平放置時(shí)，應(yīng)支撐在管板或支持板上；，應(yīng)按照制造廠的標(biāo)識(shí)進(jìn)行組裝；重疊支座間的調(diào)整墊板應(yīng)在試驗(yàn)合格后焊在下層換熱設(shè)備的支座上。，應(yīng)保證整體水平；測(cè)定水平度，應(yīng)以換熱器頂層換熱管的上表面為基準(zhǔn)；，應(yīng)以支架底板的下平面為基準(zhǔn)；測(cè)定單排管的垂直度，應(yīng)以一根支架柱的外側(cè)面為基準(zhǔn)。，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；、下導(dǎo)桿的滑動(dòng)表面應(yīng)清洗干凈，并涂潤(rùn)滑脂；、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查合格后，應(yīng)加潤(rùn)滑脂；在防爆環(huán)境之中，應(yīng)加防爆潤(rùn)滑脂。，管片側(cè)面板邊端應(yīng)平齊；，應(yīng)將夾緊螺柱清理干凈，并涂上潤(rùn)滑脂；安裝時(shí)，應(yīng)交錯(cuò)對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊夾緊螺柱，并隨時(shí)檢測(cè)夾緊尺寸。，兩壓緊板的平行度應(yīng)符合表4規(guī)定。 表4 壓 緊 板 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)，在換熱器支座與鋼構(gòu)架之間應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定設(shè)置隔離墊塊；，在氣密性試驗(yàn)后，必須進(jìn)行脫脂處理；，且各通道干燥后。，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。：；；；；。表5 立 柱 安 裝 的 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) mm表6 風(fēng) 筒 安 裝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) mm，不得踩踏管束翅片，翅片不應(yīng)有開(kāi)裂、壓彎等缺陷，安裝后應(yīng)松開(kāi)側(cè)梁上的滑動(dòng)螺栓。表7 空 冷 器 管 束 安 裝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) mm。、調(diào)整、試車(chē)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。、找平。、找平的測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（支座）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)；；176。、90176。，180176。、270176。和母線為基準(zhǔn)；。，應(yīng)采用墊鐵或其它調(diào)整件進(jìn)行，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。表8 換熱設(shè)備安裝的允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）備 注立式臥式LL為臥式設(shè)備殼體兩端測(cè)點(diǎn)距離；HH為立式設(shè)備殼體兩端測(cè)點(diǎn)距離；DDO為測(cè)點(diǎn)處設(shè)備的外徑；標(biāo)高177。5177。5中心線位置177。5177。5垂直度H/1000水平度軸向L/1000徑向2DO/1000位置177。5（沿底座環(huán)圓軸測(cè)量），有完備的質(zhì)量證明文件，且經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)督部門(mén)監(jiān)察，建設(shè)單位或訂貨單位驗(yàn)收確認(rèn)，運(yùn)輸中無(wú)損傷和變形，出廠期不超過(guò)半年，可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。，可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。，應(yīng)由建設(shè)單位與施工單位協(xié)商是否進(jìn)行試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件的規(guī)定和合同規(guī)定執(zhí)行。，其表面應(yīng)保持干燥。、經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、在有效期內(nèi)的壓力表。壓力表的量程宜為試驗(yàn)壓力的兩倍，，表盤(pán)直徑不得小于100mm。；試驗(yàn)壓力值應(yīng)以最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，并用最低處的壓力表讀數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)。，應(yīng)從高處將空氣排凈。，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用潔凈水或其它液體，試驗(yàn)用液體的溫度應(yīng)低于沸點(diǎn)或閃點(diǎn)；奧氏體不銹鋼制換熱器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不應(yīng)大于25ppm。，應(yīng)按公式計(jì)算：Pt=[243。]/[243。]T， 式中PT–––––––試驗(yàn)溫度下的試驗(yàn)壓力（Mpa）P–––––––換熱設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力（Mpa）[243。]––––––試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力（Mpa）[243。]T–––––設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力（Mpa）注：Ⅰ.換熱設(shè)備各元件（筒體、封頭、接管、法蘭、換熱管、板片、緊固件等）所用材料不同時(shí)，應(yīng)取各元件[243。]/[243。]T比值的最小值；Ⅱ.直立式換熱器臥置作液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為立置時(shí)試驗(yàn)壓力加液柱靜壓力。，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不宜少于30min，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，保持足夠的時(shí)間對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形及試壓過(guò)程中異常的響聲為合格。否則應(yīng)將壓力泄凈進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行試壓。，應(yīng)將液體排凈，并用壓縮空氣吹掃。：：a、先進(jìn)行殼程試壓，再進(jìn)行管程試壓；b、殼程試壓時(shí)，拆除兩端管箱，對(duì)殼程加壓，檢查殼體、換熱管與管板連接部位；c、管程試壓時(shí)，應(yīng)安裝兩端管箱，對(duì)管程加壓，檢查兩端管箱和有關(guān)部位。：a、先進(jìn)行殼程試壓，再進(jìn)行管程試壓；b、殼程試壓時(shí)，拆除管箱，安裝試壓環(huán)，然后對(duì)殼程加壓，檢查殼體、換熱管與管板有關(guān)部位；c、管程試壓時(shí)，拆除試壓環(huán)，安裝管箱，對(duì)管程加壓，檢查管箱有關(guān)部位。，對(duì)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的設(shè)備，氣密試驗(yàn)可在氣壓試驗(yàn)壓力降到氣密試驗(yàn)壓力后一并進(jìn)行；，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄漏檢查，無(wú)泄漏為合格；有泄漏應(yīng)泄壓處理，重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，若有修補(bǔ)，應(yīng)重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。關(guān)鍵工序的施工和技術(shù)要求 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 建筑施工單位負(fù)責(zé)施工的設(shè)備基礎(chǔ)完工后向安裝單位移交，并有齊全的施工資料。 基礎(chǔ)各部位的尺寸及位置的偏差值按表9規(guī)定。表9 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 的 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 名 稱(chēng)允許偏差（㎜）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0 ～ 20基礎(chǔ)上平面外型尺寸177。20基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備部分）每 米5全 長(zhǎng)10垂 直 度每 米5全 長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）177。2預(yù)留地腳螺栓孔中心位置177。10深 度+20孔壁的鉛垂度（全深）10預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo) 高+20中心位置177。5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2，對(duì)于立式設(shè)備應(yīng)至少在四個(gè)方向上設(shè)置4個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。A. 設(shè)備安裝前需灌漿抹面的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟好麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分米內(nèi)3～5個(gè)點(diǎn)，與螺柱連接的表面應(yīng)平整潔凈；B. 墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)的基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；C. 預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈；D. 設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除；。 設(shè)備驗(yàn)收，由供應(yīng)部門(mén)組織技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)及施工班組，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),具體內(nèi)容包括:、箱數(shù)，對(duì)設(shè)備及零部件的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；、接口規(guī)格、管口方位，檢查隨機(jī)資料和專(zhuān)用工具是否齊全,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及其零部件有損壞、質(zhì)量缺陷或者有缺件等情況，應(yīng)做好記錄，并由監(jiān)理單位及時(shí)協(xié)調(diào)解決；、零部件應(yīng)分類(lèi)掛牌標(biāo)識(shí)，放置于潔凈、通風(fēng)處，小型部件要放置于木質(zhì)貨架之上，妥善保管，以防丟失。 設(shè)備墊鐵制作A≥C100(G1+G2)nR，斜墊鐵的傾斜度為1：10，墊鐵的規(guī)格根據(jù)表10選用，校核公式用 公式說(shuō)明A：一組墊鐵的面積,平方毫米 C：系數(shù),C= G1：設(shè)備及附件等的重量,公斤力 G2：全部地腳螺栓緊固后,作用在墊鐵上的總壓力,G2=(πd2/4)*[δ]n d：地腳螺栓的根徑,厘米 [δ]:地腳螺栓材料的許用應(yīng)力,公斤力/平方厘米 n: 地腳螺栓的數(shù)量表10 常 用 墊 鐵 規(guī) 格 序號(hào)平墊鐵斜墊鐵L(mm)b(mm)L(mm)b(mm)c(mm)a(mm)11005011045≥3421006011050≥3431205013045≥3641206513055≥3651406515055≥4861606517055≥4871806520055≥4881807520065≥51092007522065≥510102507527065≥612斜墊鐵cbhaLhb平墊鐵L 墊鐵的加工方法，但無(wú)論采用何種方法，均需要用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈； 。，吊裝前，鉚工應(yīng)事先布置好墊鐵，在設(shè)備上標(biāo)注好管口方位,就位過(guò)程中，鉚工和起重工應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無(wú)誤地完成每臺(tái)設(shè)備的吊裝工作。 墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無(wú)油污,每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)設(shè)置在加強(qiáng)筋下面。，一般不超過(guò)4塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間，墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為30～60mm，大型設(shè)備一般為50～100mm。，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度不超過(guò)3176。,斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵,如圖1。Ll≥3L/4θ≤3176。 圖1，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長(zhǎng)出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)，經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢?！肼菟ㄩL(zhǎng)度；,與孔底距離不小于80mm；、油污等雜物，螺紋部分涂油脂。、墊圈間及與設(shè)備底座間接觸良好，螺母上端螺栓螺紋露出2個(gè)螺距。，其滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓應(yīng)先擰緊，在設(shè)備安裝和管線連接完成后，～1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固，并保持這一間隙，滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂上潤(rùn)滑劑。表11