【正文】 的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般不宜超過水泥用量的30%，摻合料應(yīng)有出廠合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格?；炷猎谶x石子時(shí)，應(yīng)注意石子粒徑與輸送管的管徑之比，對(duì)碎石應(yīng)不大于1：3，對(duì)卵石不大于1：。骨料顆料應(yīng)級(jí)配良好，石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格，所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定。普通混凝土在選砂子時(shí)，砂品種及質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定，砂宜采用中砂，%?；炷恋暮奥室嗽?8%以下，砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格，合格后方可使用。拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，凡用于工程的混凝土其水泥、外加劑、摻合料及砂、石等材料必須有法定檢測(cè)單位出具的堿含量或集料活性檢驗(yàn)報(bào)告，并符合要求。1所用的材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。1依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的要求，砂、石、水泥、商品混凝土應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的放射性能檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和環(huán)境控制規(guī)范要求?；炷镣饧觿┲嗅尫虐钡南蘖繎?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588的規(guī)定。1混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（二）混凝土施工準(zhǔn)備混凝土澆筑是一項(xiàng)連續(xù)性要求很高的工作，事先一定要作好施工準(zhǔn)備工作，主要從以下幾個(gè)方面著手：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量進(jìn)行綜合檢查，并已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確保其準(zhǔn)確無誤。澆筑前應(yīng)清除垃圾、鋸屑、泥土等雜物，確保底板內(nèi)干凈，鋼筋上的污染物應(yīng)清除干凈。檢查加固系統(tǒng)是否穩(wěn)定，剛度是否達(dá)到要求，支架與模板結(jié)合處出現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)調(diào)正；校正已變形和移位的鋼筋。木模應(yīng)澆水潤濕，并將縫隙塞嚴(yán)，以防漏漿。各種施工機(jī)械、設(shè)備完好，無故障。如施工主要機(jī)具：混凝土運(yùn)輸車、車載泵、電泵、泵管、吊斗、塔吊、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木枋、竹跳板等。組織施工班組進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（混凝土的澆筑線路、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。做好勞動(dòng)力安排、交接班制度、工種協(xié)調(diào)配合等施工組織安排，做好安全設(shè)施檢查、安全交底工作。與供水、電部門聯(lián)系，避免水電供應(yīng)中斷，了解天氣變化情況，準(zhǔn)備防雨、防臺(tái)風(fēng)措施，作好各項(xiàng)應(yīng)急應(yīng)變工作準(zhǔn)備。為保證混凝土澆筑前相關(guān)工序均符合要求，故混凝土澆筑前各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行會(huì)簽和混凝土澆筑申請(qǐng)制度，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可組織混凝土的施工。（三）大體積砼澆筑主要施工方法及措施混凝土試塊制作鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收預(yù)拌混凝土混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料混凝土澆筑與振搗混凝土表面找平壓實(shí)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫混凝土施工準(zhǔn)備測(cè)溫孔布置大體積混凝土的施工流程 混凝土澆筑一般要求（1）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)控制好混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模?；炷猎谶\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。（2）加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收制度，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性和輸送混凝土的時(shí)間，嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。并作好如下記錄：1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否符合本次混凝土澆筑強(qiáng)度要求；2）運(yùn)料車到達(dá)的日期和時(shí)間；3）運(yùn)料車的車牌號(hào)和車場(chǎng)的名字；4）澆搗混凝土完成澆搗的時(shí)間；5）混合料的品種；使用外加劑，其種類、名稱和數(shù)量；6）澆筑混凝土的位置；7）是否從本次混凝土中采集了立方體試塊或同條件養(yǎng)護(hù)試塊；8）設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的塌落度情況。（3）派專人護(hù)筋護(hù)模及各專業(yè)的預(yù)埋件。各專業(yè)預(yù)埋件：各專業(yè)工程施工人員應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)好各自的預(yù)埋件，防止在混凝土澆筑過程中，被施工人員踩壞或移位，發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)予以糾正修復(fù)。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)在板筋上架鋼筋鋪設(shè)腳手板走道，不得在板筋上行走，以防止板筋被踩彎和偏位，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時(shí)調(diào)正。（5）混凝土的澆筑一般注意事項(xiàng)1）在澆筑時(shí)應(yīng)注意澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，板底部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋管線、預(yù)埋件等。2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。有預(yù)留埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。3）砼施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，振搗時(shí)不得破壞預(yù)埋件，嚴(yán)禁將振動(dòng)器緊靠鋼筋、或模板進(jìn)行振搗，造成插筋和各種預(yù)埋件位移。4）水電、防雷等各專項(xiàng)施工隊(duì)伍必須派專人看守自己分項(xiàng)的設(shè)施不被破壞、移位或發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行及時(shí)處理。5）砼振搗時(shí)一定要保證振搗密實(shí)，不能少振或漏振。6）及時(shí)用對(duì)講機(jī)加強(qiáng)信息溝通，泵管輸送處的人員要聽從泵管輸出處人員的指揮。（6）插入式振動(dòng)器的一般使用要點(diǎn)1）使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各處連接是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50～100mm，以使上下層相互結(jié)合。3）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大不超過50cm。振搗時(shí)，應(yīng)注意“快插慢拔”的操作方法，確保構(gòu)件振搗密實(shí)。4）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50～100mm，使混凝土振實(shí)均勻。5）作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)；作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/3～3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。6）振動(dòng)器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多與兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。7）振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。8）嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。9）振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，電源線應(yīng)架空，避免漏電傷人。10）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。大體積混凝土配制措施主要是提高和優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量及確保原材料的質(zhì)量方面著手。 （1）對(duì)于大體積混凝土中各種材料的摻量應(yīng)通過配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過試驗(yàn)確定，明確混凝土的初、終凝時(shí)間，明確混凝土28天的收縮率，所選用外加劑的種類和技術(shù)要求，并附有關(guān)規(guī)范施工程序施工的坍落度損失和坍落度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整方法，以便現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)采取措施。（2）盡量減少水泥用量，優(yōu)先選用低、中熱化水泥1）經(jīng)分析，混凝土的干縮變形隨單位水泥用量的增加而增大?；炷恋凝g期在3個(gè)月和6個(gè)月時(shí)，～，混凝土的密實(shí)性（抗?jié)B性能）隨著齡期的增長(zhǎng)也有顯著提高。因而應(yīng)該嚴(yán)格控制水泥用量，盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度，在保證筏板基礎(chǔ)質(zhì)量要求的前提下，盡量控制水泥用量，水泥用量應(yīng)限制在290320kg/m3以內(nèi)。2）同時(shí)，我們?cè)谶x用水泥時(shí)，以選用低、中水化熱、低收縮量、鋁酸三鈣含量少的低堿普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得采用早強(qiáng)、高強(qiáng)、高細(xì)度水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)需按要求提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、放射性能及其他必要的性能指標(biāo)取樣復(fù)驗(yàn)。水泥合格后方可使用。（3）降低混凝土漿量體積，增加粗集料用量1）混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，則收縮也越大。由于骨料的存在，使混凝土比單純的水泥漿具有更高的體積穩(wěn)定性和更好的耐久性。骨料用量越大，則混凝土的收縮越小。2）考慮到混凝土的工作性和可泵性，混凝土內(nèi)漿量的體積應(yīng)控制在580～600L/m3，骨料用量應(yīng)控制在1050～1100kg/m3。對(duì)于泵送混凝土來講，這樣的漿量體積較小，骨料用量偏大，為保證混凝土有較好的可泵性，這就給骨料的顆粒級(jí)配提出了較高的要求。一般泵送混凝土所用骨料級(jí)配優(yōu)劣的指標(biāo)用空隙率來表示，空隙率越小，其顆粒級(jí)配越好，混凝土的可泵性也越佳。為保證混凝土的可泵性，骨料的空隙率應(yīng)控制在35～40%之間。3）對(duì)于粗骨料和細(xì)骨料的質(zhì)量，除滿足上述要求后，要求石子的針片狀顆粒含量不大于10%，%。砂和石檢驗(yàn)合格（物理性能、放射性能）后方可使用。（4）采用減水劑（并選用收縮率低的減水劑），這樣可降低混凝土的單位用水量1）在保證混凝土和易性和可泵送的前提下，單位用水量越小越好。為了減少用水量和保證混凝土的和易性，就必