【正文】 止出現(xiàn)溫度裂縫。20mm，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土加水,控制混凝土的單方用水量，天氣變化時(shí)應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率的變化、氣溫的變化及時(shí)對(duì)混凝土的施工配合比進(jìn)行調(diào)整。在高溫季度，預(yù)冷卻骨料，使混凝土拌合物保持較低的入模溫度。5水要求攪拌站采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的自來(lái)水或者地下水。不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。七、大體積砼質(zhì)量保證措施大體積砼質(zhì)量保證措施見(jiàn)下表：序號(hào)控制要點(diǎn)具體措施1原材料水泥大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起的裂縫最主要的原因是水泥水化熱的大量積聚使混凝土出現(xiàn)早期升及后期降溫現(xiàn)象。嚴(yán)格控制振搗插入間距在40cm以內(nèi)，振搗時(shí)間控制在15～30秒之內(nèi)；大體積砼采取二次振搗措施。配合比通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、施工三方與擬定的商品混凝土攪拌站一起在預(yù)拌砼攪拌站見(jiàn)證取樣，并由省級(jí)工程材料檢測(cè)單位進(jìn)行第三方試配，主要目的檢測(cè)各種原材料、外加劑的配比、相容性及配比后的砼產(chǎn)品性能。摻加符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰，以改善混凝土性能，降低水泥用量減少水泥水化熱。選用與水泥和摻合料相融性好的萘系或聚羧酸系高效緩凝性減水劑，降低用水量和水膠比，砼初凝時(shí)間調(diào)整為8~10小時(shí)，減少產(chǎn)生施工冷縫的機(jī)率。控制或防止裂縫就是采取措施控制這種裂縫的變化，使其控制在一定允許范圍內(nèi)，在這個(gè)允許的一定范圍內(nèi)的裂縫即稱為無(wú)害裂縫。（2）混凝土裂縫機(jī)理混凝土是多種集料澆筑成型的一種材料，它的主要特性是抗壓強(qiáng)度高，能借助于模板澆筑成各種形狀，與鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，形成具有抗壓、抗彎、抗剪等主要受力功能的結(jié)構(gòu)件，其造價(jià)比鋼結(jié)構(gòu)低廉，比其它材料性價(jià)比高。d，其養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d，最多不超過(guò)60d，就可送檢。B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。大體積砼澆筑泌水處理示意圖（6）砼養(yǎng)護(hù)控制措施及要點(diǎn)大體積混凝土收縮最大的就是干縮，干縮是由于失水引起的，如果能保證混凝土在飽水狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，則干縮可降低到最小。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)砼覆蓋保溫，保證砼內(nèi)外溫差不大于25℃。=℃＜25℃，可滿足防裂要求。K)，經(jīng)簡(jiǎn)化和修正后得到：T0＝[（Tsms+Tgmg+Tcmc+Tpmp+Tfmf）+Twmw+Tsws+Tgwg]/[(ms+mg+mc+mp+mf) +mw+ws+wg]混凝土拌合溫度計(jì)算表材料名稱重量m(kg)(1)比熱容C[kJ/(kg2）插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。筏板基礎(chǔ)混凝土粉煤灰的適宜摻量為水泥用量的3～4%（若含取代水泥用量的數(shù)量應(yīng)為10～15%）。4）施工時(shí)還應(yīng)盡量避免雨天，從而保證混凝土的施工質(zhì)量。一般泵送混凝土所用骨料級(jí)配優(yōu)劣的指標(biāo)用空隙率來(lái)表示，空隙率越小，其顆粒級(jí)配越好，混凝土的可泵性也越佳。2）同時(shí)，我們?cè)谶x用水泥時(shí)，以選用低、中水化熱、低收縮量、鋁酸三鈣含量少的低堿普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得采用早強(qiáng)、高強(qiáng)、高細(xì)度水泥。9）振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，電源線應(yīng)架空，避免漏電傷人。振搗時(shí)，應(yīng)注意“快插慢拔”的操作方法，確保構(gòu)件振搗密實(shí)。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。（2）加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收制度，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性和輸送混凝土的時(shí)間，嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。如施工主要機(jī)具：混凝土運(yùn)輸車、車載泵、電泵、泵管、吊斗、塔吊、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木枋、竹跳板等。1依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的要求，砂、石、水泥、商品混凝土應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的放射性能檢測(cè)報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和環(huán)境控制規(guī)范要求。混凝土在選用粉煤灰時(shí)，摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定，摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般不宜超過(guò)水泥用量的30%，摻合料應(yīng)有出廠合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格。20mm之內(nèi)。5）泵車位置設(shè)置在基坑的東面和南面?？紤]到設(shè)備故障、路程等其它特殊情況，除要求混凝土泵的使用狀況良好外，還要求施工現(xiàn)場(chǎng)放一臺(tái)備用車，攪拌站共需配備5臺(tái)備用攪拌運(yùn)輸車。由于大體積混凝土工程條件比較復(fù)雜，施工情況各異，混凝土原材料品質(zhì)的差異較大，因此控制溫度變形裂縫就不是單純的問(wèn)題，而是涉及到構(gòu)造要求、混凝土配合材料組成和其物理力學(xué)指標(biāo)，施工工藝、養(yǎng)護(hù)方法等方面的綜合影響因素。隆堯縣東盛新區(qū)項(xiàng)目工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土專項(xiàng)施工方案河北宏遠(yuǎn)編制人：審核人：審批人： 編制單位：河北宏遠(yuǎn)建筑安裝有限公司 編制時(shí)間：2013年9月1日一、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土工程施工方案編制依據(jù)及其意義編制意義本方案編制的目的是：為筏板基礎(chǔ)大體積混凝土工程施工提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土工程澆筑的管理，確保其優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本階段的施工任務(wù)。（二）筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的應(yīng)對(duì)和澆筑措施（1）為了防止混凝土的有害裂縫的發(fā)生，同時(shí)有效控制表面裂縫的發(fā)展，本工程大體積混凝土在施工方法上擬采取整體水平分層澆筑、分層搗實(shí)的方法（但必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫），同時(shí)在混凝土內(nèi)摻加優(yōu)質(zhì)高效抗裂膨脹劑方法，優(yōu)化混凝土配合比，采用低熱化的水泥、摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰和減水劑，減少水泥用量，延緩混凝土初凝時(shí)間，增長(zhǎng)混凝土的散熱時(shí)間，同時(shí)降低混凝土的出管溫度，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到控制混凝土內(nèi)外溫差、減少混凝土變形，防止有害裂縫的發(fā)生和開(kāi)展。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆灌路線（1）混凝土澆筑設(shè)備及位置的選擇1）由于甲方明確要求基礎(chǔ)砼澆筑不允許采用天泵，故確定采用地泵進(jìn)行筏板基礎(chǔ)大體積砼的澆筑，根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量及其水平、垂直運(yùn)輸距離，通過(guò)泵管把混凝土直接輸送到需要澆筑的部位，地泵共設(shè)2臺(tái)?；炷吝\(yùn)輸車從場(chǎng)地的北面及南面的臨時(shí)道路分別進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)供料。膨脹劑摻量為水泥、膨脹劑、摻合料總重量的百分比?；炷猎谶x石子時(shí)，應(yīng)注意石子粒徑與輸送管的管徑之比，對(duì)碎石應(yīng)不大于1：3，對(duì)卵石不大于1：?；炷镣饧觿┲嗅尫虐钡南蘖繎?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588的規(guī)定。組織施工班組進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（混凝土的澆筑線路、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。并作好如下記錄：1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否符合本次混凝土澆筑強(qiáng)度要求；2）運(yùn)料車到達(dá)的日期和時(shí)間；3）運(yùn)料車的車牌號(hào)和車場(chǎng)的名字；4）澆搗混凝土完成澆搗的時(shí)間；5）混合料的品種；使用外加劑，其種類、名稱和數(shù)量；6）澆筑混凝土的位置；7）是否從本次混凝土中采集了立方體試塊或同條件養(yǎng)護(hù)試塊；8）設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的塌落度情況。3）砼施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，振搗時(shí)不得破壞預(yù)埋件，嚴(yán)禁將振動(dòng)器緊靠鋼筋、或模板進(jìn)行振搗，造成插筋和各種預(yù)埋件位移。4）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約20～30s，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?0）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。水泥進(jìn)場(chǎng)需按要求提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、放射性能及其他必要的性能指標(biāo)取樣復(fù)驗(yàn)。為保證混凝土的可泵性，骨料的空隙率應(yīng)控制在35～40%之間。砼坍落度應(yīng)在140180mm之間。所以選用粉煤灰應(yīng)選用II級(jí)以上粉煤灰作為混凝土的摻合料，效果較好，粉煤灰應(yīng)有出廠合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。K)](2)熱當(dāng)量Wc(kJ/℃)(3)=(1)(2)溫度Ti(℃)(4)熱量CiTimi(kJ)(5)=(3)(4)水泥43017砂子8507141812852石子91518外加劑817136粉煤灰10084171428砂中含水量5％183213石中含水量5％18拌合水1656931510395合計(jì)T0＝∑TimiCi/miCi=(5)/(3)=℃由上式計(jì)算得：T0=℃混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度的計(jì)算：Tp=T0+(αt1+) (TaT0)； Tp混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度(℃)；t1混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間(h)；n混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)(罐車混凝土泵入模，故n=2)；Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度(℃)；α溫度損失系數(shù)(h1)，當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時(shí)，α=由上式計(jì)算得：Tp=℃2) 混凝土的絕熱溫升：水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。（4）大體積混凝土溫度的監(jiān)測(cè)和分析1）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，并根據(jù)測(cè)溫分析及時(shí)加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。（砼測(cè)溫記錄用表詳見(jiàn)附表）（5）砼表面處理1）大體積砼的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）對(duì)于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土表面二次壓實(shí)后進(jìn)行了，砼終凝后即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，72小時(shí)內(nèi)采用薄膜及濕潤(rùn)麻袋覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，72小時(shí)后擬定采用效果極佳