【正文】 ，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會議，協(xié)調(diào)業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。第四章 施工總進度計劃安排第一節(jié) 總工期網(wǎng)絡(luò)計劃根據(jù)業(yè)主要求及全套施工圖紙，及現(xiàn)場實際情況，我們計劃總工期控制在 275 個日歷天內(nèi)完成施工任務(wù)。施工進度詳見《施工進度計劃橫道圖》。第二節(jié) 工期保證措施在具體施工時有針對性地制定各項保證措施，以確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。（1）成立項目經(jīng)理部，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。（2）組織技術(shù)過硬，素質(zhì)高的施工作業(yè)班組，加強施工過程中的組織管理，制定合理的工期目標(biāo)獎罰制度。（3）施工中，做好各項施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品要提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。（4）明確工期目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點。（5）實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，對工期進行動態(tài)管理，及時調(diào)整，合理調(diào)度，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)，制定月、周計劃，采用計劃控制的方法實行計劃管理。（6）根據(jù)施工程序，插入各工種施工人員，做好平面、立體交叉作業(yè)。（7）保證實現(xiàn)進度計劃所需的資金。（8）不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計與計劃進度比較，定期地向建設(shè)單位提供比較報告。第五章 總平面布置及管理第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)工程特點及現(xiàn)場場地條件，本著節(jié)約的原則，我們擬對現(xiàn)場進行科學(xué)、合理規(guī)劃、分區(qū)管理，處理好各區(qū)之間的關(guān)系，做到在資源和空間上合理共享。以達到提高工效、減少材料的場內(nèi)二次運輸、節(jié)約成本的目的。根據(jù)業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃和要求以及施工現(xiàn)場條件，在施工現(xiàn)場搭設(shè)辦公及機械、材料制作的設(shè)施，職工住宿及生活設(shè)施。具體平面布置：按甲方規(guī)劃區(qū)域搭設(shè)臨時圍墻等設(shè)施。為便于管理、減少浪費、保持場區(qū)環(huán)境整潔、衛(wèi)生，施工現(xiàn)場只考慮搭設(shè)臨時現(xiàn)場辦公室、材料庫、門衛(wèi)房、配電房和廁所等必要的生產(chǎn)、生活設(shè)施，具體詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。為保持施工現(xiàn)場整潔，對施工現(xiàn)場的場地和道路用砼進行硬化處理，在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置汽車沖洗槽，防止運輸車輛進出施工現(xiàn)場把污泥帶出現(xiàn)場外，每天指定專人打掃門前場地，確保市容整潔、衛(wèi)生。施工階段供電平面布置。（1）施工現(xiàn)場設(shè)置一座臨時配電房，由甲方提供接入電源，沿圍墻用木制電桿架成環(huán)形，沿途布置五個配電總箱用于現(xiàn)場施工生產(chǎn)生活用電。（2）各供電線路采用三相五線制。施工階段供水平面布置。供水干管沿建筑物的周邊布置，橫跨道路時，管道埋地，其它明敷，干管采用φ50鍍鋅鋼管絲扣連接，各供水管采用環(huán)形供水，在干管上焊φ20短絲，再接閘閥、短管，用軟管套在短管上將水引至需用部位。第二節(jié) 施工總平面管理由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場內(nèi)管理條例及工程簡介，教育職工維護良好的工作秩序和紀(jì)律。凡進入現(xiàn)場的設(shè)備，材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制點等設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護，現(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理井然有序。第六章 主要分項工程施工方法第一節(jié) 測量施工放線本工程采用直角坐標(biāo)法進行施工測量放線。以建設(shè)單位提供的坐標(biāo)原點和高程控制點為依據(jù)，嚴(yán)格按照GB5002693《工程測量規(guī)范》進行。一、測量儀器配置根據(jù)本工程場地特點及工程情況，主要測量儀器如下：J2型經(jīng)緯儀1臺，DS3水準(zhǔn)儀2臺。測量放線采用預(yù)放、粗放、精放的方法進行多道復(fù)核，確定平面控制軸線，依據(jù)現(xiàn)場情況選取定位基準(zhǔn)點和控制點，采用“外控法”進行平面網(wǎng)絡(luò)控制。二、軸線測量控制根據(jù)建設(shè)單位提交的坐標(biāo)原點，測定出縱橫各軸線，建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置引樁，并作好引樁的保護工作，以確保軸線控制準(zhǔn)確。+，軸線控制由地面控制網(wǎng)按俯仰法投射到上部，在上部形成柱網(wǎng)控制線，保證施工精度。測量控制點設(shè)置在不易被破壞、通視條件較好的位置。三、高程測量控制根據(jù)建設(shè)單位提交的高程控制點，現(xiàn)場選擇不易被破壞且又通視的位置建立水準(zhǔn)點，形成高程控制網(wǎng)，以此引測到基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)上，再用鋼尺、水準(zhǔn)儀進行高程傳遞。水準(zhǔn)控制點進行高程傳遞，控制標(biāo)高以便復(fù)核。四、安裝階段施工測量在本階段采用1臺普通水準(zhǔn)儀對標(biāo)高進行復(fù)核，定出標(biāo)高線為地面標(biāo)高依據(jù)。五、室外工程階段建立室外測量控制網(wǎng)，確定室外標(biāo)高基點，對管溝的位置進行平面放線。六、沉降觀測沉降觀測點按設(shè)計要求埋設(shè)，采用20mm光面一級鋼筋制作，每次觀測沉降前都要檢查水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性，檢查測量工具的完好率，發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)計部門，觀測時定點、定路線、定專人及專用儀器，同時做好每次觀測記錄，依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料，竣工后將沉降觀測點移交給業(yè)主繼續(xù)觀測。七、測量質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)查（驗線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體工作如下：（1）驗線工作應(yīng)積極主動、真正做到防患于未然；（2）驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。主要是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準(zhǔn)點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料；（3）驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定，合格后方可使用；（4）驗線精度要符合規(guī)范要求。第二節(jié) 獨立基礎(chǔ)工程一、獨立基礎(chǔ)施工順序為：測量放線定位→土方開挖→砼墊層→獨立基礎(chǔ)砼→回填土。二、基礎(chǔ)開挖基坑開挖時采用人工開挖，開挖至墊層設(shè)計頂標(biāo)高，并派專人負(fù)責(zé)對開挖的土方進行標(biāo)高測量，然后采用人工清理挖土至設(shè)計墊層底標(biāo)高，這樣就有效的避免了超挖。開挖順序依次向后開挖，放坡系數(shù)為1:。開挖完要立即進行基坑圍護，以保證邊坡的穩(wěn)定。邊坡2至5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，如發(fā)現(xiàn)部分有土體不穩(wěn)定現(xiàn)象，以免發(fā)生土體滑坡現(xiàn)象。夜間作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施，并在危險區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。基坑排水系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的資料結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在保證施工安全的前提下，為節(jié)約造價，在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，用排污泵將積水排出基坑外經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。施工進度計劃土方開挖過程中涉及到四個大的工作內(nèi)容：挖土、護坡、人工清理、降水工作。四項工作的配合好壞至關(guān)重要。所以，我們將嚴(yán)格按照進度要求完成各項工作。土方開挖注意事項（1）土方開挖時，開挖的深度控制在設(shè)計開挖深度內(nèi)，挖至底板上300mm時，采用人工清挖，不得再用機械開挖，以防止超挖。如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，不得利用土方回填，必須使用毛石砼填充。（2）在清土完成后立即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時間過長。土方回填：試水合格后即開始土方回填，采用自卸汽車結(jié)合人工轉(zhuǎn)運的方式填土?；靥钔良盎A(chǔ)周圍的雜物要事先清除?；靥钔敛捎萌斯偲剑繉犹撲佂翆雍穸?00mm左右，采用振動打夯機夯實。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)刀法取土實驗，夯實土自重應(yīng)達16KN/M3以上，含水量控制在19%21%之間，確認(rèn)夯填密實度及含水量滿足設(shè)計要求后，方可進行上層土方的回填，否則應(yīng)從新夯實直到合格為止。三、墊層施工土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽記錄，封閉墊層，砌筑磚胎模，減少坑底土體暴露時間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。墊層施工完畢后立即把軸線、基礎(chǔ)邊線、柱墻位置插筋彈到墊層上去，以確?；A(chǔ)的正常施工。四、鋼筋工程（一）原材料的質(zhì)量要求原材料進場，必須有出廠質(zhì)量合格證明書，并按規(guī)定分批抽樣做機械性能試驗和焊接性能試驗，合格后方可使用。按規(guī)定用標(biāo)識牌標(biāo)明規(guī)格、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設(shè)專人管理。（二）作業(yè)條件（1）結(jié)合工程特點和鋼筋制作安裝要求進行技術(shù)交底。（2）各種現(xiàn)澆鋼筋砼模板已部分或全部安裝完畢。（3）配合鋼筋綁扎、安裝的腳手架，水平運輸和垂直運輸已準(zhǔn)備就緒。（三）鋼筋加工（1）鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度等確定下料長度，并填寫鋼筋配料單。還需按每一編號的鋼筋制作料牌，作為加工依據(jù)，鋼筋的級別、鋼號、直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。鋼筋翻樣時要按照抗震設(shè)防的要求，配料單經(jīng)審核后下料制作，鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、對焊等工序必須符合有關(guān)要求。（2）鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時，必須經(jīng)設(shè)計部門、監(jiān)理及業(yè)主代表認(rèn)可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其它人無權(quán)決定。（四）鋼筋綁扎綁扎φ12以下鋼筋用22號鐵絲，綁扎φ1225鋼筋用20鐵絲，綁扎樓板鋼筋網(wǎng)一般用單根22號鐵絲，綁扎梁主骨架用雙根22號鐵線，作為引下線用的豎向鋼筋必須保證焊縫符合要求，并有明確標(biāo)志，不得混淆，在接地電阻搖測合格后方可進行下道工序。（五）基礎(chǔ)鋼筋根據(jù)基礎(chǔ)配筋圖，首先對各個基礎(chǔ)需要鋼筋進行翻樣，在鋼筋作業(yè)棚根據(jù)翻樣進行配制加工，并明確標(biāo)注所用鋼筋的基礎(chǔ)型號規(guī)格，分門別類的堆放整齊?，F(xiàn)場鋼筋綁扎前先在基礎(chǔ)墊層上放出正確的軸線位置，基礎(chǔ)平面的尺寸，同時預(yù)制好水泥砂漿墊塊。綁扎時采取將配好的鋼筋按規(guī)格運至基坑分散攤鋪。安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網(wǎng)片。為使鋼筋網(wǎng)整齊劃一，間距準(zhǔn)確，在綁扎時，使用限位卡，并用砂漿塊支墊。為控制上層鋼筋網(wǎng)標(biāo)高和位置正確，在基礎(chǔ)中按標(biāo)高利用鋼筋制成若干鋼筋支架，以支撐鋼筋網(wǎng)片。（六）鋼筋綁扎質(zhì)量通病防治措施（1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時，派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。（2）對于基板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤100mm，梅花型放置。上層板筋應(yīng)加馬凳，其間距≤100mm。（3）采用直螺紋鋼筋連接，將鋼筋端頭處理干凈，彎拆變形部分要切除，絲紋要正，以免鋼筋偏位，確保接頭牢固。（4）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺口松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。五、模板工程（一）獨立基礎(chǔ)模板模板支設(shè)主要為四周側(cè)模板，根據(jù)不同情況采用以下幾種方法：四周下部側(cè)?？拷o壁采用磚側(cè)模，砌120mm厚半磚墻，表面抹20mm厚水泥砂漿?；A(chǔ)上部采用木模板，根據(jù)實際需要提前做好模板的配置，模板間縫隙采用膨脹膠帶堵嚴(yán)。在澆筑砼前認(rèn)真檢查模板支設(shè)強度，以防“跑?！?。砼澆注時派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、及時調(diào)整。（二）拆模基礎(chǔ)模在其砼終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（三）模板安裝質(zhì)量通病的防治措施（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。（2）木枋及對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。（4）澆筑砼前，要保證模內(nèi)潔凈，在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，及時修補加固。六、基礎(chǔ)砼本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用現(xiàn)澆砼。（一）砼工程在澆筑砼前，所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢，經(jīng)隱、預(yù)檢合格。原材料及外加劑符合要求，攪拌站擬下配比通知單。本工程砼澆灌量大，為減小澆筑強度，采用斜面分層澆筑法，砼初凝時間以2h計，每層澆筑厚度為40cm。砼澆筑采取獨立的方式，循序漸進，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ抛匀恍纬善露?，斜坡水平長度限制在20m以內(nèi)，必要時可在下部設(shè)擋板。在澆筑帶前后布置45臺插入式振動器，嚴(yán)格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。砼振搗時，模板處上部會出現(xiàn)大量泌水，可采取兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井。振搗棒的操作要做到快插慢拔，每一點振搗時間為2030s。，并避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件。澆筑時，每隔半小時，爭取在左初凝時間內(nèi)，對已澆筑的砼進行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。砼在澆筑完成后3小時內(nèi)，在砼上面蓋草帶淋水，進行保濕保溫養(yǎng)護。